如何正确选择刀具夹头

虽然与一台完整的加工中心相比．刀具夹头在价值上所占的比例很小．但它是连接机床主轴与刀具的重要工具系统。由于刀具夹头的质量对于最终加工结果有很大影响,因此选用最佳刀具夹头的重要性不可小视。     

采用静压膨胀原理的精密刀具夹头

静压膨胀式刀具夹头是一种采用静压膨胀原理夹持刀具的超高精度刀具夹头。分析、介绍了静压膨胀式刀具夹头的结构原理、技术性能和使用要求。     

新型夹头

<正> 日本圣和精密工机株式会社发明了一种新型夹头,可用于钻头、铰刀、丝锥等刀具。过去这些刀具用的夹头,在夹头本体小头端的孔中插入切削工具的刀杆,通过外圆呈锥形的开口弹簧夹头以及与本体前端螺纹相啮合的螺母收缩来夹紧支承刀具。刀具的装卸都是靠手工操作,劳动条件差。并且,如系大型夹头,紧     

液压膨胀夹头的径向刚度分析

液压膨胀式夹头刀柄是一种采用液压膨胀原理夹持刀具的超高精度刀具夹头,夹头的径向夹持刚度对加工零件的表面质量以及夹头刀具的整体震动都有着非常重要的影响。为了充分发挥液压膨胀夹头刀柄在高速加工中的应用潜能和效用,利用有限元分析法对静压膨胀夹头的径向夹持刚度影响因素进行了分析。分析了夹头-刀具的配合间隙、油腔凸起长度、油压以及转速对夹头径向夹持刚度的影响,研究结果对于夹头的生产制造和合理控制加工质量提供有效的依据和参考。     

应力锁紧式刀具夹紧技术的应用

应力锁紧式刀具夹紧技术是当前机械加工中实现刀具超高精度夹持的先进技术。根据应力锁紧夹持原理既可制造超细型的刀具加长杆和刀具夹头 ,也可制造用于强力切削的刀具夹头。本文分析、介绍了采用应力锁紧式刀具夹紧技术研制的几种刀具夹头的结构原理、性能特点和使用要求     

高速切削中的几例刀具夹头

高速切削加工除了对刀具有相应的要求外，对刀具夹持系统也有很高的要求。本文分析、介绍了适用于高速加工的静压膨胀式刀具夹头、三棱变形夹头、热缩夹头和高精度弹簧夹头的工作原理及典型产品。     

高速精密加工用热装式刀具夹头

热装式刀具夹头是针对高速精密加工而开发的一种新型刀具夹持系统。介绍了热装式刀具夹头的工作原理、加热一冷却装置、主要特点及其应用。     

高速液压夹头结构的优化设计

高速夹头是高速加工工具系统的重要组成部分,被广泛用于中轻加工载荷的高速加工,其性能直接影响高档数控机床的性能及加工质量。通过高速液压夹头/刀具模型有限元分析发现:夹头/刀具接触应力分布不均,夹头油腔转角过渡区域应力集中。本研究对油腔转角区域采用单元弧过渡形线,基于结构优化设计理论和优化方法,利用Ansys优化分析模块对夹头/刀具模型进行优化。结果表明:结构优化改善了夹头/刀具接触应力分布,降低了夹头液压腔转角过渡区域应力集中和减小了接触压力峰值,提高了高速液压夹头的可靠性和稳定性。     

圆筒滚针式夹头

常用的铣夹头多采用切口式弹性夹头。由于这种夹头没有导向部分、夹紧变形不均匀、夹紧时孔会失去圆形,从而降低定心精度、夹紧不牢靠、易划伤刀具柄部、增加了切削振动和打刀机会。同时,在装夹刀具时,操作者常要用加长扳子,既费力又容易损伤机床主轴精度。 为了改善上述性能,我们使用了圆筒滚针式铁夹头。这种夹头具有其它夹头所不及的优点,装夹刀具时,操作者用标准钩扳子,以约13kgf的力就可牢靠地夹紧刀具,未发现损伤定位面现象,既保持了夹紧。精度,又能延长其本身和刀具的使用寿命。 圆筒滚针式夹头,是根据弹性理论设计的一种新型工具。…     

几种可浮动的组合机床辅具

浮动式夹头刀柄是连接机床与刀具的一种较通用的辅具。本文介绍了浮动式刀柄夹头的几种结构形式,提出了既可平行浮动又可角位移浮动的结构形式。     

适合高速切削的新型刀具夹头

随着高速切削加工技术的广泛应用及精密加工技术的要求,对高性能数控机床工具系统中刀具夹头的要求越来越高。提高工具系统夹持精度,就必须设法使刀具得到精密可靠定位,确保足够夹持力,严格控制和提高刀具系统配合精度、加大夹持长度、优化结构设计及合理选材。现介绍目前适宜高速切削加工的几种刀具夹头。     

改进小孔径弹簧夹头的结构

直径小于0.55mm的弹簧夹头,夹头体内装夹刀具的小孔是很难加工的,常常因不同心度超差而造成废品。我厂工具车间将夹头内装夹刀具的小孔部分改革成在夹头体内镶三瓣卡爪,克服了不易加工的困难。镶片式弹簧夹头如图1,三瓣卡爪在夹头体内按图1中K向视图分布。每瓣卡爪是吸在导磁性的夹具上分别加工的(如图2)。先磨卡爪120度的二侧作基     

静压膨胀式刀具夹头

为适应高速切削和数控加工对刀具夹紧系统夹紧可靠性和夹持精度的要求 ,我们基于液体塑料定心夹紧机构的工作原理 ,设计制造了如图 1所示的静压膨胀式刀具夹头 ,其定心精度可达 Φ0 .0 0 3mm,采用高压油介质 ,阻尼大 ,可减小切削振动 ,能承受较高的轴向与径向负载。其组成主要有刀具夹头体、调节螺钉、柱塞、油腔内压力油介质和弹性夹紧套等。夹紧刀具时 ,通过调节螺钉将柱塞下压 ,使油腔内的压力油介质的压力达到极高 ,径向挤压弹性夹紧套 ,迫使其产生均匀的弹性变形 (内缩 ) ,从而完成对刀具的定心和夹紧。静压膨胀式刀具夹头的设计制造要…     

雄克公司在EM02007展示的新产品

组装式标准夹紧塔；超细长指状刀具夹头；新款经济实惠型液压夹头；用于精密夹持的六爪动力卡盘；电磁夹紧方式用于高效率加工。     

高速加工用夹头的主要特征及选用

随着高速加工技术的发展,对高速刀具的夹紧提出了新的技术要求。本文对高速夹头的综合性能作了系统的对比分析,整理出各种高速夹头的特性及主要应用范围,为科学合理地选用夹头提供了理论依据。     

基于高速切削刀具锥柄系统的分析与研究

分析了传统刀具系统及7:24工具锥柄与锥孔连接的不足之处,提出高速切削对刀具系统的要求,并探讨了刀具锥柄与机床连接系统的改进措施,和相应的安全技术,介绍了多种新型夹头及其主要特征和原理.     

自制多工位钻座

在车床上进行工件内孔加工时 ,一般是将夹持刀具的钻夹头安装在车床尾座上。在进行多工序的孔加工 (如钻→扩→铰 )时 ,每使用一种刀具完成一道工序 ,即需更换一次钻夹头 ,装卸费时费力 ,加工效率很低。为解决这一问题 ,我们自制了如图 1所示的多工位 (三工位 )钻座。该钻座由转盘 1、芯轴 8和尾柄 10等部件组合而成。转盘 1上均布有 3个 2号莫氏锥孔 ,用于安装钻夹头 9,三个钻夹头上可分别装夹三种不同刀具 (钻头、扩孔钻、铰刀等 )。进行多工序加工时 ,每完成一道工序后 ,只需拔出定位销2 ,转动转盘 1,使下序钻夹头处于加工工位 ,即可完成…     

高精度方便式弹簧夹头

高精度方便式弹簧夹头适用于铣床、镗床、钻床等夹固铣刀,钻头及其它刀具。现有的弹簧夹头主要由一端带有外锥、另一端带有内锥的夹头本体、弹簧夹套和压紧螺母组成.这种夹头由于头部采用螺母轴向夹紧弹簧夹套,占据空间位置大,给观察、测量、冷却、操作带来不便,另外夹     

增速铣夹头

本文介绍一种我厂从瑞士引进的用于铣床上具有增速功能的铣夹头(图1)。该夹头可获得六倍于机床主轴的转速,使用时,如果保持刀具的切削速度不变,那么机床主轴转速可降低六倍,所以使用这种增速铣夹头,可以减     

以下项目供您选择

▲后置拨动型铣夹头 该项目仅用几个很简单的构件。通过巧妙的组合就能对弹性夹套产生后置方向的作用轴向力,实现刀具的夹紧和松卸。与传统的铣夹头相比,该项目具有操作简便、省时、省力、夹刀牢固、可提高刀具使用寿命、重复夹刀定心精度稳定和夹持范围大(φ3～20mm,一般为φ4～