压铸模CAD/CAE/CAM技术及其应用

介绍了国内外压铸模CAD/CAE/CAM技术的发展概况，对我国压铸模CAD/CAE/CAM研究与开发存在的问题进行了分析，并就发展我国的压铸模CAD/CAE/CAM技术提出几点建议。     

模具CAD/CAE/CAM技术的发展及软件应用

概括了模具CAD/CAE/CAM技术的优势和内容,概述了国内外常用的CAD/CAE/CAM软件,主要介绍了几种小型CAD/CAE/CAM软件、大型集成CAD/CAE/CAM软件以及有限元分析专业软件.随着模具CAD/CAE]CAM技术朝着集成化、网络化、标准化、专业化、开放性、虚拟化、专业化和智能化方向发展,其必将在产品设计与制造中发挥越来越重要的作用.     

CAD/CAE/CAM的发展概述

介绍了CAD/CAE/CAM发展的历程及其集成的过程,分析了CAD/CAE/CAM的软硬件构成,研究了CAD/CAE/CAM的发展趋势。     

企业如何拥有自己的CAD/CAE/CAM/PDM系统

分析了CAD/CAE/CAM/PDM的作用和关系,介绍了常用CAD/CAE/CAM软件及选型方法,为企业建立和应用CAD/CAE/CAM/PDM提供了依据。     

基于CAD/CAE/CAM的模具数字化设计与制造技术

模具的数字化设计与制造是现代模具发展的方向,运用CAD/CAE技术进行注塑模具设计与分析,运用CAM技术完成模具型芯及型腔等模具零部件的数控编程和加工仿真,可大大提高模具设计的高精尖程度,缩短模具设计与制造周期,降低模具生产成本。文章简要介绍了CAD/CAE技术在注塑模具设计中的应用以及CAM技术在注塑模具制造中的应用,展望了CAD/CAE/CAM在模具领域的未来前景,强调了模具数字化设计与制造基于CAD/CAE/CAM技术的重要性。     

CAD/CAE/CAM在汽车制造中的应用及发展

汽车工业在我国制造业中占有极为重要的地位,逆向工程、虚拟制造、CAD/CAM/CAE等一系列新技术、新方法,对汽车工业的发展发挥了巨大的推动作用。本文从CAD/CAM/CAE技术的角度,对其在整车设计开发、覆盖件生产和系列化零件模具制造中的应用做了简要分析,探讨了CAD/CAM/CAE技术的有效性和重要性,验证了CAD/CAM/CAE技术是汽车制造向着信息化、智能化、标准化发展,同时实现高质量、低成本、短周期的重要保障。     

CAD/CAE/CAM一体化技术在称重传感器开发中的应用

本文介绍了CAD/CAM/CAE一体化技术的发展和现状.结合称重传感器设计开发的实例,展示了基于Pro/Engineer平台的CAD/CAE/CAM一体化开发流程.实践证明,CAD/CAE/CAM一体化技术为今后称重及其他同类测力传感器的开发提供了一种快速且易于标准化的开发方法,具有很大的应用潜力.     

车轮CAD/CAE/CAM一体化技术的研究

对铝合金整体式车轮进行CAD/CAE/CAM一体化技术的研究，提出了基于I-DEAS软件平台如何实现车轮的实体造型、有限元的性能分析、模拟仿真加工的方法，并对车轮CAD/CAE/CAM一体化系统的开发做了一些初步的探讨。     

CAD/CAE/CAM技术在空间光学仪器研制与开发中的应用

论述了CAD/CAE/CAM技术在空间光学仪器研制开发中的应用及与传统手段比较的特点,并以空间遥感相机为例说明CAD/CAE/CAM技术在研制开发过程中的作用.     

产品研制开发CAD/CAE/CAM技术路线与应用

阐述了CAD/CAE/CAM技术在产品研制开发中的技术路线及应用特点,着重介绍了虚拟产品构造及综合设计评价技术在产品开发中的作用,结合实际工程任务及产品开发的经验体会说明应用CAD/CAE/CAM技术的优越性。     

基于Internet CAD/CAE/CAM/ERP的挤出模具开发设计及制造

通过构建基于Internet技术的综合信平台、基于ERP和基于并行工程的CAD/CAE/CAM系统的智能化局域网络系统,分析CAD/CAE/CAM/ERP在挤出模具开发、设计及制造中的应用.     

基于Pro/E的直齿圆柱齿轮的CAD/CAM/CAE一体化技术研究

主要研究了在Pro/E环境下直齿圆柱齿轮的CAD/CAM/CAE一体化技术.在CAD方面,分析了Pro/E实体建模的核心思想,并进行了齿轮的实体建模.在CAE方面,进行了齿轮的结构静力学分析.在CAM方面,对齿轮进行了数控加工仿真,并生成了NC代码.     

CAD/CAE/CAM技术在曲轴设计制造中的应用

首先详细介绍了CAD/CAE/CAM技术在机械行业中的应用过程;然后以曲轴为例,应用CAXA实体设计完成曲轴结构设计,运用ANSYS软件对曲轴的结构进行固有频率的模态分析,应用CAXA制造工程师完成对曲轴结构的模拟数控加工。结果表明:机械产品设计过程中引入CAD/CAE/CAM技术可以大大缩短开发周期和节约开发费用。     

汽车计算机辅助技术与CAD/CAE/CAM软件选型方法

介绍汽车计算机辅助技术的内容、应用效果、发展趋势和CAD/CAE/CAM软件选型方法。     

CAD/CAE/CAM技术在塑料注塑模具中的应用

以手机外壳注塑模具为例,综述CAD/CAE/CAM技术在塑料注塑模具中的应用。     

美国的CAD/CAM/CAE市场

1985年以来,CAD/CAM/CAE工业蒸蒸日上,用户投资直线上升,以致于软、硬件和个人计算机价格降低缓慢。1988年,全世界CAD/CAM/CAE系统和软件销售额增长18.5％,达53亿美元,远远高于1987年8.8％的增长率。     

基于SolidWorks的盘形凸轮CAD/CAE/CAM一体化设计

对某微动开关上使用的盘形凸轮进行了CAD/CAE/CAM一体化技术的研究,以工程中常用的诺模图法估算出凸轮的基本参数,然后基于SolidWorks软件平台实现凸轮的实体造型、有限元的性能分析、模拟仿真加工.实现了在虚拟环境下的凸轮CAD/CAE/CAM一体化生产,大大地缩短了凸轮的设计制造周期.     

基于Agent的中小企业CAD/CAE/CAM项目管理原型系统研究

针对当前ASP平台的项目管理系统无法有效组织中小制造企业CAD/CAE/CAM项目的问题,提出基于Agent的中小企业CAD/CAE/CAM的项目管理原型系统结构。该系统结合ASP模式,对CAD/CAE/CAM项目管理系统的功能模块进行分类,构造了对应的Agent模块,包括需求、调度、任务、资源和监控Agent。这种系统结构有利于区域间项目的管理和开展,具有较好的柔性和扩展性。在此基础上,研究了各Agent模块的运行模式和多Agent之间的交互协调机制。     

注塑模CAD/CAE/CAM技术的发展和应用

近年来,塑料工业加工过程中已经开始采用注塑模CAD/CAE/CAM技术,可利用软件预测成型工艺、模具结构等各种数据信息的准确性,减少模具设计时间与制造时间,降低生产成本,确保塑料产品制造质量。因此,在未来发展过程中,应该结合注塑模CAD/CAE/CAM技术的特点,将其应用在生产领域中,提升生产精确性和产品质量,为其后续的发展夯实基础。     

基于Pro/E的注塑模CAD/CAE/CAM

实施CAD／CAE／CAM工程，是模具制造行业的一个重要发展方向，介绍关于注塑模CAD／CAE／CAM的具体内容，以及应用Pro／E软件进行实践的各个模块的方法和步骤，最后给出一个实例。