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本文提出了在白水泥生产过程中大量掺入复合混合材,生产白色复合硅酸盐水泥的新概念。研究了三种不同的白水泥熟料对复合混合材的适应性,并探讨了白色复合硅酸盐水泥的水化产物。 相似文献
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本文提出了在白水泥生产过程中大量掺入复合混合材,生产白色复合硅酸盐水泥的新概念。研究了四种不同的白水泥熟料对复合混合材的适用性,并探讨了白色复合硅酸盐水泥的水化产物。 相似文献
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研究了复合水泥特点及其优化生产方法,阐述了通过合理调整不同混合材比例,利用混合材之间性能互补作用,生产早强、节能型水泥。以求充分利用工业废渣,大幅度降低工厂成本。其次,通过机械活化和化学活化,进一步提高复合水泥的力学性能,并从理论上说明了复合水泥水化特点。 相似文献
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本文总结了铜矿渣,石灰石,粒化高炉粒渣复合硅酸盐水泥的研制过程,并探讨了水泥的水化增强机理。采用铜矿渣与石灰石,矿渣生产复合硅酸盐水泥,可较大幅度地降低材料成本,提高企业经济效益,具有广阔的发展与应用前景。 相似文献
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高强度复合硅酸盐水泥 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了一种高标号复合硅酸盐水泥,用28天抗压强度为57MPa的立窑水泥,配入两种混合材矿渣粉和硅质渣,制备出28天抗压强度高于70MPa的复合硅酸盐水泥,讨了实验结果,借助XRD,DTA,SEM分析了水泥机理。 相似文献
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利用工业废料生产复合水泥,可就地取材,降低成本,改善水泥的性能,同时解决了废渣,灰的储存难题,这对变废为宝,保护自然环境具有重要意义。 相似文献
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通过对粉煤灰活化改性和添加外加改性剂的方法制备了不同掺量、不同粉磨工艺的粉煤灰复合水泥,并对复合水泥的抗压强度、凝结时间、需水量、比表面积、稳定性等性能进行了分析。结果表明,复合水泥强度随粉煤灰掺量增加而降低,随复合水泥比表面积增大而加强。根据(JGJ70-90),按照本实验得到的高掺量粉煤灰复合水泥砌筑的砂浆性能基本符合M5-M10砂浆的砌筑要求,具有较好的和易性、粘聚性和塑化性,砌体的轴心抗压强度与普通硅酸盐水泥砌筑砂浆砌体基本相同,能够用于砌筑水泥砂浆砌体,实现了既节约又环保的双重效益。 相似文献
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复合水泥的开发利用受到国内外的重视,它是一种很有前景的水泥产品。本文论述了复合水泥的优缺点、生产条件、混合材的种类及开发利用前景。 相似文献
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采用新型复合硅酸盐水泥及复合硅酸盐道路水泥技术,其混合材料掺量可达40~50%,水泥产量提高40%以上,水泥出磨安全合格,干缩变形小,抗折强度高,并可明显改善抗硫酸盐浸蚀等性能。 相似文献
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在矿渣、粉煤灰水泥中,采用复合激发剂技术,可以较大幅度地提高水泥早期强度并改善水泥的后期强度,增加企业经济效益;既提高了水泥的实物质量,又顺利实现了与水泥新材料的接轨。 相似文献
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我国实施新的六大水泥标准后工程建设面临的工作和任务 总被引:2,自引:0,他引:2
《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T177-1985)等同采用ISO679进行了修订和参考ENV197-1;1995欧洲水泥试行标准对《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1992)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344-1992)、《复合硅酸盐水泥》(GB12958-1991)等六大通用水泥标准的修订,使我国的水泥标准与国际接轨,有利于提高我国工程建设中混凝 相似文献
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近年来,水泥搅拌桩复合地基软基处理技术的应该十分广泛。为提供工程质量,有必要对该技术进行深入的分析。本文作者结合多年来的工作经验,对水泥搅拌桩复合地基软基处理技术进行了研究,具有重要的参考意义。 相似文献
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自GB12958-91《复合硅酸盐水泥》国家标准颁布实施以来,为水泥行业大量利用工业废渣奠定了科学基础。与生产传统的五大通用水泥相比,扩大了混合材料的选择范围。近年来,广大水泥工作者从废渣综合利用及双增双节的角度入手,研制出多种物理力学性能优良的复合水泥[4],不仅降低了生产成本,提高了企业的经济效益。同时,有效地治理了工业废渣造成的环境污染,化害为利,变废为宝。采用铜矿渣、石灰石、矿渣三种材料生产复合水泥,迄今尚未见到报道。1996年,笔者在秀山水泥厂化验室的共同合作下,成功地研制出具有优良力学性能的铜矿渣… 相似文献
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