宣钢3#高炉保温方法的创新与应用

高炉冬季施工面临保温问题,如果保温措施不到位,将会给高炉开炉后的安全生产留下隐患。宣钢3#高炉利用高度差、温度差形成的气体流动,使空气自然吸入热风炉加热,再进入高炉进行保温,既保证了热风炉正常烧炉,又实现了高炉保温,值得同行借鉴。     

硅砖热风炉的烘炉及其维护

本文叙述了硅砖热风炉的烘炉特点，高炉检修时的热风炉的保温及日常生产维护。     

高炉停炉时热风炉保温方法

分析了热风炉在高炉停炉时的温度变化状况,结合高炉特点,制定了顶燃式热风炉保温措施。     

高炉烘炉和热风炉烘炉、烧炉、保温存在的问题

分析了高炉烘炉和热风炉烘炉、烧炉、保温存在的问题,认为目前高炉烘炉效果普遍不佳,残余水分诱发炉缸不定型耐材产生原始气隙,严重影响炉缸长寿;热风炉烘炉、烧炉、保温过程中普遍存在温度场失衡的情况,影响热风炉寿命及高风温。提出了改善高炉、热风炉烘炉、烧炉效果的建议。     

高炉原地大修热风炉保温控制技术的应用开发

介绍了宝钢集团宝山钢铁股份有限公司在高炉原地大修中成功实施的热风炉保温控制技术的应用研究与系统开发,主要描述了高炉原地大修期间热风炉保温控制系统的构成,热风炉保温的三种工作状态、燃烧状态三个温度管理阶段及控制策略,重点分析了拱顶温度管理期控制与废气温度管理期控制。热风炉保温控制技术的成功应用,保障了热风炉保温材料的正常生命周期,减少了因大修带来的经济损失,提高了燃烧经济效益。     

2500m~3高炉热风炉生产准备实践

炼铁分公司高炉分厂2500m3高炉热风炉是八钢第一次采用硅质耐材的顶燃式热风炉,因此在耐材砌筑、烘炉及热风炉保温至高炉开炉阶段采取了相应的技术措施,使热风炉目前工作状况良好,送风温度1 200℃,炉皮没有出现发红及开裂现象,满足高炉高风温的需求。     

邯钢2000m~3高炉中修改善热风炉保温技术

邯钢5号高炉热风炉采用硅铝砖砌筑,由于硅砖的特殊性质,硅砖热风炉在高炉休风时必须保温以保证硅砖的完好。5号高炉通过设备和操作上的改进省去了风机鼓风能量消耗,同时保证热风炉规定的内部温度变化。     

包钢卡卢金顶燃式热风炉保温实践

文章对包钢4 150 m~3高炉卡卢金顶燃式热风炉硅砖保温操作经验进行了总结。介绍了用外置燃烧器对顶燃式热风炉硅砖进行保温的条件、要求和具体操作过程中的注意事项,为顶燃式热风炉检修保温提供参考。     

硅砖热风炉烘炉

现代高炉大多采用高温稳定性良好的硅砖热风炉,宝钢1、2号高炉也不例外。由于硅砖性质与高铝砖不同,因而升温烘炉方法与高铝砖热风炉不同。本文以2号高炉烘炉实绩为例,介绍了硅砖热风炉烘炉操作,其后的气密耐压试验与高炉点火前的保温作业。     

宝钢高炉热风炉热平衡计算与分析

对宝钢高炉热风炉实际生产数据进行了测试与收集,在此基础上进行了热平衡计算,并对计算结果进行了对比分析.结果表明:四高炉热风炉热效率较高,处于国内先进水平,但一高炉热风炉热效率较低.主要原因是一高炉热风炉燃烧不充分,散热损失大,烟气余热回收装置利用水平较低.可采用合理的空气过剩系数或富氧燃烧方式,增强保温措施,改造或更换烟气余热回收装置,提高一高炉热风炉热效率.     

首钢京唐5500m3高炉BSK顶燃式热风炉设计研究

介绍了首钢京唐钢铁厂5500 m3高炉BSK顶燃式热风炉的设计创新。优化集成了特大型顶燃式热风炉工艺;研究开发了助燃空气两级高温预热技术和顶燃式热风炉高效陶瓷燃烧器。根据顶燃式热风炉特性设计了合理的拱顶和陶瓷燃烧器结构;采用高效格子砖,优化了蓄热室的热工参数与结构,确定了合理的热风炉蓄热面积。优化热风炉炉体内衬设计;采用了有效的防止热风炉炉壳晶间应力腐蚀的技术措施。根据蓄热室传热计算,合理配置了热风炉炉体耐火材料,提高了耐火材料技术性能。优化热风管道系统耐火材料结构设计,使热风管道系统合理化并满足1300 ℃高风温的要求。高炉投产后热风温达到设计水平,实现月平均风温1300 ℃。     

首钢高炉热风炉高风温技术进步

本文叙述首钢高炉热风炉现状和技术进步,说明首钢高炉热风炉向大型、高风温方向发展。通过分析首钢北京地区、首秦和迁钢等高炉热风炉投产以来的风温变化,阐明首钢全烧高炉煤气热风炉采用高温空气燃烧预热技术实现风温1250℃。利用仿真和冷态试验等手段从理论和机理上研究了首钢现有不同高炉热风炉结构的流场和温度分布特征,指出了顶燃式和内燃式热风炉存在的问题。首钢高风温试验研究采取加强系统监测、操作制度优化和改善原燃料条件等措施,实现了1250～1280℃的风温。该试验研究结果将在首钢迁钢3＃高炉、京唐大型高炉上进一步实施,为国内外高炉提高风温研究提供参考。     

提高攀钢高炉风温实践

介绍了近年来攀钢炼铁厂提高高炉风温所采取的技术措施,简要分析了改善原燃料质量、优化炉料结构、改进热风炉耐火材料材质、提高热风炉装备水平以及优化热风炉操作等技术措施对提高风温的作用,并探索了进一步提高和稳定风温的途径。     

热风炉技术创新与应用

顶燃式热风炉主要应用于冶金行业的高炉系统,为高炉提供高风温的热空气。在许多工业应用环境中,除加热空气外也有加热煤气的需求。本文分析了顶燃式热风炉技术在煤气加热中的应用情况。由于加热介质变为瓦斯气体,需要对热风炉各个组成系统做针对性的改进。详细介绍了顶燃式热风炉在加热煤气时所做的创新和改进,为冶金装备的拓展使用提供了成功的经验。     

山东高炉炼铁技术改造思路

介绍了高炉冶炼设施技术改造先进经验和体会 ,分析了山东高炉炼铁现状 ,提出了扩大高炉容积、改进炉底炉缸结构以及改造热风炉提高高炉入炉风温等山东高炉炼铁技术改造思路     

热风炉燃烧系统研究现状

分析了当前国内外热风炉的各种高风温技术，提出了通过测量热风炉拱顶，格子砖，烟道废气，高炉煤气及助燃空气等的温度，建立数学模型，达到自动控制空燃比，从而实现对燃烧系统优化控制的研究方向。     

邯钢高炉热风炉设计特点及改进

邯钢高炉热风炉有外燃式、霍戈文内燃改造式、顶燃式3种,这些热风炉均能为高炉提供较高的风温。在生产实践中,经过不断改进,采取了加强“双预热”、助燃风富氧、优化热风管道系统等多项高风温措施,保证了热风炉的高温、长寿和高效。     

酒钢1#高炉新增热风炉改造设计

新增热风炉采用改进型内燃式热风炉技术。根据热风炉各部位温度条件和受力状况选用不同性能的耐火材料并设计相应的砌体结构,热风管道采用更加稳固的结构形式,实现热风炉高风温、长寿命的目的。新增热风炉能满足在不影响高炉生产的情况下组织热风炉维修。     

高炉高风温的试验研究

在钢铁工业的节能减排形势下,首钢开展了高炉高风温试验研究.2009年高风温试验情况表明,迁钢2号高炉连续4个月月均风温突破1270℃,实现年均风温1258.7℃,达到了高炉生产降低焦比和提高煤比等目标.采用对比分析法总结分析了高风温试验前、2008年和2009年迁钢2号高炉的试验数据,2009年实现1280℃高风温下的...     

迁钢2号高炉高风温研究

从迁钢2号高炉系统投产运行现状,分析了风温限制环节,从热风炉、热风管道和高炉接受高风温等全面考察了其实现高风温的可行性。通过迁钢2号高炉开展高风温试验,总结分析了实现高风温的具体措施,阐明高风温不仅与热风炉操作紧密关联,而且原燃料、高炉操作等因素直接影响高炉使用高风温。研究结果表明:高风温必须与大喷煤、富氧等技术相结合,才能实现并发挥节能作用。本次高风温试验初步实现最高风温1 280℃的目标,上述研究为进一步提高风温试验提供参考。