基于Internet的WEDM远程服务系统

通过对电火花线切割加工工艺参数和加工故障的分析，结合现代网络技术，以工艺参数查询和远程诊断与维修为主要功能建立了基于Internet的WEDM远程服务系统，实现了为WEDM客户提供快速维修和技术指导等技术服务，降低了企业的维修成本，增强了企业的生产设计能力。     

基于网络的数控机床远程监控与管理系统设计与实现

介绍基于网络的数控机床远程监控与管理系统总体结构和基本实现方法。集成开发了基于网络的数控机床远程监控与管理系统,实时获取数控机床加工工艺参数、PLC信号、报警信息、伺服电流,在线管理加工程序、故障诊断、远程控制、维护机床信息等,实现了数控机床远程监控与管理。     

基于B/S模式的设备远程诊断中心的体系结构及应用

提出了一种基于B／S模式的设备远程诊断中心的体系结构，讨论了实现这种远程诊断中心的关键技术。介绍了基于该体系结构模型的一个应用实例，所开发的远程诊断中心充分利用了现代的通信手段与非线性诊断理论与方法，采用了CORBA结合SOAP／Webservice的通讯方式，解决了高频、大数据量的远程实时传输、设备远程诊断、资源共享等技术难题。     

基于GPRS的远程状态监测与诊断系统设计

设备的远程状态监测和故障诊断技术是实现资源共享、提高故障诊断水平的重要途径。文章提出了一种基于GPRS技术实现远程状态监控与故障诊断系统的方法。在介绍GPRS数据通信技术原理和技术特点的基础上，阐述了基于该技术的远程状态监测与诊断系统的组成，分析了系统实现的关键技术，给出了部分技术难点的实现方法。实验表明，基于GPRS技术实现设备远程状态监测与故障诊断是可行的，具有一定的工程应用价值。     

基于SOM神经网络与Java技术的远程监控系统

针对网络化制造对现场物理设备实时监控的要求,通过对FDM快速成型机结构和性能分析,提出了基于自组织映射(SOM)神经网络和Java 3D的远程监控方法.完成了对PMAC运动控制卡数据实时采集和Java 3D模型及SOM网络的建立,实现了现场设备运行数据驱动Java 3D模型再现加工过程,并在客户端通过SOM网络完成了实时故障诊断、优化加工参数的远程监控等任务.     

基于网络的数控机床远程监控与管理系统设计与实现

针对底层数控设备信息集成的需求,采用基于富互联网应用程序(RIA)技术开发了基于网络的数控机床远程监控与管理系统,实时获取数控机床加工工艺参数、PLC信号、报警信息、伺服电流,在线管理加工程序、故障诊断、远程控制、维护机床信息等,实现了数控机床远程监控与管理。     

远程设备故障诊断技术的研究

首先介绍了远程设备故障诊断技术的概念和所涉及的一些关键技术,进而详细论述了两种远程设备故障诊断系统的模型设计,即基于Browser/Server模型设计和基于MA（MobileAgent）技术的远程设备诊断的模型设计,最后对远程设备故障诊断系统的应用前景作了简单的总结。     

基于WWW技术的现场总线网络远程监控的实现

运用WEB技术进行现场总线远程监控是对传统监控技术的一种革新。本文设计了基于WEB的现场总线控制网远程监控的体系结构，并基于实时数据库技术实现了远程信息平台的功能，解决了生产现场实时数据基于WEB的发布；基于CORBA技术和XML技术实现了远程监控平台的功能，解决了现场设备的远程调控。     

制造企业远程故障诊断服务系统的研究

介绍了企业对实现远程故障诊断服务的迫切需求,远程故障诊断服务的技术现状,详细论述了远程故障诊断的模型设计,远程故障诊断系统知识库的更新方法及推理方法,最后介绍了实现远程服务的关键技术。     

现场总线在基于Web的CNC远程监控中的应用

对通过网络实现CNC的远程监控进行了有意义的研究，建立了一种使用户通过浏览器即可对远程的数控机床进行监控、完成加工任务的系统，讨论了CAN总线的结构特点及其在该监控系统体系结构中的作用，最后以实例说明了本监控系统中CAN通讯功能的具体实现。     

激光表面织构技术调控材料摩擦学性能的研究进展

表面织构是提高工程材料摩擦学性能有效的表面改性方法之一。近年来多种表面织构技术已被应用于提高材料表面减摩耐磨性能,而在众多表面织构化技术中,激光表面织构技术由于具有加工速度快、生产效率高、可控性好等优点而被广泛应用。综述了激光表面织构的最新进展及应用,讨论了目前激光表面织构技术存在的问题及解决方法,总结了3种不同加工原理下的激光处理方法存在的问题,包括形状参数难控制、精度较差及灵活性较低等,并介绍了液相辅助加工技术在激光表面织构技术中的应用,同时分析了不同工艺参数包括密度、形状及深度等对材料摩擦学性能的影响。综述了激光表面织构技术复合涂层技术的研究现状,其中激光表面织构与非金属或金属涂层复合,包括氧化石墨烯填充PTFE涂层复合激光表面织构、复合热丝化学气相沉积增强激光表面织构、复合电液雾化增强激光表面织构及复合激光熔覆技术增强激光表面织构。总结了激光表面织构技术结合不同润滑技术对材料摩擦学性能的影响。最后展望了激光表面织构在各个领域的未来发展方向。     

温度辅助的激光冲击技术研究进展

温度辅助的激光冲击技术是在激光冲击技术上发展而来的结合热力耦合效应的高能率加工和表面处理技术。在介绍温度辅助的激光冲击技术原理和特点的基础上,分析了激光冲击波的压力模型及时空分布特性、温热及高应变率下材料的本构模型,重点介绍了利用温度辅助的激光冲击效应的两项技术——温度辅助激光微成形和激光温喷丸强化。温度辅助激光微成形技术作为一种新颖的高能率微细加工技术,其在温热条件下利用脉冲激光诱导的冲击波压力使金属箔板塑性成形微结构件,可使激光冲击微拉深件的塑性变形均匀性得到显著改善,成形高度较室温下得到进一步提升。激光温喷丸强化技术作为新形材料表面处理工艺,结合了热力耦合效应在应力强化和组织强化方面的诸多优势,能够获得比常温激光冲击强化技术更稳定的残余压应力分布,有效提高材料的耐热腐蚀性和疲劳性能。综述了温度辅助激光微成形和激光温喷丸强化技术的研究现状,指出了当前在温度辅助的激光冲击技术研究中存在的问题,并对今后的研究做了展望。     

航空材料的两种激光表面处理技术

针对航空材料的表面强化问题,分析了激光表面处理技术在航空材料上应用的发展现状.论述了两种类型激光表面处理技术的基本原理和国内外研究现状.分析了激光表面处理技术在航空材料上应用的发展方向.     

激光表面工程的进展及应用

从激光表面工程的技术特点及先进制造业发展对激光表面工程技术的需求出发,论述了在纳米表面工程、绿色再制造、复合表面工程、半导体激光加工、光纤激光加工、准分子激光表面工程、集成化激光加工及智能制造和柔性激光加工等方面激光表面工程的发展趋势。     

中走丝线切割机床智能远程监控系统设计

中走丝线切割机床是一种精密的特种加工机床,加工精度高,能加工各种特殊硬质材料,但是比常规加工方式耗时,因而对其进行实时的状态监控就很有必要。针对现有国内主流的中走丝数控系统,提出2种集成监控方式,并结合嵌入式技术、人工智能、网络及移动终端编程和数据库技术研究了中走丝机床智能远程监控系统。首先,对智能远程监控系统的总体框架进行了阐述;其次,对智能远程监控系统的核心功能及其关键技术进行了详细的说明;最后,对中走丝的2种集成监控方式进行了重点说明,特别是基于人工智能技术的图像识别方法。所研究的中走丝线切割机床智能远程监控系统不仅能为机床加工人员提供方便,也能为机床维护人员解决机床故障提供支撑。     

远程智能故障诊断技术的现状与展望

研究了远程故障诊断系统的体系结构和智能故障诊断方法。并阐述了其关键技术。对其体系结构，主要研究了C／S、B／S和多层混合模式；对智能故障诊断方法，主要研究了基于神经网络、模糊推理及模糊数学、遗传算法和诊断Agent的智能故障诊断方法；对其关键技术，主要研究了分布处理技术、数据库技术、虚拟现实技术、信息处理技术和信息融合技术。最后对远程智能故障诊断技术的发展趋势进行了展望。     

基于纳秒激光的金属薄膜微加工技术分析与实验研究

针对金属薄膜加工中材料热变形大、加工质量差等问题,提出基于纳秒激光的微加工技术。对激光加工汽化机制及热传导理论进行分析;以铝箔为例建立ABAQUS本构模型,对其热变形规律进行仿真分析;基于纳秒激光实验台对钛合金薄膜进行刻划实验,研究不同加工参数对工件表面质量的影响规律。结果表明:在激光加载初期,脉冲激光对材料汽化作用较为明显;随着激光加载时间的延长,热影响区域逐渐增大;沟槽深度随着热源移动速度的增加而逐渐降低,随着激光功率的增加而逐渐变大;仿真和实验结果的平均误差不超过5%。研究结果有助于纳秒激光加工技术的发展。     

Power attenuation and focus shift of solid state laser beam caused by laser-induced plume

Currently, remote laser welding using solid-sate lasers is widespread in industry. Meanwhile, it is well known that the laser-induced plume blown up from the processing point affects penetration in laser welding, through the attenuation and the refraction of the laser beam. These phenomena in carbon dioxide laser welding have been investigated well and it is widely recognized that using the shielding gas flow to blow away the laser-induced plume is very important. However, in remote laser welding it is not easy to maintain the shielding gas flow to the processing point. By the way, these phenomena depend on the wavelength of the laser. So, quantitative knowledge of the attenuation and refraction of the solid state laser beam are necessary in achieving stable penetration in remote laser welding with this laser. This study was made to determine the attenuation coefficient and the amount of the effective focus shift caused by refraction of the laser beam in the plume, through melt run experiments with a YAG laser. The attenuation coefficient of the laser beam was estimated to be 0.00090 mm^?1 from the dependence of the cross-sectional area of weld metal on the laser power and the plume length. This value is about one twentieth of the attenuation coefficient of a carbon dioxide laser beam at welding found in the literature. The amount of focus shift was estimated to be 0.67 mm per 100 mm plume length, from the dependency of penetration depth on the defocusing distance and the plume length. Comparing the 3 mm of plume length, this value is centesimal of the estimated value by Beck et al. [The effect of plasma formation on beam focusing in deep penetration welding with CO₂ lasers. J. Phys. D: Appl. Phys. 1995;28:2430–2442] in CO₂ laser welding. Therefore, a solid-state laser such as a YAG laser is considered to be a suitable laser source for remote laser welding.     

镀锌板的激光剪拼焊工艺及接头性能研究

剪裁激光拼焊坯板在汽车工业生产中得到了广泛而成功的应用，由于需要成本很高的激光焊接设备和昂贵的高精剪设备，过高的投资限制了其在实际生产中得进一步推广使用，尤其是中小批量的生产。针对这一问题。提出用激光切割代替高精剪，在同一台激光器上实现汽车用镀锌板的剪裁和拼焊工艺，并在自行设计的激光切割拼焊数控机床上时SGCD3和WLZn两种镀锌扳用激光切割的方法剪裁后直接进行激光拼焊，并检测了焊接接头的拉伸强度、弯曲、冲压和焊缝成形等性能指标。试验结果表明，镀锌板的激光剪裁拼焊接头性能符合实际使用要求，在同一台激光加工设备上实现镀锌板的激光切割剪裁后再直接进行激光拼焊的工艺方法是可行的。     

水-气缩流导光机制仿真与试验研究

基于水导激光加工技术,提出一种新型水-气缩流导光加工技术,并针对水-气缩流与全反射导光特性进行了仿真分析。结果显示:利用流体仿真得到0.5 mm缩径至0.1 mm的水柱缩流参数进行光学仿真,激光光斑在轴向偏移8.5 mm、径向偏移0.3 mm和角度偏移20°条件下,均能使耦合效率超过95%。通过试验分析验证了水-气缩流传导激光加工技术的工艺可行性,为水导激光低损伤、高精度、大厚度材料加工奠定理论基础。