渗氮技术的发展及真空渗氮新技术

渗氮技术的发展及真空渗氮新技术机械部北京机电研究所（北京１０００８３）张建国１渗氮的种类及其发展历史所谓渗氮，就是使氮（Ｎ）原子渗入钢的表面而硬化的方法，它是Ａ弗利（Ａ．Ｆｒｙ）１９２３年提出的。其后，随着工业技术的迅速发展出现了不同的渗氮方法，其大...     

真空脉冲渗氮设备研制

随着科学技术的发展，真空热处理的普及程度已经成为衡量一个国家或地区热处理技术水平的主要标志，以真空热处理为主导的节能、环保型“绿色热处理”已经成为当今热处理的发展方向。上海市机械制造工艺研究所为致力于“绿色热处理”的研究工作，自行研制了真空脉冲渗氮炉，该设备经实际使用，起到了无公害，使模具寿命提高1.2倍的作用，取得了一定的经济效益。     

氮—甲醇气氛热处理工艺优化

氮－甲醇气氛热处理工艺优化北京吉普汽车有限公司电热车间（北京１０００２２）祝同华ＯｐｔｉｍｉｚｉｎｇＨｅａｔＴｒｅａｔｍｅｎｔＰｒｏｃｅｓｏｆＮｉｔｒｏｇｅｎ┐ｍｅｔｈａｎｏｌＡｔｍｏｓｐｈｅｒｅＺｈｕＴｏｎｇｈｕａ（ＢｅｉｊｉｎｇＪｅｅｐＣｏｒｐｏ...     

化学热处理的发展趋势

在热处理工业中，渗碳、渗氮和氮碳共渗是使零件获得高硬度表面的最重要的化学热处理工艺。工业和科学研究的发展不断地促进了这些工艺的提高。本文介绍了关于工艺、传感及控制的一些发展趋向。     

真空脉冲氮碳共渗在模具中的应用

选用二氧化碳加氨气为渗剂，对各种模具材料及H13钢模具进行了真空脉冲低温氮碳共渗试验。试验表明，真空脉冲氮碳共渗具有白亮层少，渗速快，又能比普通气体氮碳共渗获得更深渗层的优点，并能承受重负荷和冲击载荷。     

化学热处理的发展趋势

在热处理工业中 ,渗碳、渗氮和氮碳共渗是使零件获得高硬度表面的最重要的化学热处理工艺。工业和科学研究的发展不断地促进了这些工艺的提高。本文介绍了关于工艺、传感及控制的一些发展趋向     

真空热处理实用技术

真空炉内工件被加热的速度明显"滞后",温度越低滞后越严重.如何选择升温、均热、保温的时间?这是使用、操作真空炉的技术人员和工人遇到的普遍问题.用实测、计算、观测颜色等确定真空炉内加热时间的方法各有利弊.实测法仅能用于单室炉,计算法和观测颜色法相互辅助使用可兼顾加热效果和效率.真空碳氮共渗技术和气体碳氮共渗相比,具有无晶界氧化层、节气、废气排放少、环保等特点.     

利用新型传感技术改善热处理工艺的可靠性

为了提高热处理工艺可靠性需要广泛使用传感器监测，主要体现在两个方面：与热化学过程中的质量交换相关的领域以及淬火过程，就质量交换而言，由于缺少直接测量质量交换的传感器，必须对气氛成分进行可靠测量，于是在大约20年前开发了就地氧探头，目前一个类似的突破是就地氢探头的出现，该探头用于渗氮以及碳氮共渗过程，过去基本上忽略了气淬或液淬强度的监控，现今用于气淬和油／水淬的新型热流传感器使热处理过程控制水平大为提高。     

低真空超薄层碳氮共渗研究

介绍了低真空化学热处理多用炉及其工艺特征，讨论了低真空脉冲式碳氮共渗的试验研究结果，试验和应用表明，在７５０￣８４０℃进行低真空脉冲碳氮共渗，能够简便可靠地实现硬化层深度０．１￣０．３ｍｍ和表面硬度≥５８ＨＲＣ的超薄层高硬度碳氮共渗处理。     

真空脉冲渗氮设备研制

随着科学技术的发展 ,真空热处理的普及程度已经成为衡量一个国家或地区热处理技术水平的主要标志 ,以真空热处理为主导的节能、环保型“绿色热处理”已经成为当今热处理的发展方向。上海市机械制造工艺研究所为致力于“绿色热处理”的研究工作 ,自行研制了真空脉冲渗氮炉 ,该设备经实际使用 ,起到了无公害 ,使模具寿命提高 1～ 2倍的作用 ,取得了一定的经济效益     

热作模具钢4Cr5MoSiVl的真空热处理及氮碳共渗

研究和确立了热作模具钢4Cr5MoSiV1的真空热处理及气体氮碳共渗工艺，从而提高了其推杆（EPN）的热疲劳强度、屈服点、断裂韧度和耐热磨损性，充分发挥了真空热处理及气体氮碳共渗的工艺特点和优势。     

热作模具钢4Cr5MoSiV1的真空热处理及氮碳共渗

本文研究和确立了热作模具钢４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１的真空热处理及气体氮碳共渗工艺，从而提高了其产品ＥＰＮ的热疲劳强度、屈服点、断裂韧性和耐热磨损性，充分发挥了真空热处理及气体氨碳共渗的工艺特点和优势。     

真空碳氮共渗新技术及其应用

与气体碳氮共渗技术相比,真空碳氮共渗不仅保留了其淬火温度低、变形小、淬透性强以及适用于合金钢、碳素钢等优点,还克服了气体碳氮共渗易产生晶界氧化层的缺点,且节约了原料气,废气排放量较少,有利于环保。经850℃×120min真空碳氮共渗后,16MnCr5钢渗层深0.45mm,20CrMnTi钢渗层深0.33mm,35碳素钢渗层深0.30mm。用该新技术处理的20CrMo钢制精密级(5级)齿轮内孔直径变形量≤0.01mm,且无喇叭口。     

塑料模具钢及真空碳氮共渗热处理

介绍了常用的塑料模具钢及其相应的热处理工艺,并试验了碳素钢及P20(3Cr2Mo)钢制塑料模具的真空碳氮共渗工艺.结果表明碳素钢及P20钢制塑料模具经真空碳氮共渗油淬火处理后,淬火硬度值可提高至62 HRC以上,耐磨性增加,有助于提高模具的使用寿命.     

钢的真空热处理的进展

本文叙述了钢的真空热处理发展的原因及气淬真空炉在热处理中的应用。     

真空渗氮初探

对真空渗氮的工艺进行了初步的研究，发现真空渗氮层具有与其它渗氮层相似的组织和性能，但渗氮速度较普通气体渗氮提高一倍以上。在试验的基础上分析了真空渗氮的一些特点，并与普通气体渗氮和离子渗氮进行了比较。     

真空热处理新技术

对真空炉内对流加热、高压气冷淬火技术、高压气冷等温淬火、真空渗碳设备的应用、真空渗氮、真空清洗及干燥技术等及新的研究动态进行了介绍和讨论。