玻纤增强聚丙烯/聚苯乙烯合金复合材料及其制备与应用

<正>本发明属于改性塑料技术领域,公开了一种易喷涂、浅缩痕玻纤增强聚丙烯/聚苯乙烯合金复合材料及其制备方法与应用。该合金复合材料包含以下质量分数的组分:聚丙烯40%~69%;聚苯乙烯1 0%~3 0%;短切玻璃纤维1 5%~3 0%;矿物填充物1%~2 0%;接枝聚丙烯2%~5%;喷涂改进剂1%~2%。     

一种高抗冲、低浮纤长玻纤增强聚丙烯材料

本发明公开了一种高抗冲、低浮纤长玻纤增强聚丙烯材料,由下述重量百分比的组份构成,长玻纤增强聚丙烯母粒10%~80%,高抗冲、低浮纤母粒20%~90%;所述长玻纤增强聚丙烯母粒的构成为:共聚聚丙烯8%~80%,均聚聚丙烯0~80%,玻纤10%~60%,接枝聚丙烯1%~10%,抗氧剂0.1%~2%,加工助剂0.2%~2%;所述高抗     

中国塑料专利

LED用防蓝光聚丙烯复合材料及其制备方法本发明提供了一种LED用防蓝光聚丙烯复合材料及其制备方法,以聚丙烯的质量为100%计,所述复合材料包括如下质量百分比含量的各原料:聚丙烯100%;蓝光吸收剂0.5%~5%;抗氧剂0.1%~1%;助脱挥剂0.1%~1%;分散剂0.1%~0.5%。其制备方法为:将各原料放入高混机中混合2~5 min,出料后放入双螺杆机中挤出造粒;双螺杆机的转速为300~800 r/min,温度为160~220℃,制得LED用防蓝光聚丙烯复合材料。与现有技术相比,本发明制得的聚丙烯复合材料力学性能优异,透光率高,防蓝光,可广泛适用于LED罩等领域。     

中国塑料专利

正一种易焊接高耐压改性聚丙烯材料及其制备方法与应用本发明提供了一种易焊接高耐压改性聚丙烯材料及其制备方法与应用,其制备原料包括:聚丙烯65%~76.9%,矿物填充物3%~7.5%,玻璃纤维15%~20%,接枝聚丙烯5%,加工助剂0.1%~2.5%;所述矿物填充物为硫酸钡和/或滑石粉;所述百分比为质量百分比。本发明利用玻璃纤维和矿物填充物的增强作用,并通过提高聚丙烯和填充物之间的界面结合强度,有效提高材料耐压性能。本发明的易焊接高耐压改性聚丙烯材料通过加入适当     

中国塑料专利

<正>专利名称:一种可用于3D打印的聚丙烯复合材料及其制备方法申请公布号:CN201310738303.9申请公布日:2014.04.23本发明公开了一种可用于3D打印的聚丙烯复合材料及其制备方法,由下列质量百分比的原料组成:聚丙烯70%~98%,透明增韧剂1%~20%,无机填料0~10%,成核剂0.1%~0.5%,稳定剂0.2%~2%,其他添加     

β成核剂增容玻纤/聚丙烯复合材料的结构与性能

通过溶液浸润法得到表面包覆β成核剂的玻纤,研究了改性后的玻纤/聚丙烯复合材料的结构与性能。实验结果表明:β成核剂的存在可诱导聚丙烯在玻纤表面附生结晶,增强基体与玻纤的界面粘结力,显著提高玻纤/聚丙烯复合材料的力学性能。相较于未经处理的玻纤/聚丙烯复合材料,采用该方法制备的复合材料拉伸强度从31.7 MPa提高到了38.7 MPa,增幅达到21.9%。     

专利

<正>一种高熔体强度吹塑聚丙烯及其制备方法和应用公开号:CN103834102A公开日:2014-06-04申请人:天津金发新材料有限公司;金发科技股份有限公司摘要:本发明公开一种高熔体强度吹塑聚丙烯及其制备方法和应用。所述高熔体强度吹塑聚丙烯由以下质量分数的组分组成:聚丙烯63%~89.5%,高密度聚乙烯10%~30%,     

长玻纤增强聚丙烯复合材料性能研究

采用熔体浸渍包覆长玻璃纤维装置制备了长玻纤增强聚丙烯(PP/LFT)复合材料,通过双螺杆挤出机制备了同等配比的短玻纤增强聚丙烯(PP/SFT)复合材料。研究了增容剂含量、预浸料颗粒长度以及加工工艺对玻纤增强聚丙烯(PP/GF)复合材料力学性能的影响。结果表明:PP/LFT复合材料的力学性能明显优于PP/SFT复合材料,其拉伸强度及缺口冲击强度分别可达115.0 MPa和42.4 kJ/m~2;增容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)的加入明显改善了GF与PP间的界面黏结强度,进一步提升了复合材料的力学性能,相比之下,增容剂对PP/SFT复合材料的性能提升效果更为明显;提高预浸料颗粒长度有利于复合材料纤维保留长度和力学性能的提升;适度提高加工温度,可进一步提高浸渍效果和复合材料的力学性能。     

PP-g-GMA对长玻纤增强聚丙烯复合材料性能的影响

采用熔体浸渍工艺制备了长玻纤(LGF)增强聚丙烯材料。研究了甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯(PP-g-GMA)对长玻璃纤维增强聚丙烯(PP)复合材料力学性能的影响。结果表明:PP-g-GMA影响长玻璃纤维增强PP复合材料的力学性能;当PP-g-GMA质量分数为1%时,PP/LGF复合材料的力学性能最好,拉伸强度、弯曲强度和悬臂梁缺口冲击强度分别提高32.34%、27.38%和74.51%。     

PP／GF／纳米CaCO3复合材料的加工与性能研究

采用熔融共混方法制备了纳米碳酸钙/玻纤/聚丙烯(纳米CaCO3/GF/PP)复合材料,探讨了纳米复合材料的配方、生产工艺及纳米CaCO3对复合材料力学性能的影响.结果表明:纳米CaCO3对玻纤增强聚丙烯具有增强增韧作用;采用稀土复合偶联剂对纳米CaCO3进行表面活化处理,添加适量增容剂,对提高复合材料的力学性能具有较好的效果;添加3%的纳米CaCO3后复合材料的综合力学性能最好.     

玻纤增强共聚聚丙烯高性能化的研究

利用韧性优良的共聚聚丙烯(PPR)作为增强基体,通过玻纤(GF)与PPR制备高性能PPR/GF复合材料,研究了流动改性剂、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和玻纤的含量以及挤出次数对PPR/GF复合材料结构与性能的影响.结果表明:自制的流动改性剂可大幅增加PPR/GF的熔体质量流动速率,流动性可适用于注塑工艺;PP-g-MAH增加了PPR基体与GF之间的界面相互作用,提高PP/GF复合材料的力学性能;随玻纤含量增加,PP/GF复合材料的拉伸强度和模量大幅增加,缺口冲击强度和断裂伸长率有所降低,但材料的韧性仍保持较高水平,所制备PPR/GF/PP-g-MAH共混材料的性能与ABS相当,可替代ABS工程塑料作为结构件使用;多次挤出加工会降低PPR/GF复合材料中玻纤的平均长度和材料的力学性能.     

SEP和蒙脱土复合增强PP／PS合金的研究

观察了聚丙烯(PP)/聚苯乙烯(PS)／(苯乙烯-乙烯/丙烯二嵌段共聚物)(SEP)合金的形态，测定了SEP、SEP/改性蒙脱土复合材料对PP／PS合金的力学性能的影响。结果表明：SEP在EPP／PS合金中作为增容剂，减小了分散相的平均粒子尺寸，大大改变了合金的形态，增强了两相间的粘合力，提高了合金的力学性能，并对PP/PS(20／80)合金的增容作用较为显著。结果还表明：SEP／改性蒙脱土复合材料对PP／PS(20／80)合金具有增韧增强的效果。     

滑石粉-玻纤增强聚丙烯复合材料

采用熔融共混法制备了玻纤(GF)/聚丙烯(PP)复合材料,考察了GF含量对GF/PP复合材料力学性能的影响。实验结果表明,在玻纤含量较低时,拉伸强度、弯曲强度和冲击强度伴随着玻纤含量的增加而提高。当GF质量分数为30%时,复合材料的力学性能处于最佳状态。在GF增强的基础上,采用滑石粉(Talc)与GF复合增强体系,制备了系列增强聚丙烯复合材料。考察了Talc含量对PP/Talc/GF复合材料力学性能的影响,Talc含量为5%时,复合材料的力学性能最好,片层状Talc与纤维状GF发挥了良好的协同作用。同时GF的使用能降低聚丙烯复合材料的模塑收缩率,有望在汽车轻量化材料方面得到推广和应用。     

最新专利文摘

<正>聚丙烯复合材料该专利涉及一种聚烯烃复合材料,这种聚丙烯复合材料由下述成分构成(质量分数):A)65%~75%的均聚聚丙烯或者是含有0.1%~5.0%乙烯的丙烯共聚物,导入的乙烯链段在25℃时可溶入二甲苯中;B)25%~35%的乙烯共聚物,共聚物中含有3%~12%的丙烯单元。根据ISO 1133(230℃,2.16kg)方法测得这种复合材料的熔体流动速度(MFR)为11~50g/10min,二甲苯溶解的部分达到3%~15%,二甲苯溶液的特性黏数为0.8~2.0dL/g。USPA 20140155554,2014-06-05涂有碳纳米管透明的导电薄膜和触摸屏面板     

常用高聚物、塑料、橡胶及纤维名称的英文缩写与中文名称对照表

英文缩写中文名称AASAAMABS…玻纤增强尼龙甲6{玻纤增强尼龙一“ABRACSACMASCACABCAPCNCTBNCFCPC SPEFRPA一6FRPA一66FRPA一610FRPCFRPEFRPPFRPETFRPVCFRPSFRTPFRSPFRPFRPPOFRP SFGRP玻纤增强尼龙一6之p玻纤增强聚碳酸醋玻纤增强聚乙烯-玻纤增强聚丙烯玻纤增强聚醋玻纤增强聚氯乙烯玻纤增强聚苯乙烯玻纤增强热塑性塑料玻纤增强热固性塑‘料玻纤增强塑料玻纤增强聚苯醚玻纤增强聚矾玻纤增强塑料HDPED入扩EACECEEAEPMEPEPREPTEUEVAFEPFRAS1丙烯酸醋一丙烯睛一笨乙烯{共聚物}丙烯酸胺…     

注塑温度对长玻纤增强聚丙烯复合材料性能的影响

采用熔体浸渍工艺制备长玻纤增强聚丙烯材料,研究注塑温度对长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料力学性能的影响.结果表明:注塑温度影响长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能;当注塑温度为290℃时,长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能最优.     

高性能玻纤增强聚丙烯材料的研制及应用

研究了自制聚丙烯接枝马来酸酐与乙烯/辛烯共聚物(PP-g-POE-MAH)和螺杆组合对玻璃纤维(GF)增强聚丙烯(PP)性能及产品外观的影响,制备了高性能、成型外观优的玻纤增强PP材料。结果表明,加入PP-gPOE-MAH可显著提高玻纤增强PP的拉伸、弯曲、冲击性能;在30%GF的玻纤增强PP体系中,PP-g-POE-MAH添加的最佳比例为8%,此配比制备的玻纤增强PP综合性能优良且性价比高;螺杆组合的剪切强弱较大幅度地影响材料的性能及成型外观,适当剪切强度生产的玻纤增强PP材料可兼具优良力学性能与优质成型外观。目前该材料已广泛应用于汽车、家电行业。     

长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能研究

采用熔体浸渍技术制备了长玻璃纤维母料(LGF/PP-g-MAH/PP)增强聚丙烯(PP)复合材料(LGF/PP)。通过双螺杆挤出机制备了同等配比的短玻纤增强聚丙烯(SGF/PP)复合材料。研究了LGF含量、环氧树脂(EP)和固化剂(2E4MZ)对LGF/PP复合材料的力学性能影响。结果表明:当LGF质量分数为35%～40%时,LGF/PP的综合力学性能最好,且明显优于同样组成的SGF/PP复合材料。EP和含固化剂(2E4MZ)的EP对LGF/PP复合材料的力学性能提高有一定的作用。SEM照片分析表明:EP的加入能改善玻纤与聚丙烯基体的界面粘接。     

反应挤出PP/LGF复合材料的制备及性能

采用熔融浸渍工艺制备了长玻纤增强聚丙烯复合材料,研究了接枝单体GMA、MA以及引发剂DCP含量对长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料力学性能的影响。结果表明:与采用接枝单体GMA相比,采用接枝单体MA反应挤出PP/LGF复合材料的力学性能对引发剂DCP的用量更为敏感,严重影响了PP/LGF复合材料的力学性能;当引发剂DCP质量分数为0.1%,采用接枝单体MA反应挤出PP/LGF复合材料性能最优,并且与没有添加相容剂的PP/LGF复合材料相比,拉伸强度、冲击强度分别提高31%、50%。     

晶须增强尼龙66及其合金力学性能研究

晶须作为新型填充材料对树脂的增强增韧作用日益得到人们的关注。采用钛酸钾晶须(K2Ti6O13)对尼龙66(PA66)及其合金(PA66/PP)进行填充,对几种不同偶联剂的表面处理作用效果进行了比较。实验结果表明:钛酸钾晶须对尼龙66及其合金有较好的增强效果,可以普遍提高材料的力学性能,最佳用量为25%~35%。但是,复合材料的韧性仍然有待提高,通过制备尼龙66/聚丙烯合金的方法来改善,使得晶须填充合金复合材料在保持尼龙66原有强度的同时,韧性提高87.6%。