风力锥形弹性支撑模具设计

分析了风力橡胶锥形弹性支撑的结构特点,设计了一种按顺序开模的自动注压模具。针对锥形周向全包胶制品脱模难问题,设计了分块组合式镶件,通过滑块-弯销运动机构控制开模顺序,依次完成中模脱模、滑块侧向脱模、主模芯抽芯,最终实现制品自动脱模。结果表明,模具结构合理,工作稳定。     

橡胶在模具内的流动、硫化行为及其模具设计

模具会对橡胶性能和橡胶制品的成本产生影响.一般,胶料在模腔内具有特有的流动性和硫化行为,因此,橡胶制品的模具设计比塑料的困难.文中就模具内橡胶的流动、硫化行为与模具的设计作了详细的介绍.     

注塑制品模内收缩可视化模具设计

分析了反射光观察方式与透射光观察方式的注塑成型可视化模具的特点与适用范围;对不同的可视化模具结构进行了对比.针对注塑成型模内收缩可视化实验的观察要求,以透射光观察方式与哈夫块式模具结构进行了注塑制品模内收缩可视化模具的设计与制造.     

一种骨架／橡胶制品的硫化工艺装备

介绍了一种骨架／橡胶制品的硫化工艺装备情况,包括硫化成型模具的选择,硫化模具辅助机构以及装模工装和脱模工装的装备、硫化模具辅助机构的装备,介绍了防产品吸附上模的装置和辅助开模装置。硫化生产过程中,根据硫化工艺的需要,加强工艺装备可以极大的提高生产效率、降低劳动强度。     

橡胶制品硫化内压及模腔内温度的影响因素探讨

以注射成型橡胶-金属制品为例,研究橡胶制品硫化内压及模腔内温度的影响因素。结果表明:在橡胶制品注射成型中胶料起到介质的作用,平衡模腔内金属骨架等材料的升温速度;胶料的炭黑种类及用量、硫化体系、活化体系对橡胶制品硫化内压影响较大,对模腔内温度影响较小;胶粘剂M538与胶料的硫化匹配性良好;模具封胶可以提高橡胶制品硫化内压,有利于提高橡胶制品的稳定性。     

一种橡胶厚制品硫化成型模具结构设计的探讨

以一种橡胶厚制品的硫化模具结构设计为例,探讨了注压模具和模压模具对工艺和产品性能的影响,论述了模具结构设计与优化方案。结果表明,两种模具结构各有特点,对所述的产品而言,更适合采用模压模具。     

模压橡胶制品成型工艺中的问题与对策

指出了模压制品生产中时常出现的问题。不合格产品的产生源于胶料的流动状态和焦烧性能,这些性能决定于加工温度。当胶料进入模腔时观察其流动状态是很重要的。其他因素,诸如平行精确度、热板温度分布、模具污染等都会影响产品的合格率。文中讨论了上述因素并评估了产品的缺陷。     

蜡式节温器胶管试制模具的设计

简要介绍汽车蜡式节温器胶管的特点、目前本产品国内外的差距及原因，重点介绍在设计试制蜡式节温器胶管模具时，如何选择模具类型、优化模具结构以及选用模具材料等，以保证胶管的尺寸精度和形位公差要求。     

低门尼乳聚丁苯橡胶在橡胶制品中的应用

低门尼乳聚丁苯橡胶SBR 1507用于发泡橡胶制品中,有利于胶料的流动性, 还可以降低生产成本；用于橡胶布中, 涂布均匀、效果好； 用于注压成型的制品中, 有利于产品的加工成型。     

低门尼乳聚丁苯橡胶SBR1507在橡胶制品中的应用

低门尼乳聚丁苯橡胶SBR1507用于发泡橡胶制品中,有利于胶料的流动性,还可以降低生产成本;用于橡胶布中,涂布均匀、效果好;用于注压成型的制品中,有利于产品的加工成型。     

压塑工艺及模具设计 ——下篇塑料压制成型 第八讲概论

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料.压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展.本讲座内容主要包括:压...     

一种橡胶制品自动装模出模装置

有一类橡胶制品,由于金属嵌件占大部分而橡胶只占一小部分,因此质量较大。为提高生产效率,此类橡胶制品一般采用一模多腔(一套模具一次可生产多个橡胶制品)的模具进行生产。在生产过程中,需人工将金属嵌件依次装入模具下模腔内,待制品硫化成型并脱模后,再由人工将制品依次取出置于工作台面上,完成1组橡胶制品的生产。工艺流程如图1所示。     

压塑工艺及模具设计 ——下篇塑料压制成型第九讲压注成型模具

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料.压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展.本讲座内容主要包括:压...     

压塑工艺及模具设计——下篇塑料压制成型第十一讲压注塑件质量及缺陷分析

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料.压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展.本讲座内容主要包括:压...     

压塑工艺及模具设计——下篇塑料压制成型第九讲压注成型模具(二)

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料.压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展.本讲座内容主要包括:压...     

压塑工艺及模具设计 ——下篇塑料压制成型第九讲压注成型模具(三)

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料.压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展.本讲座内容主要包括:压...     

压塑工艺及模具设计 ——下篇塑料压制成型第九讲压注成型模具(四)

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料.压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展.本讲座内容主要包括:压...     

压塑工艺及模具设计——上篇 塑料压制成型 第三讲 压制成型零件设计（一）

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

压塑工艺及模具设计 ——上篇塑料压制成型 第七讲压制塑料质量控制及缺陷分析

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料.压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展.本讲座内容主要包括:压...     

压塑工艺及模具设计——下篇塑料压制成型第十讲压注成型压力的计算及其设备选择

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料.压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展.本讲座内容主要包括:压...