谈机械回转反吹扁袋除尘器日常管理要点及故障分析

机械回转反吹扁袋除尘器是水泥行业普遍使用的一种除尘设备。具有净化效率高,滤袋寿命长,维修方便等特点。我厂在原料一破、二破及生料均化库顶都使用了该除尘设备。效果比较好。通过几年的使用,初步掌握     

回转反吹扁袋除尘器反吹无力的改进

我公司有3条700t／d立波尔窑生产线，1条2500t／d窑外分解窑生产线，1条4600t／d窑外分解窑生产线，年产水泥400万t。2008年6月，为了加强环保工作，实现达标排放，需在3条立波尔窑窑尾回收的窑灰中转库顶加装除尘器，因为压缩空气气源距离比较远，如果用脉冲反吹清灰的袋式除尘器，还要加装一台空气压缩机，通过综合考虑和向除尘器生产厂家咨询，选用了回转反吹扁袋除尘器。     

ZCⅢ系列回转反吹扁袋除尘器的清灰改造

ZCⅢ扁袋除尘器广泛用于水泥行业的水泥磨和生料磨的磨尾除尘。其处理粉尘浓度大,价位低,收尘效率高,但也有一些不足之处。1存在问题在使用中,新机或刚更换时袋的透气性好,各个参数均可达到设计要求。使用一段时间后,特别是粉尘潮湿时,就会显现排风量小,排风机额定电流增加等现     

浅谈FVB—300微震反吹扁袋除尘器的应用

1 概述我厂前车间使用一台Φ1.5×12m顺流回转式烘干机烘干矿渣和铁粉,该系统原配套的一台四管旋风除尘器,使用多年,由于磨损严重,修补频繁,设备老化,不仅收尘效率低,跑、冒灰现象严重,而且烘干机台时产量也不高,岗位操作环境比较差。为了根治烘干机造成的环境污染,于1991年8月设备大修时,淘汰了四管旋风除尘器,利用原有的土建条件,安装了一台FVB—W—300微震反吹扁袋除尘器,经过试运转,并进行了改进,取得了成功。 2 烘干机除尘系统了艺流程简介     

回转反吹风扁袋除尘器的改造

山西晋城水泥厂生料磨尾的收尘原采用FVB-K-3/400抗结露反吹风扁袋除尘器.由于清灰不彻底,加上预收尘旋风除尘器的阻力损失,正常阻力损失在3 500Pa以上,经常要人工辅助振打清灰,布袋使用寿命在1年左右,标态下粉尘排放浓度长期在150mg/m^3以上.为此,受该厂委托,我们对此除尘器进行了气箱脉冲改造.     

回转反吹扁袋式除尘器的改造

我公司水泥磨系统有一台φ2．4×13m磨(开流),年生产能力10-12万吨,其抽风收尘系统安装使用一台72ZC400B型回转反吹扁袋式除尘器,在近20年的生产实践中,发现该收尘设备存在着不少问题。因此,我们对其进行了一系列的改造,使收尘达到了理想的效果。     

FD型系列扁袋回转反吹袋式除尘器的推广及应用

1.概述 FD型系列扁袋机械回转反吹袋式除尘器是目前我国劳动保护、防止尘毒危害,造福人民的一种新型的先进净化设备,它具有独特的先进特点。被广泛用于建材工业中物料的破碎、粉磨、包装、输送、筛分及其它设备的抽风除尘,也可用于煤炭、化工、电力、冶金、     

提高生料磨尾FD180—78扁袋除尘器反吹清袋的措施

我厂Φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨（因流工艺）配用的 ＦＤ１８０－７８反吹扁袋除尘器，技术参数如表１、２所 示。自安装后，常出现糊袋现象，造成除尘器不能正常 使用，并影响磨机通风。特别在冬季，糊袋现象更为严 重。 针对糊袋问题，我们对该除尘系统进行了全面分 析，认为主要原因是由反吹清袋效果差造成。 １）由表２可知，反吹风机风压为３６６０Ｐａ，而实际 配用Ｙ９０Ｌ－２电动机的转速，达不到风机所规定的 转速，所以反吹风压要低于３６６０Ｐａ；同时，在除尘器 顶端的净化室中，回转反吹口与…     

节能型袋式收尘器

<正>目前我国各大型水泥厂普遍使用气箱脉冲袋式除尘器,其主要清灰原理是,通过提升阀工作关闭进气管道,脉冲阀工作进行反吹风去除附着在布袋上的灰尘,从而达到清灰的目的。现有一些工厂使用的布袋收尘     

滤袋材质变化对反吹风袋式收尘器的影响

我国水泥厂早期的窑尾反吹风袋式收尘器使用的滤袋材质大部分为普通玻纤滤料,近几年来部分厂家将其更换为玻纤覆膜滤料,滤料的更换使得收尘器的运行状况也发生了相应的改变。1反吹风袋式收尘器的工作原理图1是一个有8个袋室的收尘器工作时的流程示意图。经过将阀门关闭的管道去     

袋式收尘器改造为脉冲式收尘器

我分厂始建于1996年5月,当时除了几台静电收尘器和仅有的一台脉冲式收尘器外,单机袋收尘器占了全厂收尘系统的很大比例,而且来自于各个厂家,型号规格不一(如:陶禹公司使用的是三菱PLC,第四开关厂使用的是欧姆龙PLC等)。建厂初期运行还算正常,但随着使用时间的延长,这些收尘器的     

袋式除尘器滤袋框架垂直度检查方法

简述了确保袋式除尘器滤袋框架垂直度误差的重要性,根据滤袋框架结构、垂直度定义和公差标准,详细论述了滤袋框架垂直度的两种检测方法、检测原理和判定准则,并对设计、制造、检测和安装等几个方面的注意事项进行了简要说明。由此得出,采用正确的检测方法检测滤袋框架垂直度误差,具有重要的实际意义。     

袋式除尘器及其滤料的发展

介绍了目前袋式除尘器的工作原理及其滤料的发展，分析了表面过滤机理在袋式除尘器滤料中的应用优势，展望了袋式除尘器在燃煤电厂的应用前景。     

袋式过滤器的试验研究

介绍袋式过滤器的结构、工作原理、特点和试验结果。袋式过滤器是一种新型的过滤器 ,适用于难过滤悬浮液的固液分离 ,在环境保护和化学工业等方面有广阔的应用前景。     

窑尾脉喷袋收尘器与反吹风袋收尘器的技术经济分析

1 袋收尘器原理及处理效果 袋收尘器是以过滤机理分离粉尘,使含尘气体得到净化的装置.袋收尘器除尘效率高,入口含尘浓度对排放浓度影响不大,一般可达99.9%,排放浓度可控制在10mg/Nm3以内.每小时处理风量,小的可以做到几万立方米,大的可以做到几百万立方米,可以实现分室在线检修,设备正常运行过程中不会出现事故排放. 1.1 脉喷袋收尘器工作原理 含尘气体由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的粉尘颗粒由于碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其他粉尘随气流进入各个袋室.经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋内部经由净气室通过风机排入大气.     

新型干法水泥生产线上袋收尘器的合理选用

1窑尾收尘系统新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干,同电收尘器一样,窑尾收尘系统包括了原料粉磨兼烘干设备的收尘。由于原料粉磨设备的生产     

袋除尘器阻力浅析

1 前言 众所周知,袋除尘器运行阻力的大小,是评价其性能优劣的重要参数之一.袋除尘器总的阻力为机械阻力和滤料过滤阻力(干净滤料和滤料上沉积粉尘层的阻力)之和.新滤袋阻力一般为100～130Pa;积灰滤料的阻力随运行时间的延长,滤袋的透气率逐渐降低,阻力相应升高,主要视清灰效果而定.在正常运行情况下,大致在800～1150Pa的范围内.     

LFEF玻纤袋除尘器的改进设计

LFEF立窑和烘干机玻纤袋除尘器自从1984年研发至今，在全国已经推广上千台，并取得了良好的效果，成为立窑和烘干机除尘的首选设备。随着新修订的GB4915—2004（水泥工业大气污染物排放》标准的实施，对立窑和烘干机的粉尘排放提出了更高的要求。针对LFEF玻纤袋除尘器设备结构存在的一些缺陷进行了改进，并对控制技术和滤料的选择进行了细化，提高了除尘器的除尘效率，降低了粉尘排放浓度。