某黄金冶炼含砷废水处理设计

介绍了甘肃某黄金冶炼含砷废水处理工艺流程及设备配置情况。该冶炼厂含砷难处理金精矿来自多个矿山,原料成分复杂,制酸净化工段产生的废水含铜、铅、砷等杂质。采用硫化沉淀与石灰-铁盐法联合工艺处理含砷废水,处理后排水可达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级指标,废水可全部循环利用。     

甘肃某黄金冶炼含砷废水处理工艺设计

介绍甘肃某黄金冶炼含砷废水处理工艺流程及设备配置情况。该冶炼厂含砷难处理金精矿来自多个矿山,原料成分复杂,制酸净化工段产生的废水含铜、铅、砷等杂质。采用硫化沉淀与石灰—铁盐法联合工艺处理含砷废水,处理后排水可达到GB8978—1996《污水综合排放标准》中的一级指标,废水可全部循环利用。     

高浊度钨多金属矿选矿废水处理及回用试验研究

针对某钨多金属矿选矿废水中固体悬浮物(SS)和Ca²⁺含量较高的情况，采用絮凝沉降-化学除钙法进行废水处理，考察了絮凝剂用量、搅拌时间、搅拌速度、反应温度及反应pH值等因素对絮凝-沉淀效果的影响，优化了废水絮凝沉降-化学除钙法处理工艺。将处理水回用于萤石浮选，闭路试验结果表明，处理水浮选指标与清水指标相当，表明絮凝-沉淀工艺处理后的废水可用于萤石浮选生产。     

有色金属冶炼高含砷污酸除砷技术研究现状

有色冶炼过程中会产生大量的含砷酸性废水,除砷处理给企业生产运行带来了较大的压力,随着近年来冶炼废水中的砷含量逐步升高,高含砷污酸除砷处理受到了广泛的关注,如何实现经济、高效除砷成为当前的研究热点。对近年来高砷污酸处置技术：硫化法和石灰中和-铁盐法进行了总结与分析。并对尾渣固化除砷技术进行了归纳与展望。短期内硫化法除砷技术仍然为最受欢迎的主流技术,尾渣固化法在砷固定方面有较大优势,但应用过程中收到实际生产过程的制约,因此,该方法有较大的研究前景。     

含氟、磷、锰的酸性放射性废水处理工艺研究

采用石灰乳二步中和-硫酸钡共载沉淀除镭-硫酸铝除氟工艺处理含氟、磷、锰的酸性放射性工艺废水。分别考察了石灰乳、氯化钡以及混凝除氟试剂用量对除杂质效果的影响。试验结果表明,当每m3废水生石灰用量约为40.10kg,氯化钡用量为5g,除氟试剂用量约为18.02g时,处理后的废水符合排放标准的要求。     

重金属离子废水中的沉淀特性的研究

研究了含Ｚｎ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ａｓ的重金属离子酸性废水的中和沉淀特性，为改善中和沉淀浮选处理酸性重金属离子废水提供了有效的中和沉淀条件。     

重金属离子废水中和沉淀特性的研究

研究了含Ｚｎ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ａｓ的重金属离子酸性废水的中和沉淀特性，为改善中和沉淀浮选处理酸性重金属离子废水提供了有效的中和沉淀条件     

铜冶炼污酸二级硫化分步除铜、砷工艺研究

为从污酸中二级硫化分步除铜、砷,以湖南某铜冶炼企业污酸为研究对象,在硫化沉淀理论指导下,考察了氧化还原电位(ORP)、硫化剂种类对污酸中铜、砷去除效率的影响。结果表明:通过控制ORP可以优先选择性硫化沉淀铜。以H₂S为硫化剂,一级ORP为245 mV,二级ORP为10 mV,硫化沉淀后污酸中铜、砷含量分别为0.03 mg/L和0.22 mg/L;而铜渣中铜、砷含量分别为3.09%和15.9%,砷渣中铜、砷含量分别为0.03%和23.90%,实现了二级硫化分步从污酸中除铜、砷。     

锡石多金属硫化矿降砷的探讨

通过对毒砂矿物性质的分析,探讨硫化矿降砷及锡石多金属硫化矿选别试验,得出锡石多金属硫化矿浮选降砷的有效抑制剂为TS-1新药剂。用云锡摇床处理硫精矿降砷效果好,除砷效率接近80%。     

硫化沉淀浮选法处理矿山井下废水研究

采用硫化沉淀浮选法处理矿山井下酸性废水 ,结果表明 ,硫化沉淀浮选对废水中铅、铜等离子有很高的去除率 ,废水经处理后符合矿山选矿用水要求 ,且各项水质指标均达到国家污水综合排放一级标准。铅铜混合浮选精矿中 ,铅、铜品位分别达到 3 1.2 %和 16.4% ,具有极高的资源回收价值。     

含砷高铁废水处理研究现状

含砷高铁废水为冶炼工业中硫酸化焙烧-水浸后产生的废水, 其主要特点是酸性强, 含有大量的Fe2+、SO₄2-, 同时含有少量的As3+、Cu2+、Zn2+、Cd2+, 系统介绍了处理含砷高铁废水的技术方法、工艺流程及最新研究进展。目前含砷重金属废水的处理方法有中和沉淀法、硫化物沉淀法、离子交换法、铁粉还原法及生物絮凝法等。论文详细比较了这些方法的工艺路线及存在的优缺点, 并展望了利用高铁废水制备无机高分子絮凝剂、磁性纳米材料、铁系颜料等产品具有良好的工业应用前景。      

石灰-铁盐法处理硫酸厂高砷废水的研究与应用

采用石灰-硫酸亚铁两段净化工艺,对以硫铁矿为原料的硫酸厂含砷废水进行处理研究。介绍了pH值、Fe/As比以及充气量等条件对砷的去除率的影响。结果表明:控制一段pH=10 5、Fe/As=1∶1,二段pH=8 5、Fe/As=10∶1,充气20min,沉淀1h,处理后外排废水中砷浓度小于0 5mg/L,达到国家排放标准。该方法处理费用低、工艺简单可行、操作方便,已在工业生产中应用。     

有色金属矿山废水的危害及治理技术

简要分析了有色金属矿山废水的来源、危害及污染物特点,重点介绍了中和沉淀法、硫化物沉淀法、膜分离法、生物法等国内最有潜力发展的几种有色金属矿山废水治理技术,并指出对有色金属矿山废水应注重采用多种方法联合处理。     

某高砷金矿浮选过程中砷的转化机理及选矿废水处理研究

通过某高砷金矿浮选前后各物料中砷的物相组成分析,研究浮选过程中砷的转化机理。研究表明,砷在金矿浮选前后主要以砷酸盐形式存在,以硫化物及氧化物形式存在量很少;浮选过程砷的硫化物大部分进入精矿产品中,而氧化物及砷酸盐则几乎全部进入尾矿中;选矿废水中砷主要以悬浮物固体形态存在,而非常规的酸性废水中以离子形态存在。采用"压滤脱水—混凝沉淀"的选矿废水处理工艺,砷的去除率达到95%,且废水闭路循环,用水量减少。     

Copper and nickel recovery from acidic polymetallic aqueous solutions

Acidic polymetallic wastewaters are generated during the pyrometallurgical treatment of chalcopyrite for the production of primary copper. The most important wastewater streams originate from the copper refining and the electrolyte regeneration stages, as well as the sulphuric acid and the precious metals plants. These wastewaters are characterized by medium to high concentration of residual sulphuric acid and heavy metals such Cu, Ni, Pb, Zn, Fe, As, Sb, Bi, etc. Taking into account that the outflows of these industrial streams are usually high, a large amount of valuable metals such as copper and nickel are potentially lost. Thus, it is of great importance to treat properly the wastewaters so that the contained valuable metals to be recovered. This paper is dealing with the treatment of synthetic solutions simulating industrial wastewaters from the copper pyrometallurgical plant in Bor, Serbia. The basic concept includes copper electrorecovery followed by nickel precipitation through neutralization. The feasibility of this treatment was proved theoretically with the thermodynamic analysis of electrochemical and precipitation reactions in this system, as well as experimentally under various conditions. The main conclusion is that copper can be recovered electrolytically followed by bismuth and the two metalloids arsenic and antimony that exhibits almost the same electronegativity with copper. The other high electropositive metals Ni, Pb, Zn, Fe remain, as it was expected, in the solution from which nickel can be recovered with neutralization, contaminated with Cu, Fe, Zn and traces of bismuth, arsenic and antimony. The proposed treatment technology has innovative character because it can mitigate environmental impacts and eliminate solid waste generation while at the same time can recover valuable metals.     

含金滤液中金、银及其他有价金属回收的探索研究

含金滤液分别通过中和沉淀、硫化沉淀、铁粉置换三种工艺回收其中的金、银及其他有价金属。探索试验结果表明,中和沉淀法由于渣量大,渣中金属品位低的原因,不适于直接处理含金滤液。硫化沉淀法由于硫化钠耗量大,同时产生大量硫化氢气体也不适用。含金滤液采用铁粉置换工艺进行处理,铁粉耗量少7kg/m3,渣中金属品味高,金、银、铜分别达到370.8 g/t、4230.5 g/t和25%,此工艺适合含金滤液中金、银、铜的回收。     

红土镍矿酸浸废水中铁镁分离与回收利用

以红土镍矿酸浸产生的废水为原料,采用氧化-中和水解法沉淀铁,氢氧化钙沉淀法沉镁制备无机填料,为红土镍矿酸浸废水中有价金属的回收利用提供依据。研究了沉铁过程中温度和反应终点pH值对沉铁率及镁损失率的影响,获得适宜的沉铁条件为:温度40 ℃、pH=4.0,此时沉铁率可达99.86%,镁损失率约为2%。同时研究了沉镁过程中反应时间、反应温度、搅拌速度、镁钙摩尔比对镁沉淀率和钙利用率的影响,结果表明:温度50 ℃、搅拌速度300 r/min、反应时间2 h、镁钙摩尔比1∶1.2时,沉镁率可达99.53%,钙利用率为96.46%。采用XRD和SEM分析了沉镁产物的组成和结构,表明其为[Mg(OH)₂-CaSO₄·2H₂O]混合物,可用作无机填料。     

高砷酸性污水的处理

对砷的危害、常规处理工艺的利弊进行了阐述 ,并在对砷的物理化学性质理论分析的基础上 ,提出了氧化共沉、分步沉淀分离的处理流程 ,经实践验证 ,该处理流程取得了满意的效果。     

铜浸出液氧化-水解除铁及回收铜的试验研究

针对Fe和Cu含量分别为2.158 g/L和0.730 g/L的含铜硫酸渣浸出液,采用氧化-中和水解除铁-硫化沉淀法回收其中的铜。对比了碳酸钠与石灰乳两种水解沉淀剂的除铁效果以及硫化钠与硫代硫酸钠两种沉铜剂的效果。最佳除铁条件为:以碳酸钠为除铁水解沉淀剂、H₂O₂和铁离子摩尔比1.5、水解pH值4.0、水解温度85℃、水解时间3 h,最佳沉铜条件为:硫化钠作为沉铜剂(用量为除铁后液中铜离子的等摩尔数)、沉淀pH值4.0、沉淀温度85℃、沉淀时间2 h。最佳工艺条件下,浸出液综合除铁率为92.98%、铜综合回收率为90.34%,沉淀得到铜品位为61.65%的硫化铜渣,可作为冶炼产品直接出售。