硫酸镁亚型卤水制取硫酸钾完成中间试验

新疆罗布泊钾盐科技开发有限责任公司近日完成了现场变温条件下兑卤蒸发路线试验 ,进行制取高质量钾盐镁矾型钾混盐和光卤石型钾混盐的研究 ;钾盐镁矾型钾混盐转化、富集制取优质软钾镁矾中间试验 ;光卤石型钾混盐分解浮选生产氯化钾中间试验 ;由软钾镁矾、氯化钾经盐田法制取硫酸钾 (ＬＢＰ - 0 1工艺 )和装置法生产硫酸钾 (ＬＢＰ - 0 2工艺 )的产品化研究。通过中间试验 ,搞清了罗布泊卤水在自然条件下的蒸发路线 ,确定了制取高质量钾混盐较佳的工艺方法 ;解决了罗布泊卤水生产氯化钾的难题 ,从而解决了其氯化钾原料供应的难题 ;以罗布泊…     

硫酸镁亚型含钾卤水制取硫酸钾工艺系统温度的分析与控制

系统分析探讨了在利用罗布泊盐湖卤水制取硫酸钾的过程中,温度对各工序产品质量和钾收率的影响,并提出了相应的控制措施,对改进硫酸钾工艺生产、提高钾收率具有一定指导意义.     

硫酸镁亚型盐田卤水低温冷冻结晶规律的研究

针对青海大浪滩盐湖区盐田卤水做了低温冷冻结晶规律的研究,该盐湖区为典型的硫酸镁亚型卤水,研究了其在低温冷冻时卤水的物理性质变化及析盐结晶规律。结果表明,该盐田卤水在-16~0 ℃低温冷冻时析盐顺序为MgSO4·7H2O→MgSO4·6H2O→Na2SO4·3K2SO4。通过对不同温度下的液相组分分析和固相X射线衍射分析表明,利用冷冻方式开采此卤水时,最适宜的冷冻温度应控制在-8 ℃左右。此时,该卤水组成中SO42-的质量分数低于2%,可以简化为Na+,K+,Mg2+∥Cl--H2O四元体系,以便达到开采氯化钾的工艺需求,为该盐湖卤水的综合开发利用提供理论依据。     

用七水硫酸镁和氯化钾制取硫酸钾的研究

本文运用Ｐｉｔｚｅｒ电解质溶液理论和相图原理，通过计算，得出了利用七水硫酸镁和氯化钾制取硫酸钾的最佳物料关系。根据这个计算结果进行了实验。实验证明，计算的物料关系是最佳的，钾的收率达到最高值。     

兑卤——冷结晶法生产氯化钾工艺的研究

兑卤-冷结晶法生产氯化钾是利用晶间卤水和老卤生产氯化钾的新工艺,文章介绍了该工艺的基本原理,工艺过程和技术指标,并进行了技术经济核算。     

“兑卤脱钠·控速分解结晶”论——由氯化物型含钾卤水制氯化钾新工艺的理论与实践

针对目前我国以氯化物型含钾盐湖卤水为原料生产氯化钾工艺的应用局限 ,详细论述了由中昊钾盐工程技术中心开发出的兑卤脱钠控速分解结晶法制优质氯化钾 (4#工艺 )新工艺的工艺原理、工艺过程、技术创新点 ,并与以色列技术进行了对比 ,简述了此新技术在行业的应用情况     

采用苦卤多效蒸发生产氯化钾兑卤新技术的研究

本文针对苦卤化工行业生产氯化钾兑卤新技术进行研究探讨,通过在汉沽盐场化工厂进行改造试验,取得了较好的效果.通过改进兑卤方式,使钾盐损失减少的同时,还能提高苦盐质量,为后置溴素和氯化镁的生产提供充足的原料,降低苦卤综合利用运行总成本.     

“兑卤脱钠·控速分解结晶”论—由氯化物型含钾卤水制氯化钾新工艺的理论与实践

针对目前我国以氯化物型含钾盐湖卤水为原料生产氯化钾工艺的应用局限,详细论述了由中昊钾盐工程技术中心开发出的兑卤脱钠控速分解结晶法制优质氯化钾(4#工艺)新工艺的工艺原理、工艺过程、技术创新点,并与以色列技术进行了对比,简述了此新技术在行业的应用情况.     

察尔汗盐湖卤水生产氯化钾工艺流程概述

简明扼要而又系统地介绍了察尔汗地区利用盐湖卤水生产氯化钾的工艺流程变化情况。     

兑卤结晶法生产氯化钾工艺控制

介绍了察尔汗盐湖兑卤法工艺生产氯化钾的工艺控制方法及控制要点。     

硫酸镁亚型盐湖钾肥生产中尾矿回收钾镁肥的研究

利用西台吉乃尔盐湖钾肥生产中副产尾盐矿为原料,根据尾盐固相矿物组成,通过转化、浮选法研究生产硫酸钾镁肥的工艺流程,并对尾盐矿粒度、调浆液量、不同浮选流程阶段、尾盐固相放置时间等主要因素进行条件实验,获得最佳实验条件。尾盐固相回收硫酸钾镁肥钾收率在55%以上,整个生产系统总收率提高24.8%以上,为硫酸盐型盐湖提高系统钾及镁元素的总回收率、加大资源综合回收利用提供了一种新的方法。     

硫酸盐型卤水制取软钾镁矾的试验研究

对青海某矿区硫酸盐型含钾卤水自然蒸发后所得钾混盐采用冷分解-转化工艺进行了制取软钾镁矾的试验,结果表明:采用两步法分解转化效果较好,产品质量和回收率可以达到要求.     

菱镁矿混合氯化镁焙烧制备高纯氧化镁

采用菱镁矿添加无水氯化镁混合焙烧的方式,在较低焙烧温度下制备了高纯度的氧化镁。通过热重-差热（TG-DTA）法分析了菱镁矿的焙烧反应过程,并对焙烧产品进行了X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）及纯度分析。与传统焙烧方法制备氧化镁相比,添加氯化镁的焙烧工艺可有效地达到除钙效果。通过机理探讨表明,氯化镁渗透到菱镁矿中起隔断作用,有效增加了菱镁矿的比表面积,降低了焙烧温度,达到了节能降耗的效果。在焙烧温度为650 ℃、保温时间为1 h条件下,所得氧化镁的纯度可达99.3%,钙杂质质量分数可降至0.07%。     

卤水中钾和镁的利用

卤水中含有Na⁺、K⁺、Mg²⁺、Ca²⁺、Li⁺、SO^2-₄和Cl^-等多种离子,其中钾离子、镁离子是生产镁盐和钾盐产品的重要原料,同时合理地利用卤水也可以缓解卤水直接排放带来的环境问题。着眼于卤水资源的利用,重点介绍了以卤水为原料制备各类钾、镁产品的研究进展。通过对比与分析,概括了以卤水为原料制备各类钾、镁产品的技术特点和技术发展趋势,并对卤水资源的利用现状及存在的问题做了简要分析。     

盐湖老卤动态变温分离高纯结晶硫酸镁

盐湖老卤中镁资源储量丰富,现阶段的初级利用形式主要是提取结晶氯化镁。为提高过程效益,提出了兑卤及变温直接分离高纯结晶硫酸镁的方案,并分别考察MgSO₄饱和卤水、MgSO₄-NaCl共饱和卤水、MgSO₄-NaCl-MgCl₂共饱和卤水在非平衡动态降温过程中硫酸镁晶体微观形貌的变化以及降温速率对晶体形貌的影响。结果表明,MgSO₄饱和卤水非平衡动态降温过程中晶体形成的速率与降温速率有关,在-1.02℃/min的降温速率下,MgSO₄饱和卤水降温30 min后即可形成径向约1300 μm的MgSO₄·7H₂O晶体;但是,当卤水中存在NaCl时,最终的晶体形式为MgSO₄·6H₂O,且多为不规则的块状;卤水中的MgCl₂能促使晶体形成棱柱状的MgSO₄·6H₂O。在NaCl和MgCl₂的作用下,MgSO₄-NaCl-MgCl₂共饱和卤水降温15 h后可以析出完整晶型的高纯结晶硫酸镁。     

精炼镁渣制光卤石和硫酸镁工艺研究

介绍了从精炼镁渣中制取光卤石和硫酸镁的工艺过程是破碎制粉(粒径1—2mm)、稀H2SO4(浓度20％--30％)溶解、采用苦土粉中和过量酸，过滤除杂、中和、冷却、结晶工序。设计出制备工艺的最佳条件，并讨论了生产中的有关影响因素，最终生产出达标的合格产品。     

利用电石渣和盐湖氯化镁制高纯氢氧化镁的研究

本文以电石渣和盐湖氯化镁为原料,先用氯化铵与电石渣反应制备氨气,再将氨气通入氯化镁溶液中制取氢氧化镁,滤液回收的氯化铵可循环利用.研究了各因素对氢氧化镁生成率的影响,并对氢氧化镁产品进行了表征.结果表明,在氯化镁浓度为1.5 mol/L,反应时间为30～45 min.反应温度为25℃,陈化2.5 h左右的条件下,可得到...     

利用高钾母液置换老卤以提高低钠光卤石质量的工艺改进

根据四元水盐体系相图(K ,Na ,Mg2 //Cl-—H2O)在25℃时物理特性及水平带式过滤机滤液中几种盐的组成关系,应用高钾母液置换过滤机滤饼中的夹带母液,以达到提高成品氯化钾含量的目的。结果表明,工艺改进后,氯化钾纯度达95%的产品由占总产量的3.75%提高到占总产量的94.5%,实现了优质优产的目标。