熔融结晶及其耦合技术研究的进展

介绍逐步冻凝熔融结晶过程和悬浮熔融结晶过程以及各自特点,综述了近年来新型熔融结晶技术与设备的应用研究进展;着重介绍了耦合技术在熔融结晶过程中的应用研究动态;最后展望了熔融结晶技术与设备的发展趋势与方向。     

熔融结晶技术分离纯化有机化合物的研究进展

熔融结晶技术是利用被分离物质各组分间凝固点的差异,通过控制热量的输入和移出,使被分离组分从熔融液中结晶析出,经洗涤、发汗等操作,实现目标组分分离纯化的一种结晶技术。熔融结晶分离纯化技术由于具有不需要使用溶剂、能耗低、设备体积小、能得到高纯产品等优点,在有机化合物的分离纯化领域得到了广泛应用。本文简述了熔融结晶的方式,介绍了熔融结晶器的类型,综述了熔融结晶技术分离纯化有机同分异构体、有机化工原料、日用品、食品和药品的研究进展,分析了熔融结晶技术分离纯化有机化合物过程中存在的问题,展望了熔融结晶技术分离纯化有机化合物的发展方向。文中指出：随着熔融结晶技术的发展,以提高产品质量,减小能耗和降低成本为目的的耦合熔融结晶技术已成为熔融结晶技术发展的方向。以包含熔融结晶设备、工艺、晶体成核和生长动力学、发汗机理以及传热传质模型的系统工程将会成为熔融结晶分离纯化有机化合物的研究热点。     

熔融结晶的过程强化

熔融结晶作为一种绿色高效的分离技术具有选择性高、能量消耗低、无须溶剂参与等优势,但在结晶理论研究、连续化生产、专用结晶器设计和工业放大等方面仍面临挑战。熔融结晶分离效率受物系性质、原料纯度和晶体生长速率限制。因此,熔融结晶过程的合理设计和过程优化对提高熔融结晶技术的能量和过程效率具有重要意义。基于熔融结晶技术在化工分离过程中的实际需求和应用前景,从熔融结晶过程工艺优化、晶体层生长表面设计、过程工艺耦合三方面论述熔融结晶过程中晶体成核、生长的强化方式,为达到高效率、低能耗的熔融结晶分离过程提供可行性指导。最后,概述了目前熔融结晶技术的主要研究焦点并对发展方向进行了展望。     

熔融结晶工艺研究及应用

介绍了熔融结晶技术的发展现状、原理、分类、优势以及应用,重点阐述了提高熔融结晶效率的方法,对熔融结晶的发展进行了展望。     

熔融结晶技术及其应用

介绍了熔融结晶技术的发展现状、原理、特点、装置、优势以及应用。认为熔融结晶技术不需溶剂、耗能小、设备简单，对难精馏、高沸点有机化舍物分离提纯有独特功能。但结晶过程的耦合传质、传热理论研究还不够透彻；应加强结晶器和结晶分离技术的研究，提高分离效率，从而加快熔融结晶精制技术的发展应用。满足工业新材料应用的需要。     

熔融结晶技术及应用进展

熔融结晶作为一种高效节能、操作简便、环境友好的分离提纯技术,在国内外备受关注。介绍了熔融结晶技术的原理、优势及其在无机物及有机物分离提纯方面的应用,并指出了熔融结晶法目前存在的缺点及发展方向。     

熔融温度对聚偏氟乙烯等温结晶行为的影响

采用溶液浇铸法制备了聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜,通过傅里叶红外光谱仪和X射线衍射仪表征了PVDF熔融等温结晶的晶体结构后,使用一种循环熔融—结晶技术研究了不同熔融温度对PVDF等温结晶行为的影响。结果表明,PVDF熔融冷却结晶的样品得到的是α晶型;PVDF的平衡熔点约为197℃;当熔融温度处于平衡熔点以上时,熔融温度对PVDF的等温结晶影响较小;而当熔融温度处于平衡熔点以下时,随着熔融温度的降低,PVDF球晶数量增多、尺寸变小。     

熔融结晶工艺开发

通过对熔融结晶工艺的研究,建立了5条熔融结晶选择的经验法则,从而对选择精馏或者熔融结晶工艺提供了借鉴。同时介绍了熔融结晶工艺的试验和工业化方法,从实践角度验证熔融结晶工艺的可行性。另外,对熔融结晶的发展趋势提出了观点和看法。     

结晶技术在医药生产中的应用

论述了溶液结晶、熔融结晶和反应结晶等传统结晶技术及耦合、物理场促进结晶等新型结晶技术的特点及其在医药生产中的应用进展,并展望了医药结晶技术的应用前景及其未来发展方向。     

丙交酯的提纯技术

对丙交酯提纯技术,包括萃取,精馏,熔融,结晶技术作了介绍,分析了不同工艺的优缺点,并从工程设计的角度进行总结,指出熔融结晶技术能耗低,操作灵活,绿色环保,是一个相对比较适合的分离提纯技术。     

110 dtex/36f抗菌POY纺丝工艺研究

讨论了干燥温度、纺丝温度、冷却成形条件等对纺丝的影响。指出预结晶温度为160℃,干燥温度为145℃时,干燥效果较好。螺杆各区温度比常规纺丝时低10℃,纺丝顺利。侧吹风速0.37m/s,风温25℃,风湿75%,丝条稳定;上油率达0.9%时,集束性较好。此抗菌纤维抑菌率达99.99%以上。     

弯头直角管道顺序输送混油特性的数值模拟

通过多相流模型对成品油管道进行数值模拟,以汽油和柴油作为顺序输送对象,分别就直角弯管向上、直角弯管向下两种工况时研究输送顺序、重力、管径、粘滞力对混油的影响,研究结果表面:当直角弯管向上时前行柴油的混油量小于前行汽油的混油量,当油品运行到竖直管道时,前行柴油比前行汽油油品运行的缓慢,前行柴油混油的倾斜角度大于前行汽油混油的倾斜角度;当直角弯管向下时前行汽油的混油量小于前行柴油的混油量,前行汽油混油的倾斜角度大于前行柴油混油的倾斜角度。通过对比可以看出:直角弯管向上前行柴油时混油运行的最为缓慢。无论是前行汽油还是前行柴油管径越大混油量越小,当管径相等时前行柴油比前行汽油的混油长。该数值模拟与管道实际结果相一致。     

PTT的结构及性能

介绍PTT的结构特征和有关的性能优势及其发展前景。指出PTT的甲基呈螺旋排列,分子链呈"Z"状,易于结晶但不发生晶型转变,使之具有较高的拉伸及回复性,较低的模量,适中的玻璃化温度,良好的抗化学性能及低吸水性等,因而加工条件简单,可纺性好,易于染色。     

化纤厂长丝装置扩容改造

总结了长丝装置卷绕机 4头纺改为 8头纺技术改造。改造方案为 :直径为 15 0mm的螺杆、2 .6mL× 4的计量泵 ,组件等不作变动 ,而主要对喷丝板向下作双丝路处理。改造后生产运行正常 ,满卷率同前 ,丝饼外观成型好 ,质量全部合格 ,产量提高 1倍     

连续聚酯装置增容

叙述该装置增容的各项措施。在充分利用原有厂房、设备的基础上 ,经过物料衡算 ,调整部分设备和部件解决物流瓶颈 ;更换终聚釜气相出口挡板 ,由圆形换成扇形 ,并尽量缩短与出口的距离以防止真空系统堵塞。浆料总量比保持在 1.74,酯化温度提高 2～ 3℃ ,压力增加 5～ 8kPa,停留时间不变或略有缩小 ;预缩聚Ⅱ的液位加大到 45 % ,升高温度 ,余压降低到1.3kPa ,搅拌转速调为 8.9r/min ;终缩聚液位增加到 49% ,并适当提高搅拌速度等。当熔体日产量由 32 5t提到 35 3t时 ,切片质量指标没有明显变化 ,一等品率在 99%以上。     

竖壁膜状凝结理论分析

引言 膜状凝结是工程中最常见的,也是应用最广的凝结现象.     

循环冷却水中杀生剂适宜使用条件的研究

选用氧化型杀生剂二氯异氰尿酸钠来抑制循环冷却水中微生物的生长,分别将药剂的投加质量分数、温度、接触时间、pH值等4个因素作为变量对杀生效果进行评价。研究表明,杀生剂的质量分数对杀生率的影响最大,其次是时间。再次是pH值,最后是温度；适宜条件为杀生剂的质量分数4μg/ g,时间6．8 h,温度36℃,pH值为6．8,此条件下杀生效果最佳。     

Numerical Analyses on the Adhesive Contact between a Sphere and a Longitudinal Wavy Surface

The adhesive contact between a sphere and a longitudinal wavy surface is simulated numerically. A modified simulation method is proposed using the Newton BI-CGSTAB method in a rectangular coordinate. The effective Tabor parameter is proposed. It is found that when the amplitude of the wavy surface is larger, the contact area is smaller and the pull-off force is smaller. Jump-in from noncontact phenomena occurs when the Tabor parameter is large. Jumping from one ridge to the next ridge occurs when the effect of the Tabor parameter is large and the amplitude of the wavy surface is not too small. Jumping from noncontact to full contact is affected by the amplitude and the wave number of the wavy surface and is also affected by the Tabor parameter.     

高吸水涤纶短纤维的开发生产

采用高吸水母粒与普通纤维级切片共混 ,在现有的短丝装置进行生产。其工艺条件为 :共混比例为 5∶1,特制喷丝板(双C型中空孔 ) ,适当延长预结晶时间 ,降低干燥温度 ,加大供风量 ,纺丝温度 2 83～ 2 85℃ ,环吹风温 2 6℃ ,风湿 75 %(RH) ,低温 ( 6 5℃ )牵伸 ,增加上油率等。     

芳香酸钙刚性粒子增韧聚氯乙烯

选用硬脂酸(HSt)与钛酸酯偶联剂131分别对芳香酸钙(CaT)表面进行处理;观察了处理前后CaT在聚氯乙烯(PVC)中的分散状况与界面结合。研究了CaT对PVC拉伸性能、冲击性能的影响。结果表明,CaT表面未处理,当其含量为4份时,PVC的缺口冲击强度由2.9kJ/m~2提高至3.6kJ/m~2,拉伸强度略有上升;CaT表面经3%HSt处理后,分散性能变好,改性效果明显,当其含量为4份时,PVC的综合性能最好,其拉伸强度由53.5MPa提高至56.0MPa,缺口冲击强度由2.9kJ/m~2上升至3.7kJ/m~2。CaT表面经2%钛酸酯偶联剂131处理后,界面结合性能明显变好,当其含量为6份时,PVC的综合性能最好,其拉伸强度由53.5MPa上升至57.5MPa左右,缺口冲击强度由2.9kJ/m~2上升至4.05kJ/m~2;扫描电子显微镜发现CaT表面处理后,在PVC中分散更加均匀,界面结合得更好,更大程度发挥了刚性粒子增韧效果。