《无芯工频感应电炉参考资料》

为满足读者需要,现将原载《铸造机械》杂志72年第1期中有关无芯工频感应电炉的五篇文章:《实践出真知——1.5吨无芯工频感应电炉应用情况及体会》(上海市机械制造工艺研究所);《运用毛主席的光辉哲学思想造炉——探索三相铁坩埚无芯工频感应电炉的规律》(青岛压铸厂生产指挥部);《国内无芯工频感应电炉综述》(《铸造机械》     

20吨无芯工频感应电炉安全运行经验

叙述了２０吨无芯工频感应电炉炉衬打结，烧结工艺过程和熔炼中需注意的问题，同时，由于由于护衬，整体封闭式炉台和水位报警器的设计使用，大大提高了电炉运行的安全性和可靠性。     

3吨工频无芯感应电炉液压系统的改进

利用感应涡流进行加热熔化的熔炼工艺,国内已得到广泛普及,并有日益扩大使用的趋势。各厂工频感应电炉都已成为生产上主要熔炼设备。我厂使用的3台3吨工频无芯感应电炉主要用于四千马力内燃机车三大件(曲轴、缸套、缸头)特种铸铁的熔炼和冲天炉—工频电炉的双联熔炼。十多年来的生产实践证明,这种电炉具有电气性能优良、生产效率高、铁水质量好等一系列优点,但也有它的不足之处。从我厂生产工艺的特殊要求来看,原炉体液压倾动系统必须加以改进,否则不能满足进一步提高铁水质量、节约能源和发展生产的需     

感应电炉熔练作业、铁液特性及故障对策

根据熔炼开始时的状态，工频无芯感应电炉的熔炼作业分为放入起熔块后再加入金属炉料的“冷料熔炼”方式和不用起熔块而在炉内保留一部分铁液的“残留铁液熔炼”方式两种。     

2吨有芯工频感应电炉

在批林整风运动推动下,我车间于1973年11月初自行设计、制造了一台2吨有芯工频感应电炉,与冲天炉直接双联,配合半自动射压造型生产线使用。今年初,根据上级公司新的生产任务,又建成了第二台2吨有芯工频感应电炉。两台电炉均可采用冷熔炼,也可与冲天炉间接双联生产。通过初步熔炼实践表明,它对于铁水的保温、升温效果较好,用于生产合金铸铁比较理想。一、炉子的选型根据上级公司给我厂生产合金铸铁和高强度铸铁的任务,我们决定采用电炉作熔炼设备。众所周知,可用于熔炼合金铸铁的电炉有     

运用毛主席的光辉哲学思想造炉 探索三相铁坩埚无芯工频感应电炉的规律

我厂自1966年试制成功并开始使用铁坩埚无芯工频感应电炉熔化铝、锌等有色金属后,经过五年的生产实践验证,它的确是一种比较理想的有色金属熔炼设备。但过去所用者皆为单相电炉,在炉小台多的条件下,分相接炉对三相供电平衡问题并不突出,如仅需一、二台较大的此类电炉,则三相供电不平衡并因此而带来的困难,就成了突出的矛盾。为此,我厂革命职工遵照伟大领袖毛主席关于“中国应当对于人类有较大的贡献”的教导,按照实践、认识、再实践、再认识的唯物辩证的哲学思想,从1969年下半年开始,进行了     

铸态珠光体球墨铸铁EQ—140曲轴的生产

介绍了用冲天炉和1.5吨无芯工频电炉及冲天炉与工频双联熔炼铁水,用Re-Mg-SiFe球化剂进行球化处理和SPI复合孕育剂进行包外孕育,并结合合理的开箱工艺,生产铸态珠光体球铁EQ—140曲轴。     

球化处理过程中值得注意的工艺问题

我厂是大量流水生产铁素体球墨铸铁的铸造厂,铸件日产量为170余吨。铁水采用10~T无芯工频感应电炉和1.5～3~T电弧炉熔炼,球化处理采用堤坝式包底冲入法工艺,球化剂采用包头东风钢铁厂生产的XtMg5～8合金,用75SiFe粉孕育,覆盖剂有铁屑、球铁板、七     

小型无铁芯工频感应电炉熔炼有色金属

无铁芯工频感应电炉是一种新的冶炼设备,它具有较多的优点,但已用者容量往往较大(如一吨以上),小容量的尚未见到。在史无前例的无产阶级文化大革命中,我厂革命工人与革命领导干部、革命的知识分子结合起来,遵照毛主席的教导,通过实践——认识——再实践——再认识,不断总结经验。自己设计并制造成     

无芯工频感应电炉组的应用

无芯工频感应电炉组的应用刘玉荣（东风汽车公司铸造三厂湖北襄樊市：４４１００４）主题词：熔炼设备，无芯工频感应电炉组东风汽车公司铸造三厂使用的２０ｔ无芯工频感应电炉组，自１９８７年底出第一炉铁水后，相继有３台炉子投入使用。实际运行表明，炉组的设计是成功...     

二吨有芯工频感应电炉炉衬的改进

我厂主要产品是柴油机用汽缸套,年产27万多只,铁水量熔化约4千吨左右。采用1.5吨无芯工频感应电炉熔化,二吨有芯工频感应电炉保温,保温炉的一般使用温度是1380℃—1400℃(熔沟部位温度达1500℃—1600℃)电炉熔化采用三班制的生产方式.保温炉的炉衬原采用石英砂打结,使用寿命不到一个月。现采用高铝砂打结,并在打结工艺上加以改进,使用寿命已超过三个月。     

一机系统铸铁双联熔炼现场经验交流会在北京举行

一机系统铸铁双联熔炼现场经验交流会于一九七八年九月十一日至十四日在北京举行,参加这次会议的有廿多个省市的近百名代表。会上,代表们听取了以下四个学术报告:北京市机电研究院的“工频无芯短线圈保温炉的设计和试制”以及“国外铸铁双联熔炼发展概况”,西安电炉研究所的“双联熔炼铸铁”沈阳铸造研究所的“冲天炉-感应电炉双联”。参观了北京第二机床厂,北京西城铸造厂,北京东郊铸造厂等三个单位三种不同形式的双联。并在现场听取了北京第二机床厂关于“冲天炉一工频无芯短线圈保温前炉双联熔炼灰铸铁”和北京西城铸造厂关于"碱性冲天炉一碱性工频无芯短线圈保温前炉双联熔炼球铁”的介绍。     

提高工频感应电炉炉衬寿命的理论与实践

本文叙述了１０ｔ无芯工频感应电炉炉衬打结、烧结工艺对炉衬寿命的影响;并了熔炼过程中应注意的问题,提出了提高炉衬寿命的相应措施。     

无芯工频感应电炉炉衬的初步试验

无芯工频感应电炉(以下简称工频炉)是一种新型熔炼设备。我厂生产汽车发动机铸铁件,铁水的熔炼全部采用工频炉。实践表明,工频炉与冲天炉相比,具有铁水质量容易保证、组织生产灵活方便、劳动条件及环境卫生都大有改善等一系列优点。目前,我厂已有几台10吨工频炉用于生产。工频炉炉衬的使用寿命,是影响工频炉优越性充分发挥的重要环节。前几年,在工频炉的     

0.5吨三埚三相无芯工频感应电炉

江苏省如臬矿山机械厂职工在技术革新运动中自制成功0.5吨三埚三相无芯工频感应电炉。这种电炉的优点是:(1)省去了相平衡装置,节省投资15％;(2)同一时间内可熔炼三     

在工频炉熔炼中降低生铁配比的实践

我厂用5t无芯工频感应电炉熔炼HT250,QT50-5、QT42-10及合金铸铁,生铁消耗量很大。如果能对熔炼工艺作一些改进,以降低生铁加入量,无疑会带来巨大的经济效益。我们作了这方面的尝     

无芯工频感应电炉感应圈的改革

感应因是无芯工频感应电炉的主要部件。电炉的工作性能,包括电效率、熔炼时间、电耗率、补偿前功率因数、电搅动等,在很大程度上取决于感应圈的性能。     

0.5吨铸铁用无芯工频感应电炉炉衬烘烤与烧结

我厂使用0.5t无芯工频感应电炉,在没有调压装置情况下,我们采用“空炉断续通电、缓慢升温”烘烤炉衬。实践说明只要工艺制订合理。仍然可以达到预期的目的。下表是我厂对0.5t无芯工频感应电炉炉衬烘烤与烧结断续通电的时限工艺: 一、炉衬捣筑和炉盖筑砌好后,立即取出压铁,清除钢坩埚内的石英砂和其它杂物。然后将电路、冷却水路检查后进行试运行,若无问题,方可通电烘炉。200℃以前要求断续通电、缓慢     

大型高强度柴油发动机18缸体的铸造

介绍了生产日本柴油发动机18缸体采用组芯造型，树脂砂型芯，运用大流量快速浇注，热节强制冷却，冒口强制补缩以及20吨工频感应电炉熔炼等新工艺新技术，成功地进行小批量生产，铸件品质达到同类产品国际先进水平。     

无芯工频电炉溶化铝合金—铁坩堝使用寿命与铝液质量问题的探讨

铁坩埚无芯工频感应电炉熔化有色金属,在我厂已有十年的历史了。我厂革命职工在设计、制定与使用这种电炉方面,按照“实践、认识、再实践、再认识”这一唯物辩证法的指导思想,作了一些工作,积累了一些经验。实践证明;对于熔化镁、锌以及各种轴承合金,无论坩埚使用寿命、合金质量、劳动条件、熔化成本及温度控制等方面,比任何其它炉型都优越。在熔化铝合金方面,这种电炉也显示出