小型窑炉的温度控制

以微机控制工业窑炉等的温度，由于控温精度高，设定方便，从而已得到广泛应用。本文就控制对象较小，从而其热容量及热惯性也较小的这样一类对象的温度控制问题进行研究。实践证明，本文所述及的这些措施是行之有效的。     

适用于一类工业炉窑对象的自适应PID控制方法

提出一种能在线辨识未知或时变对象参数包括未知或时变纯滞后的参数辨识方法，并结合鲁棒性ＰＩＤ调节器设计，形成了一种自适应ＰＩＤ控制方法。仿真表明：该方法对于具有时变或未知纯滞后的一类炉窑对象具有良好珠控制品质。     

高精度模糊自整定温度控制系统研究

针对半导体专用设备对温度的特殊要求,采用了一种基于模糊算法、对加热对象适应能力较强的变参数温度控制系统,通过在某半导体专用设备中使用考核,该控制系统控制精度、对控制对象的适应能力、抗冲击能力以及稳定性得到了很好地验证。     

基于模糊PID参数自整定的温度控制系统的研究

工业温度控制系统具有非线性、时变性和滞后性等特性,严重影响温度控制的快速性和准确性,为了解决常规PID参数调节在温度控制中适应性差,调节效果不理想的问题,这里采用了模糊PID参数自整定控制方法,用模糊控制规则对PID参数进行修改,利用Matlab的Simulink仿真工具箱做了常规PID与模糊PID的仿真对比试验。仿真结果表明,模糊PID参数自整定控制效果在超调量和调节时间上都小于常规PID,提高系统快速性和准确性,改善了温度系统动态性能。     

浅析发变组保护与励磁调节器的配合整定原则

发变组保护及励磁调节器则是电厂发电电气系统的核心.为了使得电厂可以保持正常运行状态,一般要励磁调节器和发变组保护装置可以实现相互配合.     

高温氧化扩散炉温度控制系统自整定技术

针对高温氧化扩散炉设备工艺温度需求,提出了高性能多段炉温控制系统与整定技术.系统各段加温区控制与整定采用各自独立通道,系统通过主动调节各通道激励信号,同时获得各段炉体的谐波平衡信号,从而获得临界周期与临界增益,最终通过Z-N法获得多段炉体PID参数.实验表明,改进的多段炉体整定技术参数稳定有效,时间缩短.利用整定参数进行温度工艺控制实验,实验结果达到氧化扩散工艺要求.     

参数自整定模糊PID在温度控制中的应用

针对工业过程控制中传统PID控制器存在的问题,将参数自整定模糊控制的灵活性、自适应性与传统PID控制器相结合,实现了对PID参数的在线自动整定,以克服控制系统的大滞后、非线性等不利因素的影响,并且将该控制器在温度控制系统中的应用进行了研究。结果表明,参数自整定模糊PID控制能使系统达到满意的控制效果,具有一定的应用推广价值。     

PID模糊参数自整定控制的硫化机群测控系统

作为橡胶硫化主要设备的平板硫化机必须具备控制硫化条件(硫化温度、硫化时间和硫化压力)的能力,其控制的精度将直接影响橡胶制品的质量和性能。基于模糊推理的PID自整定控制,在线改变模糊控制器的参数,使控制器能够根据实际情况调整比例系数,使其在系统状态变化的每一时刻自动调节PID参数。应用证明,本系统能够精确地控制每台硫化机的硫化温度和时间,使平板硫化机控制精度达到±0.5℃的国家标准,且系统性能稳定可靠。     

基于自整定模糊PID算法的LD温度控制系统

为了使半导体激光器(LD)能够稳定工作, 设计并实现了一个高效的温度控制系统。该系统使用MSP430单片机作为处理器,负温度系数热敏电阻(NTC)作为温度传感器,半导体制冷器(TEC)作为执行元件。系统通过自整定模糊PID算法,采用闭环负反馈结构实现对LD温度的稳定控制。实验结果表明,该控制系统温度从21.9 ℃上升到目标温度25 ℃,建立稳态的时间为68 s,且温度可控制在250.05 ℃范围以内。工作94 s后,系统能够将温度控制在250.008 ℃范围以内。与常规PID控制系统相比,基于模糊PID算法的温度控制系统能够在没有人工干预的情况下自动调节系统的PID参数,使系统具有更好的动态性能。     

高压可调的并联调节器

有时需要一个能在高压工作的可 调并联调节器。在高压时,用多 个晶体管串联在一起可克服安全工作区(SOA)限制,比并联配置有效得多。然而,在线性工作中保证器件间始终具有相等的功耗可能是一个问题。假若一个器件具有稍高一点的增益,则它将使跨接在其上的电压减小到最低程度。这让其他的晶体管增大应承担的负载,从而有可能超过它们的SOA界限。     

继电自整定PID控制算法比较研究

本文将粒子群优化算法与经典的PID继电自整定法相结合,利用粒子群优化算法对继电自整定获得的PID参数进行优化,并对结合了粒子群优化算法的继电自整定PID控制法与经典的继电自整定PID控制法进行了仿真,并对仿真结果进行了对比.     

可控硅-电机系统的调节器设计问题

在线性系统设计中,需要设计一种控制器使系统具有闭环系统稳定且达到无差调节的功能,即称为调节器设计.本文以可控硅-电动机系统(SCR-D)为例,说明调节器的设计方法及其基本引理,并给出调节器的模拟方框图,对机电系统调节器的设计有借鉴意义.     

桑塔纳混合集成电路调节器的设计研究

介绍了为桑塔纳系列轿车配套而设计的HG7159D型混合集成电路调节器的工作原理、温度补偿特性、电压调节特性以及可靠性设计方法。     

模糊自整定PID液体混合系统

为解决实际液体混合装置控制方法单一、不能连续进行液体混合和精确度较低等问题,采用PID控制。传统PID控制参数固定,难以适应系统状态改变后的要求,且控制系统超调量大、调节时间长。模糊自整定PID控制方式,以流量比为设定值,能在线实时调整PID参数,消除扰动,控制稳定。应用PLC实现模糊自整定PID控制,结合简单输入输出控制,具有连续性与间断性相结合、操作简单、鲁棒性好等优点。仿真结果表明,超调量比传统PID减少36%,过渡时间减少约3 s,从而提高了生产效率,降低了人工成本。     

模糊参数自适应自整定的逆变电源系统研究

为了研究既简单又具有优良动、静态性能的逆变电源控制方案,介绍一套全新的带有自适应功能的逆变电源模糊参数自整定系统,并通过MATLAB/SIMULINK仿真实验验证了该方法能够出色满足各项苛刻性能指标要求,具有十分广阔的应用前景。     

基于数据驱动的PID自整定算法研究

文章主要研究了基于数据驱动的PID自整定算法及软件实现问题,包括经典的辨识方法和PID整定算法研究、基于数据驱动的辨识方法和整定算法研究,以及基于数据驱动的PID自整定软件的实现.PID整定过程中现场有大量的操作数据存在着很多重要的频率特性,传统的PID整定技术以给定试验信号为基础,不能很好的利用这些历史数据,文章在介绍和分析经典PID整定技术的基础上,利用历史数据完成数据驱动辨识方法研究,以灵敏度为性能指标研究PID自整定算法,并通过0PC接口采集数据完成基于数据驱动的PID自整定软件实现.     

变论域模糊自整定PID控制器的研究

文章分析了模糊PID控制和变论域模糊控制的工作原理及其优缺点,结合二者的特点对变论域模糊自整定PID控制器进行了研究,该控制器解决了普通控制器的控制死区问题,可实现复杂系统的控制,并提高控制精度,适用性更强。