镇北油田丛式井底部钻具组合优选与应用

随着钻井技术的发展,越来越多的"鸡肋"油气田开始投入钻采开发。在钻井的过程中,特别是丛式井钻井,如何在地层情况复杂多变的条件下,既保证钻井井身质量,防斜防碰,控制井眼轨迹,提高机械钻速又节约钻井成本,成为"鸡肋"地层钻井必须考虑的问题。从丛式井复合钻井技术及其在镇北油田现场的应用现状出发,分析介绍了"四合一"不同复合钻具组合的功用及钻进工具参数优选方法,为保证镇北油田快速、高效、准确钻进提供了技术保障。     

镇泾油田“优快钻井”的现状与潜力

结合镇泾油田钻井现状,系统介绍了主要钻井工程工艺技术措施,重点分析"优快钻井"面临的钻井井漏、井眼稳定、定向钻井工艺技术优化、钾胺基聚合物钻井液体系抗盐侵的维护处理、"压稳防漏固井"等技术难点,结合钻井实践提出"优快钻井"的技术措施与方案,对该地区钻井施工具有一定的参考意义。     

YSL油田丛式定向井钻井提速配套技术研究

为了提高YSL油田丛式定向井的施工效率,缩短钻井周期,降低钻井成本,在对YSL油田施工中存在的问题进行分析基础上,进行了YSL油田丛式定向井钻井提速配套技术研究,取得了很好的效果。     

渤海低渗油田定向井井身结构优化

渤海25油田沙河街组低渗储层地层压力系统复杂,一期开发时采用渤海常规井身结构,但是作业复杂情况频发,工期较长,导致成本高,整体经济效益较差。通过对地质油藏、地层特点做深入研究分析,优化出一套?355.6mm井眼×?273.1 mm套管+?241.3 mm井眼×?177.8 mm套管+?152.4 mm井眼×?114.3 mm尾管的井身结构及其配套提速技术。通过在2口井的应用试验,取得了较好的效果,2口井平均井深3607.5 m,平均钻井周期19.32天,钻井周期共计比基本设计节余5.37天,钻井时效比基本设计提高24%,同时小井眼钻井所使用的器材及材料费用相应减少,而且投产后产量较好,经济效益显著,具有广阔的应用前景。     

“四合一”钻井技术在浅层水平井中的应用

随着钻井技术的不断发展,浅层水平井采用常规钻具组合控制轨迹受钻井工艺、设备、工具、仪器的限制,严重影响钻井效率。为适应油田发展的需要,持续提高钻井速度和质量,降低钻井成本,开展钻井技术革新,寻求一套有效的钻具组合,力争一趟钻完成浅层水平井轨迹控制。因此,在浅层水平井中试验应用"四合一"钻井技术,简化施工工序,实现一套钻具组合完成定向造斜、稳斜、入窗及贯穿水平段的施工工序,提高机械钻速,缩短钻井周期,节约钻井成本,对提速提效具有重要意义。     

基岩大斜度定向井昌探1井优化设计与应用

为了保证在断裂带附近部署的基岩大斜度定向井昌探1井的成功施工和安全施工,针对工程和地质难点,在工程设计中针对钻井地质预测技术、井身结构、井眼轨道、提速技术、优化钻井参数等方面进行了优化设计,并在施工过程中,实时根据地质变化进行针对性跟踪,该井设计斜深4981.63m,完钻斜深4900.00m,垂深3858.00m,钻井...     

水基无粘土低固相钻井液在镇泾工区的应用

根据镇泾油田勘探开发一体化、低成本开发战略要求,在设计范围之内尽可能采用新工艺、新技术,以缩短钻井周期,提高作业效率,缩短钻井液对储层浸泡时间,减轻钻井液对储层伤害。在确保安全生产、施工质量的前提下,大胆应用水基无粘土低固相钻井液体系,并采取相关的防范措施,经实践证明能有效地控制井下复杂情况的发生,达到了提高钻井速度、降低钻井成本的目的。     

镇泾油田HH37P1水平井钻完井技术

为评价水平井开发镇泾油田长8油藏的经济技术可行性,部署了HH37P1水平井。分析了该井的施工难点,提出了相应的技术对策。现场施工中通过优化钻具组合、控制井眼轨迹、调节钻井液性能及配合相应的工程工艺技术,使HH37P1水平井顺利完钻。通过测井资料结合录井显示,采用预置管柱完井方式配合后期压裂改造,初见成效。HH37P1井的成功实施为有效开发镇泾油田提供了新的途径。     

石油定向井常用钻具组合的分析与探讨

结合陕北石油定向井施工实践,对用于控制井眼轨迹的钻具组合进行了分析,并从钻井施工角度提出了一些改进建议.     

四项钻井技术在W5油田的应用

介绍了管外封隔器固井、单弯螺杆复合钻定向井、近平衡钻井和钻井整体开发等钻井技术在Ws油田的研究与应用情况。通过现场实施，不仅解决了该油田以前钻井中存在的难题，而且大大提高了钻井质量、速度和经济效益。     

多功能振荡旋冲螺杆钻具研制与应用

随着油气资源勘探开发力度不断加大,深井、大位移井、水平井不断增多,钻井提速提效的需求更加迫切,尤其中深部地层机械钻速低的问题越来越凸显。因此,为了解决中深部硬地层破岩效率低、定向效率低的难题,自主创新研制了多功能振荡旋冲螺杆钻具,集转速扭矩、冲击振动、脉冲射流三种功能于一体,配套开发了测试平台和多通道数据采集系统,形成了Φ127~Φ244mm四种规格的系列化工具。现场48口井试验表明,多功能振荡旋冲螺杆钻具性能可靠、耐高温、使用寿命长,具有缓解近钻头托压、提高近钻头破岩效率的功能,平均机械钻速提高35.6%。建议在中深部地层中替代螺杆钻具推广应用。     

“刚柔”钻具组合在新疆油田八区的应用

在易斜地层钻进时，带稳定器的钟摆防斜钻具组合的防斜效果往往不甚理想。通过计算和实践，发现“刚柔”钻具组合钟摆力强、防斜降斜效果好，而且可在常压下钻进，既保证了井身质量又提高了机械钻速。为大倾角硬地层易斜区防斜打快提供了一种新型的钻具组合类型。     

丛式定向井采油工艺在宋芳屯油田的应用

为探索大庆长垣外围油田开发新模式，2003年在宋芳屯油田芳407区块采用丛式定向井布井开发，并对同区块定向井与直井各项生产测试资料进行了分析对比，研究并完善了抽油杆扶正器加入准则，并就定向井技术进行适应性论证及投资对比，表明丛式定向井技术在外围油田具有较强的适应性，具有较好的应用前景。     

随钻导向钻井提速技术在埕海油田的应用

由于大位移井和水平井井眼轨迹水垂比较大,容易产生大扭矩、高摩阻等难点,导致埕海油田使用常规钻具组合技术时井眼轨迹控制差、机械钻速低、建井周期长。因此,为了提高机械钻速、降低钻井成本,埕海油田在311.1mm和215.9mm井眼中大量采用随钻导向钻井技术,即PDC钻头+导向马达+MWD钻具组合钻井技术。对该技术的提速机理进行了简要介绍,通过对实钻资料分析表明,在埕海油田一区和二区2个区块完钻井的相同井段该技术比其他钻具组合技术取得更高的机械钻速,提速效果显著,建议在埕海油田大规模推广该技术。     

钻具组合在湘临地1井井斜控制中的应用

井斜是钻井施工中经常遇到的问题,且井身质量也是评价一个井的关键质量参数.合理的钻具组合及钻进参数能对优质高效地完成钻井施工起到极大的帮助,如果使用不当反而会造成井斜增大等情况从而严重影响施工进度及井身质量.井钻斜了,给钻井工作本身也增加不少困难,甚至造成严重事故.在斜井内,钻柱易靠井壁,产生摩阻;在弯曲井段,钻柱易产生...     

信息化钻井系统在数据统计分析中的应用

钻井综合提速是永恒的话题,特别是在玉门这个倍受关注的地区,钻井再提速一直凝聚着广大钻井技术人员的心血。钻井资料与钻井现场密不可分,为现场提供着详实、有据的技术资料支撑。每一项数据都反映着现场工作人员的努力,保持数据准确,是对现场技术人员的尊重和肯定,也是协助现场技术分析的一种手段。针对现有数据库软件功能太少、局限性大、操作不方便等缺点,应用信息化钻井系统进行数据统计分析成为钻井资料管理工作重要的一部分。     

磁偏角在油田定向井中应用研究初探

关于磁偏角的应用,国内各油田认识不一,取值的方法也不相同,随着油田勘探开发的深入对井身轨迹精度要求越来越高,对相关参数也开始重视起来.就磁偏角对油田勘探开发的影响、磁偏角取值方法进行讨论;对采用现场测量取值及取值应用研究进行论述,磁偏角精确取值,对指导油田勘探开发,提高勘探开发成功率和效益,节约钻井投资具有重大意义.     

微构造开发技术在胡庆油田的应用

近年来在胡庆油田加大了对微构造油藏的研究力度，对微构造进行系统分类，形成了复杂断块中对微构造油藏的一整套滚动开发技术。根据微构造油藏依附于断层、含油层位多，空间位置错移的特点，采用了打多靶定向井和侧钻井等特色技术，对胡7—94块等微构造块进行了成功开发，证明了胡庆油田仍有较大的开发潜力。     

牙轮-潜孔锤分动组合钻具的应用

一种牙轮钻头、潜孔锤组合而成的新钻具,实现了一套钻杆柱带动2个钻头分别工作,即中空牙轮外钻头在外管作用下回转钻进,内钻头在潜孔锤冲击作用和花键套接头回转扭力作用下做冲击回转钻进,两钻头分动复合钻进实现了牙轮钻进和潜孔锤钻进的优势互补,大幅度提高了大口径钻井效率。     

导向钻井技术在江汉油田的应用

介绍导向钻井这一新的钻井技术在江汉油田的使用情况和效果。在近年33口定向井中的推广应用，提升了江汉油田钻井的水平，扩大了江汉的勘探开发范围。