全球乙丙橡胶的生产及市场分析(下)

该文介绍了乙丙橡胶的生产方法,并着重分析了国内外乙丙橡胶的生产消费现状及发展前景,提出了发展我国乙丙橡胶工业的一些建议。     

全球乙丙橡胶的生产及市场分析(上)

该文介绍了乙丙橡胶的生产方法,并着重分析了国内外乙丙橡胶的生产消费现状及发展前景,提出了发展我国乙丙橡胶工业的一些建议。     

乙丙橡胶的生产技术及国内外市场前景(下)

介绍了乙丙橡胶的生产方法，分析了国内外乙丙橡胶的生产消费现状及发展前景。提出了我国乙丙橡胶工业今后的发展建议。     

乙丙橡胶的生产技术及国内外市场前景(上)

介绍了乙丙橡胶的生产方法，分析了国内外乙丙橡胶的生产消费现状及发展前景，提出了我国乙丙橡胶工业今后的发展建议。     

乙丙橡胶的生产技术及市场分析

介绍乙丙橡胶的生产方法,分析乙丙橡胶的生产消费现状及发展前景,提出了提高装置生产能力、开发新产品等建议。     

乙丙橡胶技术现状及发展趋势

综述了世界乙丙橡胶生产能力、装置分布。详细论述了合成乙丙橡胶三种生产工艺,对三种工艺进行了技术经济评价;分析了乙丙橡胶技术发展趋势,提出了我国乙丙橡胶生产、新产品开发及技术发展建议。     

乙丙橡胶的生产技术及市场分析

介绍乙丙橡胶的生产方法,分析乙丙橡胶的生产消费现状及发展前景,提出了提高装置生产能力、开发新产品等建议.     

乙丙橡胶生产技术进展及国内市场分析

概述了乙丙橡胶的生产技术现状及研究进展,分析了我国乙丙橡胶的生产消费现状及发展前景,提出了我国今后的发展建议。     

乙丙橡胶的生产技术及市场分析(一)

介绍了乙丙橡胶的生产工艺、催化剂、新产品以及新型第三单体的研究开发情况,分析了国内外乙丙橡胶的生产消费现状及发展前景,提出了我国乙丙橡胶行业的发展建议。     

中国海油乙丙橡胶产业发展探讨

乙丙橡胶是世界第三大合成橡胶品种,市场潜力巨大。我国乙丙橡胶的产量和品种都不能满足日益增长的需求,预计2015年我国乙丙橡胶需求达到250 kt。文章重点介绍了乙丙橡胶市场现状、生产技术,并藉此对中国海油发展乙丙橡胶产业的竞争力进行分析。     

乙丙橡胶生产技术及应用进展

介绍了国内外乙丙橡胶的开发现状、生产技术及应用进展，对我国乙丙橡胶的发展提出了建议。     

乙丙橡胶新品种及应用技术进展（二）

过氧化物硫化体系EPDM具有较好的耐热性能和较小的压缩永久变形,但焦烧时间偏短。Arkema公司开发了2种新的过氧化物交联技术¨引,分别称作SP（焦烧保护）和CST（速度控制）技术,能非常有效地避免胶料焦烧。与普通EPDM相比,Arkema公司的F40M—SP和F—CST牌号的EPDM焦烧时间延长3倍以上;在相同的温度下,F—CSTEPDM固化速度快,可以提高生产效率和节约生产成本。     

乙丙橡胶新品种及应用技术进展（一）

简介近几年乙丙橡胶新品种及改性技术、应用技术进展。乙丙橡胶新品种有5-7,烯基-2-降冰片烯（VNB）-三元乙丙橡胶（EPDM）、可控长链支化EPDM、双峰相对分子质量分布EPDM、液体乙丙橡胶和四元乙丙橡胶等。乙丙橡胶的改性有化学改性、共混改性、增强改性等。乙丙橡胶在中高压橡胶绝缘电缆、高耐热输送带、汽车传动带、汽车密封条和汽车散热器胶管中的应用越来越广泛,应用技术日益成熟。     

聚丙烯增韧改性研究

主要研究了聚烯烃热塑性弹性体（POE）在聚丙烯改性中的应用，并与三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶弹性体进行对比，探讨了POE含量对聚丙烯的力学性能的影响。结果表明，POE改性聚丙烯时，质量分数15％的加入量就能起到明显的增韧效果；POE对聚丙烯缺口冲击强度提高较大，而弯曲模量及拉伸强度降低较小。     

EPDM共混改性研究概况

介绍了三元乙丙橡胶在橡胶/橡胶共混、橡胶/树脂共混及热塑性弹性体等领域的研究情况     

乙丙橡胶的应用技术进展

介绍了世界乙丙橡胶在汽车、建筑、电线电缆、聚烯烃类热塑意志生体、聚合物改性和油孔添加剂等方面的应用技术进展。     

阻燃乙丙橡胶电缆料研究进展

介绍了阻燃乙丙橡胶绝缘电缆料的配合技术及研究概况,并对其应用前景作了展望     

聚丙烯装置三元共聚产品生产可行性分析及展望

通过对聚丙烯三元共聚产品、市场现状分析及国内聚丙烯装置三元共聚产品生产现状介绍引出对抚顺石化公司乙烯化工厂聚丙烯装置三元共聚产品生产可行性分析,并提出抚顺聚丙烯装置三元共聚生产改造方案及目前项目进展情况,     

国内外乙丙橡胶现状分析

对乙丙橡胶供需情况、乙丙橡胶生产工艺及催化体系研究进行了综合分析。目前,国内对乙丙橡胶需求量逐年增长,但其生产能力和产量远不能满足国内需求,每年不得不大量依赖进口,对外依存度高达约93.0%。我国乙丙橡胶发展缓慢的一个主要原因是催化剂发展落后,从生产工艺到催化剂全部依靠进口,因此开发具有自主知识产权的新型乙丙橡胶催化剂意义重大。     

Structural characterization of reactor blends of polypropylene and ethylene‐propylene rubber

Blends of isotactic polypropylene (PP), ethylene‐propylene rubber copolymer (EPR), and ethylene‐propylene crystalline copolymer (EPC) can be produced through in situ polymerization processes directly in the reactor and blends with different structure and composition can be obtained. In this work we studied the structure of five reactor‐made blends of PP, EPR, and EPC produced by a Ziegler‐Natta catalyst system. The composition of EPR was related to the ratio between ethylene and propylene used in the copolymerization step. The ethylene content in the EPR was in the range of 50–70 mol %. The crystallization behavior of PP and EPC in the blends was influenced by the presence of the rubber, and some specific interactions between the components could be established. By preparative temperature rising elution fractionation (P‐TREF) analysis, the isolation and characterization of crystalline EPC fractions were made. © 2004 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 92: 2155–2162, 2004