氯化天然橡胶的裂解色谱-质谱分析

用高分辨裂解气相色谱-质谱对由溶液法和胶乳法生产工艺制备的氯化天然橡胶（CNR）的结构进行了分析。结果表明,两种方法制备的CNR具有相同的主体结构,但精细结构有差异,胶乳法CNR的分子中含有少量手的羧基和羧基结构。CNR分子链上的环结构应为六元环。CNR的裂解特征产物是环己烷同系物。     

胶乳法氯化天然橡胶干燥历程中脱氯化氢反应动力学

新型工艺胶乳法氯化天然橡胶(CNR)产品在干燥过程中会有HCl脱出,其脱出量对CNR的制备、性能等有一定的影响。采用电导法可连续测定CNR在干燥历程中脱HCl量及速率,这是研究CNR在低温下热降解行为的有效方法。用改进工艺的"胶乳法"制备出湿的CNR,并在一定温度下通入氮气进行干燥,在此历程中会发生脱氯化氢反应,其反应过程可分为诱导期、恒速期和低速期。文中使用Friedman法分析该过程在恒速期、低速期的反应动力学参数,其脱氯化氢反应分别为0级反应、1级反应,活化能分别为26.65,36.79 kJ/mol。在80℃以下对产品进行加热(或干燥),虽有少量HCl脱出,但并不会对产品质量造成影响。所以干燥温度应以低于80℃为宜。     

胶乳法氯化天然橡胶溶胶和凝胶的分析

采用化学分析方法、高分辨裂解气相色谱－质谱、傅立叶红外光谱结合热分析技术对胶乳法氯化天然橡胶（CNR）中所含的溶胶和凝胶成分进行了分析。结果表明：胶乳法CNR中所含的凝胶成分主要为CNR分子的分子间交联物，具有与溶胶成分相似的氯化结构，氯含量较同等氯化程度的线性CNR稍低；胶乳法CNR中的凝胶成分的热稳定性及热氧稳定性较溶胶成分差，对胶乳法CNR的热稳定性及热氧稳定性会产生不利的影响。     

酸、碱及盐对胶乳法氯化天然橡胶热稳定性的影响

采用热老化实验结合紫外光谱分析和热分析，分析了酸、碱及盐对胶乳法氯化天然橡胶(CNR)热稳定性的影响，并讨论了酸、碱及盐对CNR热降解的影响机理。研究结果表明：胶乳法CNR产品中含有酸、碱、盐时，对CNR的结构有不利的影响，其影响随含量增高而增大，其中又以碱对结构的不利影响最大。因此，在胶乳法生产CNR的生产工艺中，最后的酸碱中和、洗涤2道工序必须严格控制工艺条件，保证半成品的pH值和含盐量达到标准。     

小颗粒“胶乳法”氯化天然橡胶穿透干燥试验

通过氯化天然橡胶(CNR)的穿透干燥试验,探讨风温、风速以及粒径对“胶乳法”CNR干燥速率的影响规律,结果表明,温度和风速对含水量的下降速率影响较大,而粒度对其影响较小。建立了穿透干燥方程,对实验数据进行了拟合,结果显示其吻合性较好。红外光谱分析以及物理性能测试结果表明,“胶乳法”CNR物料的干燥温度应控制在100℃以下。     

新型“胶乳法”氯化天然橡胶的研制

采用新型的"胶乳法"工艺制备氯化天然橡胶(CNR),不仅相对于传统的"溶液法"具有污染少、工艺简单、投资小、成本低等突出优点,而且解决了原"胶乳法"氯化过程橡胶分子交联严重的问题,是CNR的发展方向。介绍了该方法的反应机理、工艺流程、反应历程以及影响氯化反应的因素。研究结果表明:对现行工艺下低浓度胶乳法的氯化反应,可采用经验式预测不同相对反应时间的含氯量。根据氯含量随相对时间的变化规律,可以把反应过程分为2个阶段:高速期和低速期。在CNR氯化反应的第2阶段,反应温度的升高有利于氯含量提高,但温度过高,能量耗费过大,加上要考虑到反应的宏观动力学等因素,CNR氯化的第2阶段反应温度以343.15~353.15 K为宜。第2阶段表面活性剂平平加O的质量分数大于3%,天然胶乳的质量分数小于1%时,引发剂质量分数以0.5%~1%为宜。     

氯化天然橡胶的研究进展

回顾和阐述了氯化天然橡胶的历史、发展概况，应用和研究现状，并对其结构及溶液法和胶乳法合成制备技术作了简要介绍。     

专利配方

"胶乳法"工艺生产的氯化天然橡胶复合热稳定剂一种"胶乳法"工艺生产的氯化天然橡胶用热稳定剂组合物,它包括有机锡化合物、咔唑化合物和亚磷酸酯。作为"胶乳法"工艺生产的氯化天然橡胶的热稳定剂体系,它与"胶乳法"工艺生产的氯化天然橡胶混匀,可使"胶乳法"工艺生产的氯化天然橡胶的热稳定性大大提高,起始热降解温度可提高20℃至50℃。(CN1560122)     

"胶乳法"氯化天然橡胶薄层干燥影响因素的研究

采用二次回归正交设计方法,对“胶乳法“氯化天然橡胶(CNR)进行薄层干燥试验.分析了热风温度、风速和物料的粒径等因素对干燥速率、干燥后物料性能的影响规律,确定了影响物料薄层干燥速率各因素的主次,提出了较佳的干燥工艺和合理的性能参数.     

可提高气密性的创新纳米复合材料

本研究的目标是研发具有超高防气体和液体渗透性的薄层橡胶基纳米复合材料。采用层状硅酸盐或石墨烯的小片状填充剂具有高的防渗透性。用密炼机以配合胶乳法或熔融混炼法制备了这些纳米复合材料。用配合胶乳法制备了辅助丁基胶乳(溶液聚合物)。用配合胶乳法制备的层状硅酸盐填充丁基橡胶复合材料具有许多优点,例如理想的防甲苯扩散系数和良好的物理性能。