玻璃池窑蓄热室,格子砖的选材与改进

近年来由于电熔锆刚玉砖的质量提高,品种增加和使用部位扩大,使池窑的寿命延长到5～8年,窑炉的薄弱环节由池窑主体熔池转向蓄热室和格子体,格子体的材质成为延长池窑作业周期的关键.如采用价格昂贵的十字型格子砖可使池窑造价提高1～1.5倍.作者综述了近年来蓄热室和格子体结构的革新,格子砖的侵蚀和机理.归纳了池窑、蓄热室和各部格子砖材质的选用.     

玻璃熔窑蓄热室新型格子体砖

介绍了新型Y形蓄热室格子砖的结构参数、成型和烧成工艺。采用Y形蓄热室格子体砌筑方便,传热面积增大,炉条碹承重减轻,可提高各项物理性能和稳定性,并且结构简单,成本低,具有广阔的应用前景。     

玻璃熔窑蓄热室格子砖的进展（连载2）

２．３十字形砖的优良特性优越的抗蚀性能,无开口孔（参见图４）,结构致密,有害物无从粘挂,无从侵蚀,防气道堵塞,优越的热容量和导热率,良好的“热学、力学”稳定性,强度远胜于烧结制品。抗蠕变、抗飞尘侵蚀、抗化学冲击、抗老化等特性无与伦比。图４砖内气孔的状...     

尖晶石格子砖在玻璃窑蓄热室上的应用

1 前言 在玻璃窑蓄热室中,由于碱和硫的侵蚀及温度的变化而产生热疲劳的中段格子砖,是决定窑体寿命的损毁严重的部位之一。在蓄热室上段一般使用镁砖,但当在中段使用镁砖时,由于硫的侵入生成了硫酸镁,使组织结构完全脆化。至今为止,中段格子砖使用以铬尖晶石Mg(Cr,Fe,Al)_2O_4为主要成分、含少量方镁石的     

玻璃熔窑蓄热室筒形、条形、十字形格子砖的应用对比

以新建1000t/d浮法玻璃熔窑为例,分别计算了典型的筒形砖、条形砖、十字形砖格子体的相关数据。这些数据包括:蓄热室腔道平面尺寸、单侧蓄热室的格子孔数量、助燃空气和烟气在格子孔内的流速、格子体上下部的传热系数、全窑格子体的总传热系数、需要的格子体换热面积、格子体高度、全窑格子砖的重量。最后对三种类型格子砖的优缺点及使用性能进行了分析对比。     

采用电熔AZS筒型砖作蓄热室格子体的节能效果分析

通过一系列计算,对照玻璃窑蓄热室格子材料采用电熔AZS筒型砖和传统的高纯镁砖及镁铬砖作对比分析,计算出最佳的蓄热室格子体材料及其节能效果。     

玻璃熔窑蓄热室格子砖的进展（连载1）

长期以来,玻璃和耐火材料工作者,在提高玻璃质量、降低成本和在整个窑期内维持恒定生产方面,做了大量的研究。近３０年间,出现了长寿命、节能型和提供优质玻璃液成形流的现代玻璃熔窑。本文就蓄热室的热工性能与格子砖的关系,作一简介。     

蓄热室镁锆格子砖的使用经验

本文主要论述了用于玻璃工业窑炉的蓄热室冷凝区的镁锆砖的良好抗侵蚀性能和较长的使用寿命。     

减轻蓄热室堵塞的新型熔铸格子砖设计方案及其试验

1前言 35年来,玻璃熔窑的性能已有了长足的进展,燃料的消耗量已减少了约75%.即每公斤玻璃液平均耗量从1960年的500g减少至现在的120 g.窑龄由约7年延长至大约15年.尽管如此,蓄热室格子体堵塞和清扫仍是玻璃生产企业十分关注的问题[1].一旦蓄热室格子体发生堵塞,肯定会降低蓄热室工作效率,增加燃料的消耗量,进而造成运行状态恶化.     

十字砖型蓄热室堵塞的原因分析和处理方法对比

通过多年来在生产中对2座使用电熔“十字”形格子砖的熔窑蓄热室使用情况的摸索、总结、对比,结合理论原理、数据分析,找到影响电熔“十字”形格子砖使用寿命的原因和堵塞后最佳的处理办法。