复喷复挡理论与实践

第五章 复挡(附复喷阻力计算) 复挡是属于直流型旋风除尘器、除沫器的范畴。同习俗的返流型从机理上、构造上均有所区别。复挡构造主要是在器内装置若干同心圆挡板,造成与挡板同数目的槽道,示如图5—1a,5—1b。 如所周知,旋风器除尘机理是籍助离心力,将尘沫粒子作径向抛出,碰壁落下,也就是进入器中尘粒不但有切线运动,同时还     

复挡除沫器简介

复挡除沫器是属于直流旋风除尘器的型种,但在器内增加若干同心挡板,示如图1。     

抽屉式丝网除沬器专利技术

1 除沫器现状 硫酸生产中干吸塔除沫装置过去多用焦炭、瓷环或纤维作除沫元件,目前仍有一些厂家在使用。由于焦炭、瓷环除沫器体积大、效率低、阻力大、维修更新不易;纤维除沫器易因酸液浸润,或因升华硫使堵塞,导致阻力急剧增大;纤维收缩使除沫元件出现短路,除沫效率下降。这些除沫器拆装均不便,急待技术改造。 自70年代初不锈钢丝网除沫器传入我国后,很快得到广泛应用。硫酸生产中也一样,被越来越多的厂家所接受,多年来已在我国化工、石油等行业中发挥了很大作用。丝网     

复挡除沫器的流场测定(第二报)

流场测定结果表明,采用矩形进口管的复挡除沫器明显地减小了气流切向分速度的衰减值。提出了矩形进口复挡除沫器的阻力计算式及分离效率计算式。通过实例计算,得出在相同操作条件下,矩形进口复挡除沫器的分离效率高于圆形进口复挡除沫器。     

垂直筛板型除沫器的实验研究

研究出一种新型的除沫元件——垂直筛板型除沫器,设计并安装了垂直筛板型除沫器实验装置。以空气-水为实验物系,测定了该实验装置的压降及除沫效果。实验结果表明,压降随气速的增大而增大,分离效率随气速的增大先增大后减小。实践中使用效果良好。     

垂直筛板型除沫器的实验研究

研究出了一种新型的除沫元件—垂直筛板型除沫器 ,设计并安装了垂直筛板型除沫器实验装置 ,以空气 -水为实验物系 ,测定了该实验装置的压降及除沫效果。实验结果表明 ,压降随气速的增大而增大 ,分离效率随气速的增大先增大后减小。实践中使用效果良好。     

高效除沫器在乙烯装置上的应用

介绍了金属丝网式和折流板式除沫器的结构特点,分析了其除沫原理及影响除沫性能的主要因素。结合在乙烯装置上的应用情况,提出了除沫器的除沫效果是影响装置经济运行的关键因素之一。装置进行扩能改造时,选用垂直高效折流板式除沫器,是有效、可靠的除沫方法。     

复挡除沫器分离理论与实验研究

通过系统的理论分析,对文献模型进行修正,建立了复挡除沫器的新的分离效率关联式。用真空泵油在管道内喷雾,获得含雾气流,使气流以6.71～26.42m/s的流速通过一个直径500mm的三槽道复挡除沫器,首次进行了除沫性能的试验测定。结果表明,理论预测效率与实测效率具有良好的一致性,相对误差在3％以内;其准确性明显高于目前设计手册中的效率计算式,后者的预测值偏高。利用计算机对复挡除沫器的槽宽分布进行了优化设计。结果表明,采用优化的槽宽分布,分离效率最高,但与等槽宽情况相比,效率的提高不十分显著(<1％);按“内窄外宽”原则确定槽宽分布,不但不可能提高复挡效率,还会导致效率降低。介绍了复挡除沫器的设计程序。     

复挡除沫器的流场测定——第一报

本文作者用五孔球头探针测定了圆形切向进口的复挡除沫器的气流流场,初步掌握了复挡除沫器内部的气流流动规律,并建立了该设备的分离效率计算式。这为进一步改进复挡除沫器的结构尺寸,提高其分离效率提供了理论依据。     

RS-2金属丝网除沫器使用小结

为了解决干燥塔出口气体带沫问题,我厂曾在干燥塔后安装焦炭除沫器及316L金属丝网除沫器,效果均不理想。焦炭除沫器不仅体积大、设备笨重,而且吸附达饱和后效果直线下降,需经常更换焦炭,耗费了大量的人力物力,检修也很困难。316L金属丝网除沫器虽然除沫效率比焦炭除沫器高,但耐蚀性能差,使用不到半年丝网便局部腐蚀穿孔,网架也严重腐蚀,除沫效率大降底。     

复喷复挡理论和实践

复喷管和复挡除沫器是文化大革命中涌现出来的两项新设备,它在气体净化、传质传热各方面颇有成效。复喷管和文氏管异曲同工,但阻力在相同的效率下,大为减少;复挡除沫器比较高效、低阻,不大受直径而影响效率:两者配合起来,可以充分发挥它们的效用。     

复旋塔在水洗净化流程中的应用

旋流板塔是一种喷射型的板式塔,在氮肥工业中使用较多。复旋塔充分利用了旋流板塔中气流旋转向上的特性,使之与硫酸净化中常用的复挡除沫器结合起来,成为别具一格的复挡—旋流板塔,取代淋降板式泡沫塔,组成文—复旋—文水洗净化流程。实践证明,该塔具有操作弹性大、不易堵塞、占地少、管路布置简单等优点。本文详细介绍了复旋塔在柳州市有色冶炼总厂水洗净化流程中的应用及其主要结构参数、制作安装、存在问题。     

管道式复喷和复挡除沫器在磷复肥生产中的应用

管道式复喷和复挡除沫器的结构简单、阻力低。效率高。介绍了它们在湿法磷酸生产中真空过滤系统、氟回收系统,以及硫酸钾复合肥生产的造粒尾气回收系统的应用情况及改进措施,效果较好,认为可在小型装置中选用。     

干复挡除尘器的使用情况

我厂炉气干法除尘的流程为:炉气出沸腾炉后首先进入炉气冷却器,然后依次进入第一旋风除尘器和第二旋风除尘器。其中第一、二旋风除尘器原采用高效型渐开线180°入口型式。二旋出口炉气的含尘量一般可达到3.306克/标米~3以下,但流体阻力较大。以二旋为例,操作压降约在350毫米水柱至400毫米水柱左右,1978年5月上旬,其压降竟上升至700毫米水柱。中旬检修时,发现二旋中心出气管已被矿尘粘结堵塞了三分之二,且结块较硬,不易清理。因本厂曾尝到了复挡除沫器高效低阻的甜头,故决定将二旋改为复挡式除尘器。     

折流板式除沫器性能分析及研究进展

针对生产实践中遇到液滴夹带影响设备及工艺的情况介绍了高效率、低压降、体积小的折流板式除沫器的应用背景.分析了工业上常用的折流板式除沫器类型、转折角度、叶片间距和级数等设计参数,临界分离粒径dcr和临界气流速度等特性参数对分离效率、压降和处理量等主要性能指标的影响情况.对折流板式除沫器国内外研究进展、存在的问题及发展方向进行了综述,指出通过建立数学模型结合理论分析,推导出除沫器效率理论计算式显得十分重要.对除沫器的力学性能进行分析,得出一些改进措施可使除沫器整体性能得到优化;采用高速摄影等先进实验设备对折板除沫器壁面液滴的运动及之后的沉积过程进行研究仍属较新的方向.     

复挡式除沫器的工艺设计

介绍复挡式除沫器的工艺设计方法 ,计算公式与主要结构尺寸 ,关键数据的取值范围 ,设计规定 ,计算步骤和例题     

硫酸干吸塔除沫器结构改进意见

干吸塔除沫器清除气体中挟带的酸雾、酸沫,有利于SO_2风机正常运行、触媒的长期使用、减轻管道的腐蚀、减少干吸塔后系统的维修量。因此,除沫器除沫效果的好坏直接影响其后系统的运行,影响到工厂的经济效益。故在除沫器的设计过程中既应考虑操作人员在操作过程中的安全、方便,又要考虑在减少整个硫酸厂维修费用的同时尽量提高开工率。 硫酸厂干吸塔中使用的除沫器种类很多,按照除沫器的过滤材质可分为:素瓷过滤器、焦炭过滤器、玻璃纤维除沫器、聚丙烯纤维除沫器、聚四氟乙     

旋流板管道除沫器的使用

我厂于1979年8月份大修前做了风机并联试验,以图增产。试验前二文已改大,其它净化设备未动。试验的目的是观察并联后风量能达多大,能出多少酸,以便确定一些设备的修改尺寸。此时发现干燥酸浓仅能维持在91％,说明风量增大后复挡除沫器带水严重。根据风量核算,该复挡除沫器显然偏小,但由于条件所限,不能更换,经研究后     

二次蒸汽液沬夹带对生产的影响

烧碱生产中之所谓“跑碱”,其实就是二次蒸汽液沫夹带。过(进)碱时,真空度稍高,就造成液沫夹带,但并非每次都有碱液夹带进入循环水。因为碱沫夹带少时,旋风分离器仍起着汽、液分离作用,液体受重力作用下降,气体则被抽出去。那么,造成液沫夹带的原因是什么?这要从蒸发器的结构说起。蒸发器的顶部有一块圆盖形挡液板,其上有一个喇叭形捕沫器,捕沫器之上有一套管。其工作原理是,沸     

复档除沫器简介

一、概述复档除沫器是属于直流旋风除尘器的一种,但在器内增加若干同心圆档板如图1所示。众所周知,旋风器除尘原理是籍助离心力使尘粒作径向抛出,碰壁落下,也就是进入器中尘粒不但有切线运动,同时还有径向运动,造成一条合成抛物线,将尘粒运送到器壁,如图2所示。