再生塑料与木质纤维复合材料的研制

采用木粉和再生塑料为主要原料,进行塑料与木质纤维复合材料的配方研究,通过实验确定了木粉最佳干燥条件。考察了不同相容剂用量、木粉用量对复合材料性能的影响,得到了再生塑料与天然纤维复合材料的最佳配方。     

不同增韧剂对生物质纤维/废旧塑料复合材料性能的影响

通过加入乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、三元乙丙橡胶(EPDM)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、聚烯烃弹性体(POE)和纳米碳酸钙等4种增韧剂进行实验,观察增韧剂对生物质纤维/废旧塑料复合材料力学性能的影响,从而得到适于该复合材料的弹性体,并对其最佳含量以及纳米CaCO3的含量进行了探究。结果表明:弹性体增韧选择SBS并且质量分数为5%时,复合材料的综合力学性能较好;当纳米CaCO3质量分数为6%时,复合材料的综合力学性能较好。     

木塑复合材料制品一步法挤出成型技术的研究

介绍了木塑复合材料制品一步法挤出成型中常见的5种挤出设备,提出了选择这些设备时需要考虑的一些因素,分析了木塑复合制品挤出成型技术中温度、压力、喂料和排气等问题产生的原因。并结合实验和理论,从螺杆、机筒、机头设计和加料器选择等方面提出了解决这些问题的措施。     

废旧PE/木粉/粉煤灰复合材料的制备与辐射改性研究

以废旧聚乙烯、木粉和粉煤灰为主要原料,添加一定量的加工助剂,经高温模压成型制备了一种新型塑木复合材料,并采用辐射交联技术对复合材料进行改性;研究了木粉、粉煤灰和辐射剂量对复合材料物理机械性能的影响。结果表明:该复合材料经60 kGy辐射后,其弯曲强度、拉伸强度和冲击强度分别提高了11.2%、37.5%和12.1%,材料的摩擦系数也降低了12.6%。     

热喂料挤出生产线的新纪元

为节约资金,在原落后的热喂料挤出机基础上,用三复合挤出机机头替换原单机头,并可增设多刀式传递混炼冷喂料挤出机,以满足现代轮胎生产工艺要求.     

橡胶挤出机的五复合挤出机头

正授权公告号:CN 103192511B授权公告日:2016年1月27日专利权人:桂林橡胶设计院有限公司发明人:黄发国、江建平、邓文忠等本发明为橡胶挤出机的五复合挤出机头,包括安装于模座上的上模、上中模一、上中模二、中模、下中模、下模。模座上开有连接挤出机机筒、按骑背式结构布置的5个挤料口,倾斜设置的各挤料口连通合模后的各模体间的分型面流道腔,流道腔的长度分别为550~780,550~680,400~670,400~670,400~670 mm。其中较佳的流道腔长度     

环保塑木复合材料——废旧塑料循环利用领域的发展热点

本文通过对国内外环保塑木复合材料发展的综合研究,描述了目前环保塑木复合材料行业的发展现状以及市场规模,并通过环保塑木复合材料和其他材料的对比分析,预测了行业的未来发展趋势及未来发展空间.     

复合挤出机机头流道的改进

对150/250/200冷喂料三复合胎面挤出联动生产线进行跟踪,结果发现,在开始生产时,胶料排空时间较长、气泡较多,长时间生产后产生焦烧的胶粒。通过对机头结构分析,在流道中增加过渡板装置后,大大缩短了胶料排空时间,降低了气泡率,且长时间生产后未产生焦烧的胶粒。     

木塑复合材料的一步法成型技术与装备研究

介绍了废旧木塑复合材料成型加工的研究进展,就挤出机选型、机头设计、工艺参数等木塑复合材料加工的难点进行了研究与探讨。结合大量的实验与理论计算,对于废旧木塑复合材料的成型提供了可实际工业化生产的技术装备与工艺路线。结果表明:制品的各项性能指标均达到要求,体现了这种加工方法与相关装备良好的应用前景。     

相容剂对生物质纤维/废旧塑料复合材料的影响

通过加入不同的偶联剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)、硅烷、钛酸脂、DN-302研究了在偶联剂含量相同的情况下生物质纤维/废旧塑料复合材料的力学性能,得到了适于该复合材料的偶联剂,并对其最佳含量进行了探究。实验结果表明:采用PP-g-MAH偶联剂较好,当其质量分数为4%时,复合材料的综合力学性能最好。     

一步法异收缩PET混纤复合纺工艺及设备的研究与开发

介绍了一步法异收缩聚酯(PET)混纤复合纺高速纺丝新工艺及设备,论述了混纤生产设备中联苯蒸汽循环系统、螺杆挤压机、纺丝箱体、缓冷成形装置、拉伸卷绕机部件的特征,概述了混纤复合丝产品后加工的工艺方法。     

纤维增强复合材料产品加工工艺的改进

纤维增强复合材料产品的机械加工过程复杂、尺寸精度和位置精度要求严格,加工难度大。根据现有设备的特点,改进了纤维增强复合材料产品的加工工艺,探讨高效可行的加工方案,设计制造新型工装。生产实践表明,改进的工装及加工工艺很好地满足使用要求,提高生产效率和产品质量,具有较好的经济和社会价值。     

基于图像处理技术的复合材料纤维密实状态表征

基于MATLAB图像处理技术,本文开发了用于测定复合材料纤维密实状态的计算机图像处理程序。对金相图像进行滤波、增强和二值化处理后,根据程序求取纤维的密实指数,确定纤维的密实状态。结果表明,基于MATLAB的图象处理技术可以快速准确地测定纤维增强复合材料的纤维密实指数,为进一步研究密实状态与性能的关系提供了强有力的技术支持。     

聚甲醛纤维的一步法制备及其性能研究

采用自制的熔融纺丝一体化设备,使用不同熔融指数的聚甲醛的共混料为原料,通过DSC、TGA等测试以及纺丝工艺过程的分析,得出了最佳的原料配比和熔融纺丝工艺。研究了牵伸倍数对聚甲醛纤维拉伸强度的影响,结果表明:在10倍牵伸下,可以制备出拉伸强度为6.2 cN/dtex的聚甲醛纤维。     

高固含量水乳型塑─木复合胶的研制

研究高固含量塑-木复合胶粘剂的制备与性能，讨论了主要原材料对产品性能的影响，介绍了该胶粘剂的应用。     

长碳纤维／聚丙烯复合材料加工工艺和性能的研究

本文利用单螺杆挤出机，采用电缆包覆式工艺，进行聚丙烯树脂包覆长碳纤维，然后再二次造粒，制备出长碳纤维／聚丙烯合粒料，对此复合材料和原ＰＰ树脂的性能测试结果发现，因碳纤维表面未经处理，致使复合材料的拉伸强度，伸长率，缺口冲击强度较原ＰＰ树脂有一定程度地下降，而此复合材料的导电性却大大提高，结合其断口和横截面和电子扫描电镜照片，讨论了复合材料力学性能下降和电学性能提高的机理。     

高固含量水乳型塑─木复合胶的研制

研究高固含量塑-木复合胶粘剂的制备与性能,讨论了主要原材料对产品性能的影响,介绍了该胶粘剂的应用。     

废旧聚烯烃纤维复合材料的改性研究

采用熔融共混的方法将纳米CaCO3母粒加入到废旧聚烯烃纤维复合材料中进行改性,研究了改性后复合材料的力学性能、流变性能、维卡软化点等.结果发现,纳米CaCO3母粒的加入,使复合材料的韧性和强度有所提高,并具有良好的耐热性,而且可降低成本,但用量以10%～20%为宜;差式扫描量热分析表明纳米CaCO3母粒可以提高聚烯烃的结晶度.