产品数据管理（PDM）市场应用概述

近几年来,我国企业在工业设计、制造、生产以及产品流通领域,普遍应用计算机信息化技术。这些信息化技术是从设计部门作为源头,应用三维CAD软件设计产品,应用CAE软件对产品设计的可靠性提供保证,应用CAM软件自动控制整个产品的制造。产品的所有信息在整个企业的内部网络和外部网络中进行着产、供、销活动的有序流动。通过计算机信息化技术,企业大大提高了产品开发能力和市场竞争能力。但与此同时,企业大量的产品     

液压制动夹钳通用化组装工艺研究

我国轨道车辆制造产业的订单式生产模式,决定了制造过程中工装的随单变化性,给产品生产制造带来质量不稳定、生产效率低,给工艺人员带来设计工作量大、重复性劳动多等问题,成为制造工艺中的一个技术难点。在这种产业环境和特殊的生产模式下,相关工装如何更好更快的设计及制作出来,并能够满足生产过程中的质量控制及效率提升显得尤为重要。为了满足产品生产节拍、质量控制,应该形成一定的共性,这些共性的梳理、明确,就需要建立一种整体的工装思路对工艺保证工作进行指导,因此,工装在生产中的应用研究对制造企业而言是非常重要的一项工作,工装通用化程度低造成了工装设计、制作、使用、维护管理等一系列的问题。由于产品逐渐平台化,同种产品外形和结构极为相似,需要投入大量的工装,对企业的现场装配生产提出了很高的要求。在工装设计中推行标准化、系列化、通用化,对于简化设计工作、消除重复劳动、缩短生产准备周期、提高工装质量水平和降低成本都是有益的,工装的通用化对产品起到了重要作用。液压制动系统主要应用于有轨电车、磁浮车辆领域,液压制动系统具有重量轻、体积小、响应速度快、制动力足够大等诸多特点。该文以中车制动株洲分公司（以下简称株洲分公...     

基于MES系统的智能制造切削加工系统架构设计

随着信息技术和新的制造工艺的发展,智能制造技术成为传统制造企业产业升级的关键技术。MES系统在智能制造系统中的作用是贯穿始终的,且与PLC通信采取应答机制。该文设计了智能制造切削加工系统的总体架构,并结合MES软件将数控车床、加工中心、PLC、机器人、RFID及立体仓库等信息系统进行有效结合,完成了生产过程的智能化管理,对同类企业进行智能制造技术的应用提供了可借鉴的经验。该系统可降低没有附加价值的活动对工厂营运的影响,进而改善企业制程,提高生产效益。     

特种车辆制造数字化工艺协同设计能力建设

结合企业"数字工厂"的生产经营模式,构建了特种车辆制造数字化工艺设计能力建设体系,开展了新型号研制数字化工艺设计与技术资源联动、三维数字化工艺设计集成应用及各种模拟仿真分析等技术研究,突破了设计/工艺/制造数据的技术状态协同工作等关键技术,提升了企业工艺设计能力,缩短了新型号产品的研制周期,提升了产品可靠性。     

第八讲 企业信息化的信息编码

现代企业面临的主要问题是激烈的市场竞争，所以产品品种、质量、成本、交货期等成了竞争取胜的必要条件。企业信息化包括产品信息化和产品开发与制造过程信息化。产品信息化，是应用信息技术提高产品的功能、性能、结构、满足市场需求，提高产品的附加值；产品开发、制造过程的信息化，是在产品设计上采用现代设计决策技术、优化设计技术、可靠性设计、模块化设计、标准化技术；     

逆向工程技术在模具修复中的应用

介绍了应用逆向工程技术结合三维加工软件修复模具的工作流程。使用美国谢菲尔德机械式三维坐标测量仪,测出待修模具的点云并对其进行处理,利用其自带软件的曲面造型功能,构造出模具三维模型,再用MasterCAM软件的加工模块完成模具的修复工作。逆向工程技术的应用极大地提高了模具制造精度,缩短了产品生产周期,提高了企业在市场上的竞争力,尤其在产品缺乏原始资料的情况下,其优势更是显而易见。     

条码图像模式识别的追溯系统设计与实现

为解决新能源汽车生产企业从车辆制造到售后服务产品生命周期内信息管理与质量追溯问题.利用条形码图像处理技术与图像模式识别算法对整车制造装配环节的重要零部件进行数据采集和信息绑定.采用.NET编程技术设计图像识别程序完成对零件条码图像自动识别分类工作.形成整车车辆识别代码与关键零部件物料信息结合的管理体系.最后通过企业ERP系统物料完成数据接口,承接起ERP系统零件管理功能向仓库和制造流程扩展的作用.物料流程追溯与质量信息管理功能实现验证了技术方案的可行性.通过对质量数据的管理提高了制造企业对质量问题的反馈和追踪能力.     

信息技术在产品BOM演变过程中的作用

从销售、设计、工艺到生产制造和售后产品BOM要有不同的表征状态,以满足企业各部门不同的应用要求。信息技术在这一过程中提供了有力的支持,通过分析产品BOM在不同信息系统如CRM＼PDM／CAPP／ERP等软件中的状态及数据流转过程,保证产品在演变过程中数据的准确性和唯一性。     

CAD/CAM技术在三维曲面产品中的应用

以应用JDpaint软件及CAM技术将虚拟现实技术、三维造型技术、参数设计技术等新概念、新方法引入到三维精细饰物产品的开发设计及加工工艺流程中,从而使产品的实体造型设计与加工制造周期缩短并提高了产品的质量。详细介绍了CAD/CAM技术在腰带装饰卡扣设计加工中的应用,新技术的应用为企业提高经济效益提供了新的思路。     

航空数字化的发展与应用探究

随着信息技术的迅速发展及其与制造的融合,航空制造日益走向数字化。数字化已经渗透到产品研制的设计、制造、试验和管理的全过程中,出现了飞机产品数字化定义、虚拟制造、仿真等单元技术,但随着各种数字化技术的不断成熟和应用范围与作用的日益扩大,数字化制造管理问题显得愈来愈重要,已成为国外制造企业的关注热点和国内航空企业急需解决的问题。国内外航空数字化现状国外的航空产品数字化设计、制造技术也是随着信息技术、网络技术、CAD/CAE/CAM等技术的发展而逐渐形成。它是以产品数字化定义、并行工程、知识工程、试验仿真、虚拟制…     

企业集群的网络化制造研究

为适应日益激烈的市场竞争压力,企业集群成为当今中小企业发展的重要方向。随着信息技术和计算机网络技术的发展,网络化制造的出现使企业集群的优势更加凸显,两者互相促进,形成良性循环。本文对企业集群及其成因、企业集群的网络化制造机理、企业集群的网络化制造运行模式及实施过程进行了一些探讨。     

企业信息化系统讲座(3)以信息化技术提升企业竞争力

根据制造业的发展对国民经济的影响，阐述了信息化技术对于提升企业竞争力的推动作用，说明了制造业的发展需要信息化技术的支撑，并提出了以信息化技术提升企业竞争力的基本措施。     

压力容器技术装备的新进展(一)

本文主要叙述了压力容器制造工艺技术装备最新进展情况 ,并且简要地论述了采用新的加工装备对压力容器制造的重大影响 ,这些新装备包括切割工具、成型机器、焊接设备、热处理装置、发运设施等和检测仪器。同时也展望了其它领域最新技术装备和仪器在压力容器制造业的应用、提高本行业技术水平和产品质量的可行性     

压力容器技术装备的新进展(二)

本文主要叙述了压力容器制造工艺技术装备最新进展情况 ,并且简要地论述了采用新的加工装备对压力容器制造的重大影响 ,这些新装备包括切割工具、成型机器、焊接设备、热处理装置、发运设施等和检测仪器。同时也展望了其它领域最新技术装备和仪器在压力容器制造业的应用、提高本行业技术水平和产品质量的可行性     

压力容器技术装备的新进展(三)

本文主要叙述了压力容器制造工艺技术装备最新进展情况，并且简要地论述了采用新的加工装备对压力容器制造的重大影响，这些新装备包括切割工具、成型机器、焊接设备、热处理装置、发运设施等和检测仪器。同时也畏望了其它领域最新技术装备和仪器在压力容器制造业的应用、提高本行业技术水平和产品质量的可行性。     

铁塔制造企业质量管理信息系统的开发

结合某铁塔制造企业的生产状况和特点及其管理流程,建立了企业质量管理信息系统（QMIS）的功能框架模型,对系统开发中的关键技术进行了研究,并基于.NET Framework架构,采用ASP.NET技术、ASP.NET Ajax技术和C#编程语言,开发出基于B/S模式的铁塔制造企业质量管理信息系统。系统具有动态决策、安全、稳定的特性,对其他企业质量管理信息系统的开发具有指导和借鉴意义。     

机械制造业在制品及其制造资源的自动识别技术研究综述

如何实时准确地获取车间制造资源和在制品的信息,是提高企业的信息化水平和敏捷制造能力的关键。综合国内外的研究现状,机械制造业在制品自动识别最好的办法是利用射频识别技术进行全线跟踪,主要需要解决射频识别设备和管理系统之间的接口问题;制造资源自动识别最好的办法是利用直接标刻技术和数据矩阵码技术,其中需要解决不同的制造资源如何编码、解码以及在恶劣环境下解码算法改进等问题。     

制造企业信息化过程中的标准化与网络化

制造企业的信息化过程是信息技术与制造技术的结合,是用信息化带动工业化的重要有效技术。信息技术作为推动制造企业发展的一种重要手段,对提高企业自身竞争力,应对多变的市场需求有着深远的意义。因此企业信息化建设的规划及其与各种先进技术的整合日益成为众多学者关注的重点。与此同时,标准化作为提高管理水平,保证产品质量一种重要手段,可以通过标准化的管理,标准化的生产以及标准化服务,帮助企业成为以市场为中心、以用户为中心的现代化企业。本文提出了一种以标准化技术和网络化技术相结合来建立制造信息平台的方法,重点从信息体系标准化、开发过程标准化、应用服务网络化的角度,阐述了在该平台下实现以市场和服务需求为驱动,规范管理,质量保障,经济实用的企业网络化制造平台的通用实施架构。     

区域制造业信息化公共技术服务平台总体结构设计

阐述了从服务功能需求出发构建合理的总体结构在区域制造业信息化公共技术服务平台建设中的重要性,以ASP模式的应用为基础提出了一套平台总体结构的设计方案.     

网络化制造环境下企业信息管理系统设计与实现

网络化制造是企业为快速响应市场需求和提高竞争力的一种先进制造模式.以某大型半导体封装企业的信息管理系统需求为基础,分析了在网络化制造环境下企业急需解决的问题,提出了设计目标,建立了功能模型,设计了系统结构,给出了实现技术.该系统较好地解决了企业信息管理方面存在的问题,提高了企业的竞争力.