从液压系统故障实例探究液压油的选用与污染控制

目前许多机床加工生产企业缺乏清晰、完整的液压油品使用及污染控制的概念,作为机床液压系统设计人员,希望经过详细地总结与归纳,探究液压油选用及污染控制的方法与思路,使机床液压系统使用的液压油品从设计到使用的每个阶段都能得到应有之关注,进而解决机床液压系统油品污染问题。     

浅谈液压油的污染与过滤

液压油品的过滤是液压系统污染控制的主要手段,着重介绍液压油使用过程中可能产生的污染问题以及过滤操作的正确使用,以确保液压系统有满意的工作和使用寿命。     

浅谈液压油的污染与过滤

液压油品的过滤是液压系统污染控制的主要手段.着重介绍液压油使用过程中可能产生的污染问题以及过滤操作的正确使用,以确保液压系统有满意的工作性能和使用寿命.     

关于掘进机液压油的污染管理及控制的研究

目前我国许多掘进机用户没有清晰的油品污染管理与控制概念,作为掘进机液压系统设计人员,希望通过深入的研究与归纳,揭示液压油污染管理及控制的过程及方法,使掘进机液压系统油品清洁从设计到使用每个步骤都得到应有注意,从而根本解决掘进机液压油污染问题。     

机床液压系统常见故障分析 第二讲:油液污染和气穴

一、油液污染机床中的液压传动用液压油作工作介质,而油液的污染是液压系统发生故障以及液压元件过早磨损甚至损坏的重要原因,但它往往不为人们所重视。随着液压技术的发展,为了确保液压系统工作的可靠性、寿命和经济效果,就必须严格控制油液污染。在国外,控制油液污染已成为一门新学科.它在我国也正在引起液压工作者的重视。 1.污染危害污染导致液压系统的故障主要表现在以下几个方面: (1)为了尽可能减少液压元件内、外泄漏,其配合间隙应较小。若精密的配合之间积聚了污染颗粒,会使摩擦增加或相配零件的相对运动不灵活,使动作     

防止液压油污染

液压油是机械工厂常用油品之一,使用过程中若被污染,则会使油路系统不够畅通或被堵塞,造成事故。因此必须防止液压油被污染。主要方法有:①液压系统组装前彻底清洗元     

液压系统的净化指导

随着液压技术的进步,人们已经认识到控制液压系统污染的重要性。据统计,液压设备故障中的约百分之七十是起因于工作介质的污染。但是,一些通常的对污染控制具有很大影响的因素却常常为人们所忽视。本文就污染的原理、滤器的配置、设备的安装维护、液压流体的储存和管理等方面,提出一些看法,以作为液压设备的制造者(设计者)和用户在控制其系统的固体颗粒污染方面的指导。     

液压油的正确选择与合理更换

液压油品是保证液压系统工作的重要工作介质,从液压油品分类与正确选择、换油角度论述问题,达到对液压油品正确选择和合理换油的目的。这是保证液压系统高效运转的前提,也是延长设备寿命的重要技术支持和遵循的依据。     

提高工程机械液压系统清洁度的主要措施

研究表明，液压系统故障的起因至少75％以上是由于液压油的污染造成的。控制液压系统中油液的污染，除了要求系统中具备性能优良的过滤装置以外，重要的是在设备的使用管理上要采取防污染的控制措施，并应贯穿于设备使用的全过程。笔者认为，提高工程机械液压系统清洁度主要有以下措施。1.加油前后（1）采购符合技术条件的液压油品，经过滤后再注入容器。（2）贮存。采用密封的专用容器在室内存放。如不得已只能在露天存放时，应选择荫凉干燥处将油桶卧放，并盖上防雨布。贮存期不能超限，贮存过期的油品未经检验合格不得使用。门）液压油在…     

立摘

文章叙述了液压系统中固体污染颗粒尺寸和油膜厚度的关系,阐明了有关材料磨损的基本概念和油膜润滑接触失效的一些判据。文章指出:摩擦学的原理可以应用于液压系统以建立油膜润滑接触来提高元件的可靠性。文章在分析了液压系统中导致介质污染的颗粒杂质的主要来源后,指出液压系统中的介质污染是不能完全避免的。为此液压元件的颗粒污染灵敏度对系统的可靠性来说是一个重要的参数。而污染灵敏度将涉及到相邻接触表面间的最小油膜厚度。文章分析了颗粒尺寸大于最小油膜厚度时引起的后果,并列出了几种情况下的油膜     

采矿机械液压系统失效原因分析及对策

通过对液压系统失效的根源及所造成的危害的分析和研究,指出液压系统失效的主要原因是污染、过热和泡沫,得出解决这一问题的方法和途径是定期更换液压油、密封件和加强设备的维护与保养。     

保证液压油质量降低液压设备的故障发生率

液压设备的故障有相当大的比率是由于液压油的污染造成的,这个现象往往被人们所忽视。应该了解液压油的组成、使用性能,重视液压油的质量,增强液压油的污染防护意识,极大限度地降低液压设备的故障发生率。     

水包油型乳化液液压系统污染控制

有关统计资料表明:液压系统事故70%以上是由于液体的清洁度不良造成的。因此,对液压系统进行污染控制已越来越被人们所重视。同时,为了节能和抗燃,在冶金、纺织、塑料等工业部门,液压系统中的工作介质,也广泛采用高水基液。水包油型乳化液就是其中的一种。如何对采用水包油型乳化液的液压系统做好污染控制工作?我们结合本厂三十吨电炉液压系统安装、调试和使用的现场实践,     

液压系统固体颗粒污染的分析与控制

根据国内外统计资料,工程机械液压系统的故障大约有７０％是由于液压系统的污染引起的,其中由固体颗粒污染物引起的液压系统故障占总污染故障的６０％～７０％。 １．固体颗粒污染的危害与产生的原因 在各类污染物中,固体颗粒是液压系统中最普遍且危害性最大的污染物。在液压系统污染造成的故障中,２０％源于腐蚀,而５０％的机械性磨损则是由于固体颗粒所造成的。 （１）固体颗粒的组成与分布 固体颗粒主要由剥落物、胶质、金属粉末、空气中的粉尘、砂子、研磨粉、沉积物和纤维等组成,其在液压系统中分布见附表。由表知：剥落物主要产…     

液压油的性能,作用,污染与防护

液压油的性能、作用、污染与防护蔡祖光＊１前言液压设备故障的７５％以上是由液压油的污染造成的。在生产实践中，液压油的质量往往被人们所忽视，使用液压油不重质量，会造成液压泵、液压阀等元件的大面积过早磨损而丧失工作能力。了解液压油的组成、使用性能及其在液压...     

油品过滤和管路冲洗的工艺改进与探讨

该文主要介绍了液压系统中存在的可能污染源的分析,接着介绍了提高清洁度的方法即通过有效的油品过滤、管路冲洗,以最大程度地减少液压系统中的杂质,从而提高液压系统中油品的清洁度,确保设备的正常调试运行。又详细介绍了油品过滤的关键步骤即充分除水、调节循环过滤流程。以及加快冲洗速度的办法即管路冲洗前,进行充分预处理能提高冲洗效率,及时更换滤芯和液压油,最后根据上述方法和问题,提出了液压系统油品清洗的工艺改进措施。     

巧用O形密封圈堵漏

压铸机的液压系统工作压力较高(通常为12～15MPa),工作时机床震动大,液压油外泄漏现象比较严重。如J1512型压铸机压射缸处的两个压射速调节阀,压射时油品呈线状流出;更换新的密封件后,使用不到67.5h,又恢复原状。既影响生产又浪费液压油品,污染了工作场地。     

液压油冷启动试验

液压油是液压系统传递动力的介质,它对于液压系统的可靠性,机械零件的摩擦磨损,液压机械的性能、使用寿命及降低能量消耗等方面均具有直接的影响。因此正确合理选用和评价液压油的工作已愈来愈引起人们的重视。为了选择一种较佳油品,供工程施工机械在低温(零下40℃左右)条件下使用,我所研制的液压油泵试验台,在齐齐哈尔地区的某低温试验室,首先对石油部目前提供的两种低凝液压油,在相同条件下进行了冷启动性能考核试验。现概略介绍如下,以供参考。     

液压油的性能,作用,污染与控制

液压设备的故障75%以上是由液压油的污染造成的.这一论点最早是由美国麻省理工学院得出的,后来又被英国流体力学研究会所证实.大多数用户了解液压油的一些基本常识,但其质量往往被人们所忽视,结果造成液压阀、液压泵等过早磨损而失效.所以说了解液压油的组成、性能及其作用,重视液压油的质量,增强液压油的污染防护的意识,能最大限度地降低液压设备的故障发生率,从而提高企业的经济效益.     

液压系统污染控制与管理

液压系统油液污染是液压系统故障的主要原因。本文介绍了液压系统污染物的来源及危害,并给出了冷轧机液压管路在施工过程中为防止污染物入侵所采取的一系列措施。