关于氯中含氢及爆炸事故分析探讨

近几年来,隔膜电槽由于管理不善,生产控制不严,无论大厂或小厂都存在氯中含氢升高,甚至氯氢混合,形成恶性的系统爆炸。根据生产实践,就氯中含氢问题,进行分析探讨,并与大家磋商。一、关于氯中含氢的规定隔膜法生产烧碱的主要设备是隔膜电解槽,其槽型大部分为虎克型的立式吸附     

谈谈用爆炸法分析氯中含氢的体会

多年的工作经验体会到用爆炸法分析氯中含氢,此法方法较简单,易于掌握,使用的仪器投资不大,在氯中含氢低,生产较正常时,基本能满足工业化生产的需要. 但对经验不足的青工用爆炸法分析氯中含氢高的样品,很难分析准,难就难到氢气和氧气,在“适当”的比例下遇火花爆炸.实践表明往往是因没有掌握“适当”而造成判断、分析失误给生产带来隐患.一次突然停电     

电解制氯过程中氧发生的动力学研究

众所周知,在氯的生产中,电极可以应用的重要标准之一,就是它对于氯和氧的发生过程有高度的选择性。因为在生成的气体中如果氧含量增高,无论从多消耗能量的观点来看,还是从生成易爆混合物的可能性来看,都是不利的。由于这个原因在氯发生占优势的条件下,研究氧发生阳极的过程动力学是有意义的。对于象     

从电解机理分析我厂隔膜电解氯中含氢高的原因

我厂隔膜电解和水银电解并存,而且由同一盐水系统供给所需的盐水。于一九八四年九月,由于种种原因促成隔膜电解氯中含氢高达1.0%左右,直至现在仍然在此范围,其原因分析如下:一、石墨阳极、铁丝网阴极、石棉纤维吸附隔膜电解槽,阴阳极反应及产物。     

降低金属阳极电槽氯中含氢防止电槽及氯气系统爆炸

国内有些厂曾发生过因氯中含氢高造成电槽及氯气系统爆炸事故。不仅影响生产,而且造成很大经济损失。笔者从几个方面阐述如何降低氯中含氢,防止电槽及氯气系统爆炸。一、保证隔膜吸附质量1.严重锈蚀的阴极箱要用5%盐酸处理(见金属本色为止),否则隔膜吸附     

如何防止化学品爆炸事故

化学品的爆炸和燃烧极易对人体健康、厂房设施和环境造成重大损害,防止这类事故的发生是实验室工作和工厂生产管理的首要任务。具有爆炸和燃烧潜势的化合物在结构上具有一致的或者类似的特征,本文分析了它们的结构特征,列出了典型化合物,并提出预防化学品爆炸的措施。     

薄膜电解制氯槽

英国ICI公司新设计出一种生产氯气—苛性苏打的薄膜电解槽在世界市场出售,商品名为FM21,重量轻,用叉车即可搬动,简便易安装,又坚固耐用,占地比现在常用的少得多。耗电也比现用的电解槽少:电流密度为2000安/米~2的条件下,生产一吨苛性钠耗电2300度,现在经过改进,可望达到低     

电解盐酸制氯和氢

1简介氯是化工领域的重要基础物质之一。目前,在工业化国家里大量的氯产品是通过电解碱金属氯化物的水溶液而得到的。即每生产1吨氯气就产生1.1吨烧碱水溶液。此外,有机化合物氯化时,其最终产品中仅含有部分氯(如甲烷氯化情况下仅保留50％的氯),其余都是以氯化氢和盐酸的形     

氯中含氢分析仪试验小结

一、前言电解制烧碱生产过程中,氯气含氢分析是一个重要的控制点,如果稍有忽视,就有可能造成生产事故。但是氯中含氢分析多采用爆炸法(我厂是色谱法)定时分析,当生产情况突然发生变化时,氯中含氢变化往往不能及时反映出来,分析就起不到指导生产的作用。在批林批孔和深入学习无产阶级专政理论过程中,我厂职工解放思想,破除迷信,发扬敢想、敢干的精神,把库内多年积压的一台西德进口的气体分析仪,改装成氯中含氢分析仪,进行了现场试验,经过一个多月的运行,仪器基本可靠,能满足生产控制需要。     

关于氯中含氢问题的讨论

立式隔膜电解槽氯中含氢过去严格地控制在0.4％(体积)以下。近几年来由于各种原因,总管含氢有所上升。我厂1974年7月份氯中含氢月平均达0.71％。故工艺上曾规定H_2在0.8％(±0.3)。而刚送电的新槽含氢达2％以上,长期H_2排放在室内。由于管理上及取样分析上的问题,总管含H_2波动较大,给液氯安全生产造成严重威胁。我车间去年由于电槽管理不严格,也发生过电槽爆炸事故,给国家财产带来不应有的损失。如何在各方面采取有效措施将氯中含氢稳定在0.4％以下,是当前氯碱生产中一个值得关切的课题。     

氯中含氢超标时的处理

氯中含氢超标时的处理１氯中含氢氯气中含氢超过４％时，在光或其它能的引发下易造成爆炸。一般来说电解总管不大可能达到４％，但是，在液氯液化后的尾气，由于氢不液化，如果控制不当，极易超过此指标，由此而发生的事故不乏其例。为了防止氯中含氢超标．要严格控制单槽...     

海水温度对电解制氯效率的影响研究

通过循环伏安法、极化曲线测试及电解效率试验,研究了温度对钌铱锡金属氧化物阳极电解效率的影响以及产生的原因。金属氧化物阳极的电流效率会随温度的升高表现出先升高后略微降低直至基本不变。随温度的升高阳极表面活性点数目逐渐增加,同时析氯电位析氧电位、发生改变;而在低温下两者之间的差距较小。这是低温下电解效率较低的主要原因。     

电解制氯和烧碱过程中阳极的新型催化涂层

近几年,由于石墨阳极被贵金属和阀金属氧化催化涂层的钛基耐用阳极(我国称金属阳极,译者注)取代,改善了食盐电解制氯和烧碱的过程.钌钛二氧化物涂层获得了广泛的应用.     

防止硝基化合物生产中的爆炸事故

硝基化合物生产中易发生爆炸事故,文中提出防止事故发生的对策.     

防止硝基化合物生产中的爆炸事故

硝基化合物生产中易发生爆炸事故，文中提出防止事故的对策。     

盐酸电解制氯扩大试验鉴定会

在深入学习毛主席关于理论问题的重要指示的热潮中，山西省轻工业局邀请了北京、云南、河北、河南、辽宁、吉林、黑龙江、内蒙、四川及山西省有关生产、科研、