混凝土搅拌站除尘系统设计应用探讨

分析混凝土搅拌站的粉尘来源,介绍影响除尘效果的粉尘特性因素,对混凝土搅拌站除尘系统设计进行分析,计算除尘过滤面积,阐述除尘器的选型原则,就混凝土搅拌站主机除尘对粉料计量的误差进行分析,并以城市环保型商品混凝土搅拌站为例,进行除尘系统设计.     

混凝土搅拌站除尘系统设计应用探讨

分析混凝土搅拌站的粉尘来源,介绍影响除尘效果的粉尘特性因素,对混凝土搅拌站除尘系统设计进行分析,计算除尘过滤面积,阐述除尘器的选型原则,就混凝土搅拌站主机除尘对粉料计量的误差进行分析,并以城市环保型商品混凝土搅拌站为例,进行除尘系统设计。     

HZS系列预拌混凝土搅拌站的除尘改造

针对HZS系列预拌混凝土搅拌站运行时可产生粉尘的部位,提出了相应的防尘除尘措施,阐述了除尘器及除尘系统的选用,实践证明：除尘改造后,极大降低了粉尘对大气的污染,同时提高了搅拌站的生产环境质量。     

谈混凝土搅拌站的防尘除尘

针对商品混凝土搅拌站运行时可产生粉尘的部位,具体分析了产生粉尘的原因,并提出了相应的防尘除尘措施。     

混凝土搅拌站除尘设计和设备选用

随着国家大规模基础设施建设对混凝土的大量需求，使得混凝土生产机械——搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多机械生产厂家的难题。许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。有些搅拌站自开始使用效果就不理想：有些站除尘设备使用了不久就发生除尘机堵塞问题，引成用户的投诉。正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。笔者就多年处理搅拌站除尘系统的经验与大家交流。下面以两方混凝土搅拌站为实例。     

谈混凝土搅拌站改造中的体会

我公司建成的混凝土搅拌站由于技术落后,控制系统不完善,控制仪表计量不准,已经适应不了当前日趋激烈的市场竞争和不断扩大的高性能混凝土的需求,因此我们在原设备的基础上进行了技术改造,分别更换原有的控制仪表,并增添了液体添加剂秤,及砂、石、含水率测湿器及新型除尘器等新设备,以适应国家新的环保政策和混凝土生产的发展方向。1　控制仪表的改造生产厂为了节约成本,配套的是自制仪表,误差大、精度低、可靠性差。经多方选择,我们将控制仪表更换成志美电子公司的ＣＢ920数字配料仪表,分别用来控制砂石秤、水泥秤、水秤,粉煤灰秤等。ＣＢ9…     

混凝土搅拌站除尘设计与设备选用

随着国家大规模基础设施建设的展开,对混凝土的大量需求,使得混凝土生产机械及其作业场所——搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多机械生产厂家的难题。许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。有些搅拌站自开始使用效果就不理想;有些搅拌站除尘设备使用了不久就发生除尘机堵塞问题,造成用户的投诉。正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量,而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。本文对如何处理搅拌站除尘系统的设计阐述了自己的观点与方法。     

沥青搅拌站除尘设备工作原理及改进方法

本文详细论述沥青搅拌站袋式除尘器工作原理，分析了影响该除尘器工作效率的因素，提出了改进方法，对同类型除尘系统的沥青搅拌站的改进和维修具有一定指导意义。     

混凝土搅拌站混凝土成本控制体会探讨

文章首先简单介绍了成本控制,然后对混凝土搅拌站混凝土成本的主要构成做了概述,最后分析探讨了混凝土搅拌站混凝土成本控制的主要措施。     

除尘器在砼搅拌站的应用

在混凝土生产中,由于粉料的输送和贮存会产生大量粉尘,这些粉尘排放到大气中后严重污染环境。粉尘落地又造成地下水的酸碱化,给工业生产和人民生活带来危害。志豪（中国）有限公司为了解决储仓运送中粉尘污染问题,经多方考察引进了意大利ＭＩＸ公司的除尘器,该除尘器安装简单,使用寿命长,能在多种环境下使用,使用效果良好。过去我国砼搅拌站一般在贮仓上开通气孔,以达到降尘的效果,这种方法是利用粉尘随着气流上升时其速度下降,逐渐沉淀到贮仓中,但是这种方法由于贮仓与大气直接相通,因而大量粉尘会随着气流通过通气孔排入大气…     

混凝土搅拌站自控温电加热保温系统

混凝土搅拌站冬季施工时易受冷结冰,而传统的保温方法又无法保证正常的工作温度.为某HZS90型混凝土搅拌站设计加装自控温电加热保温系统,取得成效.自控温电加热保温系统采用内设加热电缆加热和外附保温层保温的方法,选择电加热元件防爆接线盒和电路空气短路开关,不影响原混凝土搅拌站的技术性能,系统运行安全有效,可保证施工工期,取得很好的经济效益.     

HZS75混凝土搅拌站配料系统改进设计

为了解决传统搅拌站配料系统的弊端,提高称量精度和生产效率,提出了减小粉料的变速给料冲击,卸骨料的双料门和逐次逼近等精称方法,以及改进了配料机构,并设计了基于单片机的控制算法和程序。     

混凝土搅拌站(楼)模拟控制实验系统

针对混凝土搅拌站控制系统软硬件现场调试的复杂性和提高生产率的要求，设计开发了一套模拟实验系统。使用结果表明，该系统具有仿真性很强，适应范围广，操作简便等特点。     

三峡特大型混凝土搅拌楼在线检测系统研究

在线检测系统是混凝土搅拌楼实现全自动化和混凝土生产质量保证的关键技术。本文简要介绍了三峡特大型混凝土搅拌楼在线检测系统结构型式，工作原理和实际应用情况。     

混凝土搅拌工艺方案比较

一次搅拌工艺在提高水泥分散性、水化程度以及平衡混凝土界面过渡区强度梯度等方面存在不足,新的二次搅拌工艺可以在促进水泥颗粒分散、提高水化程度的同时,使过渡区浆体的水灰比在骨料之间以距离骨料表面的距离为自变量有规律的变化,使其硬化后强度产生与传统工艺混凝土界面过渡区固有的强度梯度相反的一个趋势：界面过渡区弱,增强之;水泥浆体本体强,稍减弱之,从而综合地提高混凝土各项性能。在工艺机理分析的基础上利用正交试验对五种不同工艺流程进行参数优化和对比研究。结果表明：二次搅拌工艺在提高水泥分散性、水化程度以及平衡混凝土界面过渡区强度梯度等方面效果明显;相同条件下二次搅拌工艺可提高混凝土强度16．8％-24％;在保证混凝土强度不变的情况下节约水泥20％左右。     

多孔混凝土配合比设计方法初探

多孔混凝土是一种具有较大孔隙率和较高强度的生态型混凝土,但由于缺乏合适、统一的配合比设计方法,在一定程度阻碍其应用。根据多孔混凝土的结构特征和功能要求,确定了以孔隙率为主设计参数、通过改变胶结材料和骨料粒径来满足强度的配合比的设计思路。设计方法为首先根据设计要求确定选用的材料,再确定单位体积混凝土中骨料的用量,然后根据骨料的表观密度和设计要求的孔隙率确定胶结材料用量,最后根据成型工艺的要求确定水灰比,从而确定单位体积水泥用量和拌合水用量。试配结果表明该多孔混凝土配合比设计方法具有可靠性和可行性。     

沥青拌和站生产变异性控制浅析

从原材料的精细化管理、拌和站准确标定、振动筛合理布设、配合比的优化设计4个方面分析了控制沥青拌和站生产变异性的有效措施,为施工企业生产施工过程中的拌和站质量控制提供了一定的技术经验。     

新一代混凝土搅拌楼楼内除尘系统设计及应用

除尘系统设计是现代混凝土搅拌楼设计的重要研究方向.当前搅拌楼楼内集中除尘系统,在实际应用中,存在一些明显的除尘效果不好的问题.本文通过新设计的除尘系统,不但解决了老结构存在的问题,还提高了搅拌楼的应用性能.     

混凝土裂缝控制方法的探讨

本文简要分析了混凝土中的裂缝现象 ,对裂缝进行了分类 ,分析了裂缝产生的原因 ,探讨了裂缝控制的各种方法     

混凝土搅拌站（楼）的型式及选型

本文简要介绍了混凝土搅拌站的主要型式和特点,指出我国混凝土搅拌站（楼）与国外同类产品的主要差距,并详细阐述了混凝土搅拌站（楼）选型应该考虑的主要因素。