基于Cimatron E 9.0和Siemens 802D数控系统的后置处理研究

将后置处理后的文件编辑、转换为适于特定数控系统的NC代码文件是交互式图形编程的关键。在对Cimatron E 9.0软件的后置处理模板文件进行分析的基础上,针对Siemens 802D数控系统的特点,对基于Cimatron E 9.0和Siemens 802D数控系统的后置处理问题进行了研究,给出了Siemens 802D系统后置处理模板文件的设置方法以避免对NC程序的重复修改,提高程序质量与编程效率。     

针对FP-3M数控系统的MasterCAM后置处理程序开发

在深入研究MasterCAM后置处理程序格式的基础上,开发出适合FP-3M数控系统的专用后置处理程序,解决了由MasterCAM生成的数控程序无法在FP-3M铣床数控系统上加工的难题。     

Heidenhain iTNC530系统专用后处理的开发

对Heidenhain的iTNC530数控系统的程序格式进行分析,指出了由MasterCAM软件直接生成的NC程序存在的不足,由此开发了适用于该系统的专用后置处理程序（PST文件）。经验证,能满足该系统的使用要求。     

基于MasterCAM X的华中数控系统后处理文件的设计

MasterCAM在数控加工中得到了广泛的应用。通过分析其后处理原理,设计出基于MasterCAM X的华中数控系统的专用后处理程序。     

定制华中数控系统的后置处理文件

结合Mastercam NC后置处理的相关知识,在分析华中数控系统程序结构的基础上,定制适合于华中数控系统的后置处理文件,直接应用于Mastercam软件程序的自动生成.     

基于Pro/NC的华中数控系统后置处理程序设计

在Pro/ENGINEER Wildfire4.0中,利用NC后置处理器功能,针对华中HNC-21M世纪星铣削数控系统进行了后置处理程序的设计,使CAM功能在国产数控系统中得到了充分的应用.     

华中数控系统知识讲座 第4讲 华中数控系统常见故障的分析诊断

数控机床是包含有机械、电力电子、液(气)压传动、计算机编程与应用的一体化产品,其中任何一个环节出了差错,都会导致机床不能正常运转甚至引发事故。因而故障的检测、诊断、处理,就是及时准确地找出故障根源,并迅速排除以恢复正     

华中数控系统中MasterCAM后处理设置方法

介绍MasterCAM后置处理文件及其在华中数控系统下的设置方法.     

华中数控系统知识讲座第2讲 华中数控系统常用系统参数

华中数控系统数控装置按功能和重要性划分了参数的不同级别,设置了三种级别的权限,允许用户修改不同级别的参数。通过权限口令的限制,对重要参数进行保护,防止因误操作而引起故障和事     

基于Windows CE的嵌入式数控系统的设计

Windows CE操作系统具有较高的实时性和稳定性,能满足工业控制的需求.设计了基于Windows CE的嵌入式数控系统,包括硬件平台和软件平台的构建.介绍了Windows CE的中断服务程序的设计方法.重点研究了在Windows CE嵌入式平台上的数控系统的软件开发技术.实践证明,基于Windows CE的嵌入式数控系统能够满足数控机床的加工需求.     

基于MCS-51的数控插补系统设计

介绍了一种数控插补模拟实现的控制系统.主机将数控代码转换成串口通信数据,再利用MSComm控件将编码数据从串口发送至下位机;从机控制系统使用教学中常用的MCS-51单片机,在主机的控制下,完成了直线和圆弧插补,实现了纵向和横向步进电机的两轴联动.叙述了步进电机驱动电路及其控制系统、从机与PC的串行接口等.研究结果表明,本系统适合教学演示、算法验证以及科学研究等场合的使用.     

开放式数控系统中数控代码的解释与编译

基于PC+运动控制器的开放式数控系统,以C++Builder作为开发工具,对数控代码进行解释与编译。首先,分析并列举了七种数控代码的出错类型,提出两种出错处理机制。其次,设定结构体类型的变量,建立数据库,分类存放数控代码,使用Query非可视控件,确保了系统的开放性。     

坐标系旋转的五坐标数控加工后处理算法研究及其实现方法

通过坐标变换和分析计算,讨论工件坐标系围绕其自身坐标轴旋转形成新的加工坐标系进行五坐标数控加工时,工件坐标系围绕其各个坐标轴旋转的角度的算法。结合具体的摆头加转台式五坐标机床,计算了刀轴矢量与新加工坐标系的Z轴方向一致的情况下,在斜置平面上进行五坐标数控加工时机床各旋转轴的坐标值。     

基于ARM的开放式数控系统的研究

以ARM和数字信号处理(DSP)构建底层的开放式数控平台.针对基于PC和单片机的开放式数控系统存在的不足,详细分析开放式数控系统的功能需求,硬件系统以ARM为开放式数控系统主板,以DSP构建运动控制器;软件平台由嵌入式Linux操作系统和MiniGUI图形系统构成.实现软/硬件系统的底层开放,扩展了开放式数控系统的网络功能,最终将数控系统与实际机床本体(G-CNC6135车床)进行联机切削试验.     

六轴联动电火花加工数控系统的研究

为了解决六轴联动电火花加工数控系统软硬件的设计难题，以可编程多轴控制器为运动控制器，提出了基于开放式体系结构进行六轴联动电火花加工数控系统的硬件体系结构。为了提高软件系统中与加工过程密切相关的实时任务的实时性能，基于实时Linux操作系统，实现了数控系统软件中的运动控制任务和放电状态检测任务等实时性要求较强的任务。此外，还进行了Linux平台上可编程多轴控制器的设备驱动程序、数控代码解释模块、图形用户界面和工艺数据库的设计。该系统能很好地解决六轴联动电火花机床运动控制精度要求较高、需要控制的轴数较多等设计难点。     

数控系统的现状及发展趋势

随着计算机技术的发展,数控系统正在发生着日新月异的变化,这里简要介绍了数控系统的现状及发展趋势。     

基于数字图像的数控切绘机自动编程系统研究

研究了数控切绘机自动编程系统的关键技术,并给出了实现方法。该系统首先通过扫描获取样板的数字图像作为输入,然后利用数学形态学进行去除噪声,采用链码跟踪方法记录图像的边缘轮廓,最后使用分段拟合的方法将图像矢量化,从而根据矢量图生成数控代码。实验结果表明,该系统能根据样板的数字图像自动生成数控代码,效果良好。     

基于IPC的计算机数控系统的开发

用工业个人计算机（ＩＰＣ）开发ＣＮＣ系统具有很多的优越性。本文主要介绍了基于ＩＰＣ的ＣＮＣ系统的硬件和软件妈及一些关键问题的解决措施。该系统已经与某型加工中心机床联调试切成功．     

兼有逻辑控制的经济型数控

提出了一种采用一个单片机同时实现数控和可编程逻辑控制功能的方法,充分发挥了单片机的能力,简化了硬件结构。实践证明该方法经济可行。