技术成就未来

<正>松下制冷经过多方筹备,在经过多轮技术答辩后,最终通过10多位钢铁行业专家评审,成为2019冶金专委会重点推广节能技术。在"低碳制造,绿色发展"的形势要求下,如何加强节能技术创新和技术改造,降低能源消耗,减少污染物排放,高效合     

搭建冶金物联网管理服务平台

在环保和低碳社会要求的今天,钢铁行业急需引入新的信息化技术来增加新的增长点,改善目前状况。物联网产业无疑就成为冶金行业改造提升传统产业、促进"两化"融合、提升社会信息化水平的重要手段。     

搭建冶金物联网管理服务平台

在环保和低碳社会要求的今天,钢铁行业急需引入新的信息化技术来增加新的增长点,改善目前状况。物联网产业无疑就成为冶金行业改造提升传统产业、促进"两化"融合、提升社会信息化水平的重要手段。     

浅谈广东新兴产业中低碳经济发展与实现

综述了低碳产业和经济国内发展现状,着重介绍了低碳经济发展中存在的问题,对低碳经济和低碳技术过热情况进行了初步分析,讨论了未来广东省对低碳产业投入和引导应侧重方向,最后总结了低碳技术和产业发展的特点和作用。     

低碳技术创新面临的问题与对策探讨

低碳经济的发展必然依赖于低碳技术创新,但是低碳技术创新可能会面临创新风险,技术创新路径依赖,以及现有的正式和非正式制度对现存技术的支持等问题,使得低碳技术创新陷入困境。通过分析低碳技术创新所面临的一些问题,提出相应的对策和建议。     

铁水用镁包芯丝脱硫及经济效益

通过对镁脱硫热力学分析,认为铁水用镁包芯丝的脱硫效果远优于目前的其它脱硫方法,并且有着可观的经济效益.铁水用镁包芯丝脱硫是当今世界上工业化铁水预处理脱硫中效率高、环境污染最小的新工艺,无论是从工艺本身的可行性,以及提高产品质量,还是从经济角度方面,都对企业优化工艺及产品结构有着举足轻重的、意义深远的重大影响.     

[工程应用]热轧产线智能制造技术应用研究——宝钢1580热轧示范产线

智能制造是未来钢铁行业战略发展方向,各钢铁制造企业、装备与控制供应商都在积极探索实施方案。以国内钢铁行业首条智能制造示范产线——1580热轧智能产线的建设为例,总结了传统热轧产线智能化改造过程中智能制造技术的应用情况。构建了包括智能化模型、智能物流、设备状态诊断和预测性维护、工艺过程在线检测、绿色产线等八大模块的热轧智能车间的系统框架;介绍了热轧智能产线关键技术;展望了未来热轧领域智能制造的发展方向。     

热轧产线智能制造技术应用研究——宝钢1580热轧示范产线

智能制造是未来钢铁行业战略发展方向,各钢铁制造企业、装备与控制供应商都在积极探索实施方案。以国内钢铁行业首条智能制造示范产线——1580热轧智能产线的建设为例,总结了传统热轧产线智能化改造过程中智能制造技术的应用情况。构建了包括智能化模型、智能物流、设备状态诊断和预测性维护、工艺过程在线检测、绿色产线等八大模块的热轧智能车间的系统框架;介绍了热轧智能产线关键技术;展望了未来热轧领域智能制造的发展方向。     

喂丝机喂丝速度的影响因素及对策

在炼钢厂精炼工艺流程中,喂丝机将含有合金元素的包芯线连续不断地插入到钢水之中,对钢水的成分进行微调,从而大幅度提高合金的吸收率.……     

包芯机成型方法研究

结合具体实践对包芯机成型工艺研究中遇到的技术关键问题进行了论述，并从机械学角度进行了实验、分析及相关机构设计。实际生产使用征明，该成型工艺先进、科学，其成型方法属国内首创，所研究结果对包芯机的生产和设计具有指导意义。     

不锈钢焊丝熔敷金属中碳的控制

用不锈钢药芯焊丝及不锈钢实芯焊丝，分别在100%Ar及不同比例的Ar CO2下，对熔敷金属中的含碳量进行了研究，根据热力学标准生成自由焓和等温方程，从实芯焊丝和药芯焊丝焊接冶金反应的差异，分析了不锈钢药芯和实芯焊丝熔敷金属不同的增强机制，搞清了不锈钢药芯焊丝不增碳的机理，从而达到控制碳的目的。     

药芯焊丝熔化极气体保护自动焊接技术在低温液化石油气储罐焊接中的应用

主要对熔化极气体保护自动焊接技术用于LPG储罐中低温钢部位的纵向焊缝的焊接进行分析,焊接材料为药芯焊丝,故称为药芯焊丝熔化极气体保护自动焊--FCAW。它不仅保证焊接质量,提高工作效率,又降低焊接操作人员的工作强度,是一种值得推广使用的焊接方法。     

YJ657碱性药芯焊丝研制

研究了ＹＪ６５７碱性药芯焊丝药芯粉的成分配比对焊接工艺性能的影响。结果表明：在ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＦ２组成的碱性渣系中,用一部分氟硅酸钠代替萤石,不仅能提高焊接电弧的稳定性,而且能减少焊接飞溅,但锆英石不能改善ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＦ２组成的碱怀熔渣的脱渣性。开发出了焊接工艺性能良好,焊缝金属强度和低温冲击韧度高的ＹＪ６５７碱性药焊丝。     

煤炭机械中低碳技术分析

论述了经济发展中低碳技术的内涵,说明了低碳技术是煤炭机械可持续发展的根本保障,合理利用资源和环境保护已成为一项社会化的系统工具。以低能耗、低污染为基础的＂低碳经济＂的一个重要支撑就是＂低碳技术＂;煤炭气化是煤化工的基础,也是煤炭高效清洁利用、形成新能源的基础;把固体原料煤转化为与原油性质类似的有机液体等一系列方法来大力发展先进＂低碳技术＂,更要注重科技创新和低碳技术在其他行业中的应用。     

用喂线法控制增硫生产含硫易切削钢技术

针对含硫易切削钢生产中经常出现的加硫处理时硫吸收率不稳定和污染问题，开展了喂硫磺芯线法加硫的试验。结果表明：新工艺能提高硫的吸收率，平均吸收率达76％，而且硫吸收率稳定，工艺简便．处理时间短仅2min左右，大大降低微调增硫工艺时间，电耗和材料消耗大大降低，现场环境改善，污染降低。     

含钒高铬铸铁自保护金属芯堆焊焊丝的研制

研制了一种自保护金属芯堆焊药芯焊丝。堆焊过程飞溅小，焊缝成型美观。堆焊层组织为马氏体＋残余奥氏体＋碳化物硬质相。堆焊层硬度为HRC60，相对耐磨性为Q235钢的21倍。焊丝的熔滴过渡方式为典型的短路过渡。研究焊丝粉芯成分对焊丝的性能发现，石墨可以有效的降低飞溅，当粉芯中的石墨含量为3％时，堆焊过程中的飞溅率最低，此外增加粉芯中钒的含量，堆焊层的硬度和耐磨性上升。     

新能源汽车技术的技术原理和优缺点

随着我国科技创新不断取得突破,制造业发展突飞猛进,汽车行业发展也得到了质的提高。本文通过对我国新能源电动汽车组成原理和应用优缺点问题的深入分析,充分阐述了我国新能源电动汽车技术发展的必要性和重要性。新能源电动汽车制造技术对于促进我国现代工业的转型升级和我国低碳环保经济的持续发展都有极为重要的作用,社会大众正确认识我国新能源汽车的优缺点对新能源汽车的普及和整个行业的持续发展也是极为重要的。     

14NiCrMo10 6V与Q345E钢过渡匹配焊接接头的组织与力学性能

采用E551T1-Ni2药芯焊丝对Q345E钢与14NiCrMo10 6V钢进行焊接,并通过室温拉伸、弯曲、冲击、硬度试验以及金相分析等对焊接接头的力学性能与显微组织进行了研究。结果表明:采用此焊丝可以获得拉伸、弯曲和冲击性能均良好的焊接接头,焊缝硬度在200～250HV之间;焊缝处晶界组织为先共析铁素体、少量无碳贝氏体(从晶界伸向晶内),晶内为针状铁素体与珠光体,个别部位有粒状贝氏体;Q345E钢侧热影响区与焊缝过渡区的组织为沿晶界析出的块状先共析铁素体和向晶内生长的条状铁素体以及少量的珠光体和贝氏体;14NiCrMo10 6V钢侧热影响区与焊缝过渡区的组织为板条状马氏体。     

西气东输二线工程X80钢管半自动焊工艺研究

以西气东输二线工程用X80钢管为研究对象,通过焊接接头横向拉伸试验,焊缝和热影响区（HAZ）冲击韧性试验,焊缝和HAZ不同焊层显微组织分析,以及焊接接头不同焊层Hv10硬度试验等手段,研究了低氢型焊条根焊和自保护药芯焊丝半自动填充、盖面组合焊接工艺的环焊缝的焊接接头性能。试验结果表明,选择韧脆转变温度较低的自保护药芯焊丝、采用较小的焊接热输入量和多层多道的焊接措施等因素,对于保证X80钢管环焊接头的性能是至关重要的。采用低氢焊条根焊、自保护药芯焊丝半自动焊进行X80钢管焊接时,焊接接头的强度、-10℃低温冲击韧性和硬度等性能良好．该工萝应用于西气东输二线工程的焊接旆工是可行的．