低碳经济与节能减排

自哥本哈根环境大会召开,低碳经济与节能减排成为眼下世界热点问题。对低碳经济进行综合分析,并对节能减排提出自己的建议与观点。     

浅谈工业企业低碳经济的可持续发展

主要论述了工业企业低碳经济、节能减排的工作思路与发展,通过典型的节能环保项目的实践,取得了良好的经济效益和社会效益。     

装备制造企业发展与低碳经济

本文介绍了国内外低碳经济发展概况,分析了我国装备制造企业的现状,指出在低碳经济时代我国装备制造企业要朝着绿色设计、信息化建设和提供增值服务方向发展,以实现节能减排,完成向低碳工业的完美转型。     

TRIZ与AD整合模型在包芯线设备改造中的应用

发明问题解决理论（TRIZ）与公理化设计理论（AD）是设计方法学中的两个重要的理论方法,各有特色。将两者有机的整合到一起,可以更有效地解决创新问题,在此简单介绍了两种理论的基本内容,提出了详细的整合模型流程,并结合包芯线生产线的改造设计来具体说明其应用过程。     

低碳经济时代的制药厂空调系统

从甲、乙类生产厂房、危险品库的空调通风、大空间生产车间的岗位送风、实验动物房、实验室几类空调系统入手,以设计为切入点,阐述了低碳经济时代的制药厂空调系统。     

低碳路上,国内锻造业铿锵前行

节能减排,大事中的大事保证国内经济稳健发展是压倒一切的大事,节能减排作为其促进和约束要素,当是大事中的大事。要想实现与国民经济同步健康发展,减少污染物排放任重道远。     

零部件在低碳路上探索前行

目前,我国工业对经济增长的贡献率已达49.3%,但单位GDP能耗是发达国家的3～4倍,高污染、低技术、耗材、耗能、耗人力、耗运力的"一高一低四耗"仍是我国汽车零部件产品的主要特征。从这个意义上讲,转方式、调结构仍是节能减排的主战场。改变粗放的发展方式,实现结构升级不仅有助于汽车工业整体水平的提升,而且有助于节能减排目标的落实。目标未竟,零部件行业心头的"痛"我国近年来频频出台政策,不断将节能减排引向深     

节能减排从“我”做起多头并举创造汽车行业的低碳经济

当前,全球已经进入节能环保、低碳经济时代,健康绿色的观念已深入人心,节能减排也成为我们的基本国策。汽车行业作为国家的支柱产业之一,无论是自主品牌汽车企业,还是合资品牌企业,或是外国独资的汽车厂商,都应该更加注重环保节能产品的研发,传统汽车的节能改造升级、新能源汽车开发等都成为汽车产业新的发展趋势;汽车零部件企业要紧紧抓住当前的大好形式,大力推行汽车零部件的绿色设计和绿色加工,提高资源利用率,     

低碳经济与设备工程和企业发展

介绍低碳经济的含义和实行低碳经济的必要性。扼要叙述实行低碳经济的主要途径,特别是与设备工程相关的观念与措施。同时概述企业应适应新形势,以求自身发展的必要性。     

低碳经济包括的领域

低碳经济几乎涵盖了所有的产业的领域。著名学者林辉称之为＂第五次全球产业浪潮＂,并首次把低碳内涵延展为：低碳社会、低碳经济、低碳生产、低碳消费、低碳生活、低碳城市、低碳社区、低碳家庭、低碳旅游、低碳文化、低碳哲学、低碳艺术、低碳音乐、低碳人生、低碳生存主义。     

用喂线法控制增硫生产含硫易切削钢技术

针对含硫易切削钢生产中经常出现的加硫处理时硫吸收率不稳定和污染问题，开展了喂硫磺芯线法加硫的试验。结果表明：新工艺能提高硫的吸收率，平均吸收率达76％，而且硫吸收率稳定，工艺简便．处理时间短仅2min左右，大大降低微调增硫工艺时间，电耗和材料消耗大大降低，现场环境改善，污染降低。     

HYDCrMo埋弧硬面堆焊药芯焊丝的研制

开发了马氏体不锈钢型HYDCrMo埋弧硬面堆焊药芯焊丝 ,其堆焊层的显微组织为马氏体 +少量残余奥氏体 ,在马氏体基体上弥散分布着细小的碳化物质点。堆焊层结合强度测定表明 ,其堆焊层的结合强度高。该焊丝配HJ2 6 0焊剂 ,焊接工艺性能良好。焊后进行回火热处理 ,堆焊层的硬度为 5 1～ 5 3HRC ,堆焊层硬度不均匀性为± 1.5HRC。     

铁水用镁包芯丝脱硫及经济效益

通过对镁脱硫热力学分析,认为铁水用镁包芯丝的脱硫效果远优于目前的其它脱硫方法,并且有着可观的经济效益.铁水用镁包芯丝脱硫是当今世界上工业化铁水预处理脱硫中效率高、环境污染最小的新工艺,无论是从工艺本身的可行性,以及提高产品质量,还是从经济角度方面,都对企业优化工艺及产品结构有着举足轻重的、意义深远的重大影响.     

炉底辊堆焊修复用不锈钢药芯焊丝的研制

研制了5种用于炉底辊堆焊修复用的不锈钢药芯焊丝,分析了堆焊金属的化学成分,观察了其显微组织,并对堆焊金属表面进行了探伤,着重探讨了高碳铬铁和重稀土硅铁加入量对焊丝热裂敏感性的影响。结果表明:向焊丝药粉中单独加入适量高碳铬铁后,堆焊金属组织由单相奥氏体转变为由奥氏体和碳化物组成的两相组织,阻断了凝固过程中的晶间液膜,可防止热裂纹的产生;而适量添加重稀土硅铁亦可达到防止热裂纹的目的,但过量添加反而会增加热裂纹倾向;较佳的加入量(质量分数)为8%的高碳铬铁或3%的高碳铬铁和0.5%重稀土硅铁。     

含钒高铬铸铁自保护金属芯堆焊焊丝的研制

研制了一种自保护金属芯堆焊药芯焊丝。堆焊过程飞溅小，焊缝成型美观。堆焊层组织为马氏体＋残余奥氏体＋碳化物硬质相。堆焊层硬度为HRC60，相对耐磨性为Q235钢的21倍。焊丝的熔滴过渡方式为典型的短路过渡。研究焊丝粉芯成分对焊丝的性能发现，石墨可以有效的降低飞溅，当粉芯中的石墨含量为3％时，堆焊过程中的飞溅率最低，此外增加粉芯中钒的含量，堆焊层的硬度和耐磨性上升。     

高硬度耐磨电弧喷涂管状丝材的研究

利用自熔性合金与非晶态材料的特点，研制了Fe—B系管状丝材作为电弧喷涂材料，其形成的涂层具有良好的结合强度、低的孔隙率、高的硬度和耐磨损性能。     

不锈钢焊丝熔敷金属中碳的控制

用不锈钢药芯焊丝及不锈钢实芯焊丝，分别在100%Ar及不同比例的Ar CO2下，对熔敷金属中的含碳量进行了研究，根据热力学标准生成自由焓和等温方程，从实芯焊丝和药芯焊丝焊接冶金反应的差异，分析了不锈钢药芯和实芯焊丝熔敷金属不同的增强机制，搞清了不锈钢药芯焊丝不增碳的机理，从而达到控制碳的目的。     

浅谈广东新兴产业中低碳经济发展与实现

综述了低碳产业和经济国内发展现状,着重介绍了低碳经济发展中存在的问题,对低碳经济和低碳技术过热情况进行了初步分析,讨论了未来广东省对低碳产业投入和引导应侧重方向,最后总结了低碳技术和产业发展的特点和作用。     

中碳钢丝热处理工艺和拉拔工艺对其性能的影响

通过钢丝热处理和拉拔工艺试验,对产品性能进行检验,分析中碳钢丝热处理工艺和拉拔工艺对其性能的影响,特别是压缩率对其抗拉强度及扭转值的影响,从而进行热处理和拉拔工艺的探索。     

往复走丝电火花线切割高效低损耗切割研究

目前,高速往复走丝电火花线切割最高切割效率已突破200mm2/min,传统脉冲电源靠单纯提高脉冲能量来增加切割效率会导致钼丝损伤大、损耗加剧,短时间内就可能出现断丝。从脉冲电源的放电波形分析入手,分析了传统脉冲电源和高效低损耗脉冲电源的差异。研究认为,采用阶梯脉冲合理控制放电电流的前后沿,在加工中对非正常放电脉冲及时切断以减小对电极丝造成的损伤及损耗,采用等能量脉冲方式提高放电利用率等措施能大大提高切割效率,改善切割表面粗糙度,在切割效率190～200mm2/min条件下能实现长期稳定切割。