锻造螺纹塞规改为摩擦焊接螺纹塞规

原来我厂生产的螺纹塞规规格为M42～M100的毛坯都是用手把式锻造模具,靠人力通过复杂锻造的程序锻造成形的。为了提高工作效率,解放劳动力,降低成本,我厂提出改为摩擦焊接的工艺方法,并研制改进了焊接夹具,成功地完成了该项改造任务。此焊接方法保证了螺纹塞规的质量和几何公差及精确度,满足了技术要求,取得令人满意的效果。     

E5圆螺纹丝锥及其塞规的制造

<正> 本文介绍的丝锥(见图1)及塞规(见图2)是用于某军品瞄准其中最小的一种灯座螺纹加工,其材料是紫铜和35号钢。     

圆锥螺纹塞规与丝锥中径的精密测量

本文介绍了一种用万能工具显微镜对圆锥螺纹塞规和丝锥中径进行测量和计算的新方法,该方法测量精度较高,适用于单件生产和塞规验收。     

锯齿形螺纹塞规中径测量三针的选用

我公司生产的产品上有一内螺纹 ,尺寸为特S9 7× 5 ,其螺纹牙形为 33度 (α1 =3°、α2 =30°)的锯齿形 ,采用专用螺纹塞规检验该螺纹。在周期检定过程中发现 ,用三针法测量止端塞规的中径时 ,选用不同的针径测量中径的值相差很大 ,而测量通端塞规时却未出现此种情况 ,因此我们对三针测量原理和塞规设计图纸进行了细致研究。　　1　测量锯齿形螺纹中径时针径的选用原则　　如图 1所示 ,锯齿形螺纹牙形为不对称的牙形 ,这就造成了进行三针测量时量针外径与两牙侧面的两切点到轴线的距离不一致 ,而三针测量要求选用的最佳针径是量针外径与牙…     

MJ螺纹校对塞规的计算机辅助设计

运用Visual Basic 6.0开发辅助设计软件,计算出MJ螺纹校对塞规的应用尺寸。该辅助设计软件的应用不仅保证了计算的正确性,也使工作效率大为提高。     

特种锯齿形螺纹塞规测值M的设计计算

锯齿形螺纹主要用于承受轴向力较大的零件上。一般用途锯齿形螺纹(JB923—66)的制造和检测均较成熟。但特殊锯齿螺纹,有的尚未纳入标准,如图1即是一种。它没给出中径D_2,由大径D和小径D_1及牙形顶面宽度和它们的公差控制配合间隙。这给检测带来不便,给螺纹塞规设计以不同理解。本文从实践中,对确定锯齿形螺纹塞规测值M几种不同形式的公式进行分析,以得到唯一正确的M值。     

下联板的摩擦压力机锻造工艺

下联板作为摩托车重要的部件之一，其锻造工艺具有一定的典型意义。本文通过对摩托车下联板的摩擦压力机锻造工艺和模具设计要点的分析和介绍，总结了下联板类典型锻件的锻造工艺。     

M螺纹塞规检测MJ工件内螺纹的可行性分析

通过分析M螺纹、MJ螺纹的现行国家标准、国家军用标准以及相应的螺纹量规的设计标准,得出利用M螺纹塞规检测MJ工件内螺纹可行的结论,明确了要求、规则和判定条件,降低了企业的量具成本费用,缩短了产品开发周期,同时为完善量具设计标准提供了实践依据。     

镀前螺纹紧固件用螺纹量规的设计

分析了镀前、镀后螺纹工件尺寸的变化,不同镀层厚度对镀前尺寸的影响也不同,相应地检测镀前工件用螺纹量规也需分别设计.     

分体插接式光纤光栅应变片

光纤光栅应变片是一种新型的光纤光栅应力传感预制结构,它把布拉格光栅封装在光连接器内部以实现分体插接式结构,从而保证光纤光栅应变片在具有布拉格光栅体小质轻等优点的同时,还具有类似于光连接器的使用便利性,从而解决了光纤光栅传感器使用复杂,不宜用作二次变换元件的缺陷,扩大了光纤光栅传感器的使用范围.实验表明:光纤光栅应变片具有良好的线性输出和测量灵敏度,而且热输出小,是一种适合工程测试人员使用的通用型光纤光栅应力传感器.     

楔形螺纹量规设计

用截距法安排楔形螺纹塞规的斜面公差带;对于止端塞规还可对此安排进行修正,尽可能减少误判。     

基于改进遗传算法的拉锻式塞补焊工艺参数寻优

由于焊接工艺参数对拉锻式塞补焊的焊接质量有显著影响,所以对实数遗传算法进行了改进,并使用改进遗传算法对塞补焊工艺参数进行Matlab编程寻优。通过对2219-T6铝合金进行寻优结果的塞补焊试验,通过试验验证了改进遗传算法可以提高焊接质量。     

拉锻式摩擦塞焊的热力耦合解析模型和试验验证

为快速得到拉锻式摩擦塞焊的焊接工艺参数,对焊接过程进行预测,建立了摩擦塞焊过程的扭矩、轴向力、功率和能量等指标的力学模型和热力耦合解析模型。模型的输入量为焊接塞棒的几何参数、材料属性、焊接转速和进给速度,输出量为焊接过程的扭矩、轴向力、功率和能量等。在自主设计的拉锻式摩擦塞焊设备上进行了焊接试验。通过将试验数据的输入和输出指标与理论模型值进行对比分析,验证了理论解析模型的可行性。     

牙形垂直于母线的锥度螺纹量规的测量

针对牙形垂直于母线的锥度螺纹量规的测量方法进行了设计。     

螺纹量规的数字化检测方法

螺纹量规是判定螺纹紧固件合格与否的重要量具,其几何参数的精确测量具有重要意义。利用螺纹综合测量仪完成了螺纹量规的数字化测量试验,分析得出该方法的测量结果准确,精度可靠。同时对螺纹综合测量仪测量中径的不确定度进行了评定,为螺纹量规的测量质量提供了参考依据。     

火花塞滚丝机的设计

火花塞滚丝机用于加工汽车火花塞螺纹,它是采用行星式滚丝的方式,振动盘加上料装置组成自动送料滚丝设备。火花塞在电磁振动式料斗中自动排列并被送入滑道,靠自身重力进入水平滑道,齿形拨料轮将火花塞连续地喂进滚丝轮和弧形搓丝板组成的滚压成型区,被加工件在滚压成型区完成螺纹的加工。与以往滚丝机相比,免去了人工送料的工序,而且行星式滚丝机优于直线搓丝机以及三轮滚丝机,大大提高了生产效率。技术设备有着广阔的应用前景。     

石油管螺纹量规校准控制程序研究

以石油管螺纹量规校准控制程序为研究对象,PMM 12106三坐标测量机作为参考,重点分析了控制程序中的测量参数控制程序和测量路线控制程序.并通过实验的方式对测量位置、测头移动速度、探测速度、逼近距离和测量路线进行了论证,达到控制程序最佳效果的实现,进而保证校准数据的准确性与可靠性.