固定边界Coons曲面的造型方法研究

提出了在固定边界务件下，通过改变Coons曲面的混合函数来使曲面变形，并达到预期变形目的的方法。指孝混合函数对Coons曲面形状的影响，要受到包括边界曲线在内的边界条件的制约，缺乏必要的边界条件就无法仅凭混合函数来获得所需的变形。     

CATIA曲面造型技术在汽车产品设计中的应用

简要介绍ＣＡＴＩＡ曲面造型技术的主要功能以及汽车产品设计的特点，结合排气歧管设计实例探讨了ＣＡＴＩＡ曲面造型设计的方法和要点。     

ELID磨削技术在回转曲面加工中的应用

ELID(Electrolytic In-Process Dressing)磨削和轨迹包络磨削加工法(AEGM)是近年来发展的高效、精密磨削加工方法。本文在介绍这两种加工方法的基础上提出了应用ELID磨削技术采用轨迹包络磨削法加工回转曲面的加工工艺,在充分发挥ELID磨削技术和轨迹包络磨削加工法优点的基础上,可以实现回转曲面的高效、精密磨削。     

固定边界Coons曲面的造型

以汽车覆盖件的曲面造形为例，对Coons曲面的造型方法进行了研究。提出了在固定边界条件下通过改变Coons曲面的混合函数来使曲面变形，并达到预期变形目的的方法。指出混合函数对Coons曲面形状的影响要受到包括边界曲线在内的边界条件的制约，缺乏必要的边界条件就无法仅凭混合函数来获得所需要的变形。     

CATIA曲面造型技术在汽车产品设计中的应用

简要介绍了ＣＡＴＩＡ曲面造型技术的主要肥及汽车产品设计的特点、结合排气歧管设计实例探讨了ＣＡＴＩＡ曲面造型设计的方法和要点。     

A级曲面拼接在产品造型设计中的应用

在产品造型设计中自由曲面应用广泛,但单一曲面无法完成产品造型设计,使用多个曲面A级拼接,问题可以有效解决。现以Pro/ENGINEER为设计平台,以一款门把手造型设计为例,重点阐述通过控制曲线端点连接方式和曲面边界条件实现曲面间的A级连接。     

UG软件在逆向工程复杂曲面造型中的应用

针对三元叶轮叶片曲面的复杂性,采用具有复杂曲面造型功能的UG软件,运用UG软件中建模模块,采用B样条曲线及NURSB曲面综合运用进行三元叶轮建模,与传统的叶轮设计方法相比,该方法保证了叶轮实体造型的高精度性,并避免了实体在制造中所造成的误差或由于铸造引起的赘余,缩短了研发周期。     

曲线曲面拟合在逆向造型设计中的应用

由Tritop和Atos软件得到汽车车门点云数据，利用CATIA软件的数字编辑器和自由造型单元，对车门点云进行分网和曲面拟合处理，得到了车门曲面造型的结果。在处理过程中，运用了编辑点云、划界、过滤、分网、分区拟合和链接等一系列方法，得出了一些应用CATIA软件的经验和技巧。     

Pro/E在复杂曲面造型设计中的应用

利用Pro／E强大的曲面造型功能,可以实现复杂曲面的造型设计。另外,通过采用适当的分析手段,并对曲面做适当的调整,可以使构造出的曲面更加美观、光顺。     

小波技术在曲面变形中的应用

曲面光顺过程会导致曲面形状有很大改变。介绍一种光顺变形后曲面的一种新方法,这种算法根据小波分解的原理除去局部变形后曲面的高频部分,保留其低频部分,采用B-Spline小波捕捉小波分解过程中丢失的细节信息,光顺曲面,使得变形后的曲面能够很好地保持其原有的总体形态,并且满足一定的连续性要求。小波分解,曲面局部变形产生的棱或尖点得到有效的光顺处理。小波分解的计算快速、稳定,特别适合光顺由多控制顶点定义的曲面。     

基于曲面变形技术的数据融合方法研究

逆向工程中单一的数据测量方法要么存在测量效率低,要么存在测量精度差等缺陷,其数据测量方法越来越难以满足高效率和高精度的逆向建模要求,因此对多种测量数据进行融合的逆向工程CAD方法已受到研究者的重视。论述了基于能量优化法的曲面变形原理,利用ThinkDesign软件的曲面变形功能特点,结合逆向工程中的接触式和非接触式测量设备的测量数据,提出了基于曲面变形技术的测量数据融合方法,并给出了实例。最后通过Geomagic Qualify软件验证表明此数据融合方法是有效的。     

物质表面塑变过程的三维观测

对物质表面粗糙度定性分析后,利用表面三维模式图对物质表面由光滑变粗糙的形变过程进行了观测,得出了几个重要结论。     

牛头刨床加工大型轧钢机架的设计与应用

通过对牛头刨床加工特点进行分析，设计合理的动力滑台，并将牛头刨床与动力滑台进行组合，增大了牛头刨床的加工范围。     

回转曲面螺旋槽数控加工技术研究

为了解决回转曲面螺旋槽的加工难题,本文提出了回转曲面螺旋槽数控编程的数学模型建立方法,对其数控加工编程进行了研究,并提出了数控加工走刀步长确定的计算方法。实际加工结果表明,该方法提高了回转曲面螺旋槽加工精度和效率。     

类回转体曲面数控加工刀位轨迹规划

针对类回转体曲面高速进给数控加工,提出螺旋线驱动方式下圆环刀具加工轨迹的规划方法。构造螺旋线作为类回转体曲面的导动线,根据曲面上已知接触点轨迹的切线方向估算后续导动点对应的初始接触点。计算初始接触点处圆环刀具的刀心位置,再计算初始刀心位置与后续导动点对应的目标刀位点分别在圆周方向以及轴向的距离差值,利用相邻刀位点与相邻接触点存在的准相似关系,得到接近目标接触点的搜索方向和步长,经过迭代得到目标接触点和刀位点。在分析接触点处曲面曲率和圆环刀曲率的基础上,给出圆环刀加工误差计算方法。将所提出的算法用于鞋楦的五轴数控轨迹规划中,计算结果表明,该算法搜索效率较高,具有理论和实际应用价值,并通过鞋楦的五轴数控加工试验验证了算法的有效性。     

基于流曲线的旋转曲面的生成和形状调整

流曲线曲面造型是一种自由曲线曲面造型技术,尝试用这种方法生成旋转曲面。流曲线是用切矢的积分表示的曲线,据此给定旋转轴、母线上的一个定点和其上相对位置上的一组有序切矢,将母线视为流曲线,研究了生成旋转曲面的理论与方法,讨论了调整流曲线的参数如积分区间和流曲线的长,对旋转曲面形状的影响,并给出了实例。研究表明这种生成旋转曲面的方法简便、可行,能够通过改变参数在一定程度上调整旋转曲面的形状,未来可以将其推广应用于CAD软件和计算机动画中。     

机械密封环端面变形研究

本介绍了“机械密封环端面变形研究”课题的初步研究结果。在电算分析中,在端面上引入虚拟的“杆元”,建立了计算密封环端面变形的轴对称模型,分析了密封环的受力变形和受热变形。试验验证之一是在端面上装上引伸片,直观地测定了密封环的变形值,较好的与计算值相符合,试验验证之二是比较了具有不同变形趋势的各种结构的机械密封在高压,高温,高速工况下的性能。     

注射压缩成型技术在塑料光学透镜生产中的应用

研究和开发了实现注射压缩的结构,并做相关实验考察该结构是否能够达到设计和制造的要求以及满足实际生产需要。     

基于特征映射的义齿表面三维变形设计方法

义齿表面设计是牙科计算机辅助设计和制造系统的一个重要环节,设计的义齿形状必须符合患者的口腔咬合环境并能保持牙齿的拓扑结构特征。针对这一问题,在此提出一种基于特征映射的义齿表面三维变形设计方法。该方法主要思想是首先识别预备体与同名标准牙的重要特征点,采用径向基函数建立两者的特征映射关系,再通过对应特征点的位置对齐和表面的插值变形,实现义齿表面的变形设计。下颌第一磨牙嵌体的设计案例结果表明,该方法设计程序简单,标准牙曲面变形合理,能有效地避免曲面失真,最终生成的嵌体与预备体匹配良好,为牙科计算机辅助设计和制造系统的临床应用提供一种新的方法。