电解铝与氧化铝热过之后是阵痛

尽管我国的电解铝行业和氧化铝行业存在着电力成本上涨和未来铝土矿的隐忧，但这并不能影响我国铝工业发展的预期，铝的优势决定了它的广阔市场。[编者按]     

电解铝行业路在何方

铝作为除钢铁之外的第二大基础金属材料,在相关产业发展的拉动下,近年来,显现出惊人的发展态势,中国也由此成为世界原铝生产大国。然而,由于中国电解铝行业的过快增长,挑战者国内能源、环境、基础原料的承受能力,由此也带来了激烈的市场竞争。     

电解铝:到海外去投资

2020年中国铝需求量预计将达到4200万吨。但当中国电解铝产量跨上2000万吨台阶时,铝工业发展的瓶颈骤然显现。面对铝需求持续稳定增长和国内铝生产供应维艰的矛盾,到"十三五"期间,电解铝满足内需为主的这一发展目标更需要调整,必须加快实施海外电解铝投资和供应战略。     

从“十二五”新规看中国电解铝发展

《有色金属工业十二五发展规划》确定了未来国内铝工业发展的大方向,为电解铝产业的合理布局及产业链的变革确定了明确的框架,有利于实现我国铝行业的健康发展和做大做强,进一步提升我国铝工业的国际竞争力。     

我国电解铝工业面临的问题及今后的发展方向

我国电解铝工业现状是：铝厂数量多、生产规模小、用电人格高、产品成本高,在国际铝市场中已陷入整体竞争乏力的被动局面,同时占全国总产能７０％的１００多家自焙槽铝厂因环境污染严重,正面监着 分严峻的生顾问题。针对我国电解铝工业面临的严重问题,提出了新形势下发展我国电解铝工业的新思路。     

我国电解铝工业的现状及发展方向

分析了我国电解铝工业的现状,找出目前我国电解铝工业存在的问题,对其未来发展趋势提出相应的建议.     

发展创新 应对入世——加入WTO对中国铝业公司的影响及应对措施

一、我国铝工业现状 我国的铝工业起步于20世纪50年代,经过半个多世纪的建设和发展,已经形成了较为完整的工业体系。据统计,到2001年末,我国铝行业具有独立法人资格的氧化铝企业1家,电解铝企业126家,加工企业1600多家,拥有总资产1305亿元,已经形成氧化铝、电解铝和铝加工材生产能力分别为456万吨、334万吨和353万吨。     

贵州省铝工业现状及未来发展方向

贵州铝土矿资源、能源及水源极为丰富,具备发展铝工业得天独厚的条件。经过半世纪的探索、实践及发展,贵州铝工业已成为国内铝行业重要基地。与此同时,贵州省铝工业快速的发展也存在一些问题。本文通过对贵州省铝企业和行业的调研,客观阐述了贵州省铝工业发展现状、存在问题及优势,并对贵州铝工业未来发展方向作了思考。     

工信部召开电解铝行业发展座谈会

为了解行业和企业生产运行情况,加强和改善电解铝行业管理,促进电解铝行业持续健康发展,9月3日,工业和信息化部原材料工业司在京召开了电解铝行业发展座谈会。部分省市工业主管部门、中国有色金属工业协会和有关企业代表参加了会议。会上,原材料司介绍了今年1~7月电解铝行业运行情况及面临的形势,地方工     

我国工业防腐涂料未来发展方向

<正>业内有关专家指出,我国工业防腐涂料未来将呈现如下几方面发展方向: 1、开发钢结构用水性防腐底漆和面漆必须解决底材"闲蚀"和耐水性差的难题,一些新型的无乳化剂乳液的出现从根本上改进了其耐水性差的问题,今后应重点解决施工性能和应用性能的问题。作为面漆来说,主要是在保证保护性能的前提下,提高其装饰性和耐久性。 2、开发高固体份和无溶剂防腐涂料系列。钻井、海洋平台及大型防腐工程中对超耐久防腐性     

对青海电解铝工业发展的思考

青海省作为国内电解铝的主要生产基地之一，铝工业企业在承受了国家宏观政策调控、原材料涨价等一系列严峻考验之后，逐步走向成熟和理性。     

新政催生电解铝整合良机——中铝发力新一轮并购

新政终结铝业盲目扩张 国务院常务会议最近讨论并原则道过《铝工业发展专项规划》和《铝工业产业发展政策》。作为一个单独的工业行业，铝业的问题提交国务院常务会议专门研究，在进入上世纪80年代以来、还是首次，这对铝行业的震动很大，也引起了业内人士的强烈反响。目前，这两个文件正在进一步修订细化，并将正式对外公布。     

从国内外铝工业现状 谈平果铝业公司的发展方向

介绍了国内外铝土矿资源的分布特点、氧化铝生产工艺、能耗、成本、产量及我国电解铝工业生产的现状，分析了国内铝工业生产中存在的主要问题，并根据平果铝在资源、生产工艺等方面潜在的优势，对平果铝的发展方向提出了几点看法及建议。     

铝土矿的未来

今后,谁拥有资源,谁就能占据了经济发展的制高点。为防止铁矿石钳制我国钢铁工业的状况在铝工业重演,我们要及早采取措施,制定相应的对策。     

新疆电解铝产能嬗变迷局

尽管中国电解铝产能的不断扩张让我们对产能过剩问题感到不安,但从2011年铝行业的变化来看,企业的规模化生产、设备技术的提高及上下游产业链扩张的发展模式正逐步得到强化,也许中国铝业格局的改变让我们离铝工业强国之路已不再遥远。     

我国铝电解发展方向

介绍我国铝电解发展现状，论述了制约铝电解发展的供电、电价、环保等问题，提出了我国铝工业今后应由分散型向集约型、大型化发展，投资电力公司购买保量、优惠的电、在有条件的情况下，实现铝电联营，电厂办铝厂，煤、电、铝一条龙的发展方向。     

电解铝复苏？

铝价从1万元跃上1．5万元高顶后，国内铝行业成功摆脱全行业亏损的局面，民营企业更是赶超国有企业，先行扭亏。随着下半年高价位原料库存消化后，还处于“打平”阶段的国有企业也将跟上盈利步伐。诸多现象预示着2009年全球铝工业市场走势大局已定，持续近一年的亏损时代真的过去了？     

四川电解铝工业的发展机遇

积极发展水电,调整电解铝发展路径,变煤—电—铝为水—电—铝,逐步调整电解铝生产的空间布局,在水电产地打造我国新铝谷,更多地用四川等地区清洁丰富的水电生产电解铝,既满足社会发展的需要,也减少了排放。     

电解铝行业困境 倒逼再生铝行业升级迫在眉睫

2014年一季度中国电解铝行业遭遇全行业的困局,截至3月份,行业亏损面扩大至70％以上。作为原生铝的补充,再生铝市场也遭遇寒意。废铝进口价格倒挂、产能无序扩张、中小企业工艺落后、加工费不断下降、劳动力成本和环保成本增加,这些都导致再生铝行业面临步入电解铝行业类似的困境。     

铝加工投资过热了吗?

电解铝的过快发展受到了国家的宏观调控,而由于电解铝的上下游还存在较大的发展空间,于是大量资本改道投资氧纪铝和铝加工,形成了铝工业新的投资热。因多方面的制约,业内担忧的氧化铝热不一定能形成,但铝加工热已现端倪,是否会重蹈电解铝覆辙?还是让我们多听听专家们的声音,以便让我们更加理性地看待当前铝加工的这种投资热潮。