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针对可转位球头立铣刀的结构特点,设计出一套基于网络环境的CAD系统。阐述了系统三层B/S结构设计框架和设计流程,探讨了系统所采用的关键技术及实现细节。本系统可为其他同类产品的网络化开发和商业化应用提供借鉴。 相似文献
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介绍了可转位粗加工立铣刀ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，并从理论上研究了在保证被加工面形状误差允许情况下，决定刀刃，刀片在刀体上的空间位置，及自动产生加工刀具所需要数控数据。 相似文献
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1·引言SRF型球头立铣刀(图1)可广泛运用在模具制造的三维自由曲面加工中从粗加工至精加工等各道工序。客户希望在进行精加工时通过尽可能减少刀片的更换次数将因更换刀片而造成的模具加工误差(台阶面)减小到最低。这样势必要求每个刀片的能够完成的加工长度能进一步提高。长时 相似文献
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可转位螺旋立铣刀的参数化设计 总被引：2，自引：1，他引：1
在分析可转位螺旋立铣刀结构特点的基础上,利用大型工程软件Ｉ┐ｄｅａｓ的编程环境,讨论参数化设计的方法。在图形工作站上,仅需输入订货数据,即可实现可转位螺旋立铣刀的三维自动设计。 相似文献
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建立了可转位球头立铣刀周刃与端刃搭接的数学模型 ,利用该模型可计算出刀刃搭接处附近加工表面的几何形状误差并确定周刃修形的控制参数。提出了减小加工误差的措施 ,给出了计算实例 相似文献
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在可转位球头立铣刀的设计中 ,为了减少刀片规格和利于刀片的标准化 ,要将理论上求得的刀片圆弧半径圆整成整数 ,本文分析和计算了由此而产生的加工表面形状误差 相似文献
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刀片槽位置误差对可转位球头立铣刀加工精度的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
分析球头立铣刀在刀片槽加工过程中由于各调整参数产生的误差 ,对铣刀切削刃位置的影响 ,通过计算 ,确定对铣刀切削刃位置影响最大的参数 ,建立加工刀片槽底面机床调整参数的数学模型 ,并给出由此而产生的加工表面形状误差。 相似文献
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通过结构形式的改善,提高可转位螺旋立铣刀的加工效率,解决铣刀头部易磨损的情况。采用NX8.0软件实体建模,研究改进刀具合理化设计。 相似文献
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可转位浅孔钻几何角度分析 总被引：2，自引：2，他引：0
采用向量矩阵法建立了可转位浅孔钻静态几何角度的数学模型 ,使用该模型可计算出钻头切削刃各点的刃倾角、法前角、法后角及主偏角 ,为进一步研究可转位浅孔钻的钻削力、钻削温度、刀片磨损等提供必要的基础数据。 相似文献
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阐述了三维CAD系统的参数化设计方法,并以Solid Edge为例,说明了其实现技术,提高了机械零件的设计效率,有助于标准件库的建立. 相似文献
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可转位浅孔钻参数优化的数值解法 总被引：2，自引：0，他引：2
采用斜角切削理论和试验相结合的方法建立可转位浅孔钻钻削力数值仿真的数学模型。该模型用于研究刀片在刀体上的空间位置参数对钻削力和扭矩的影响,并在给定已知条件下求出经过优化的径向合力为最小的刀片位置参数。 相似文献
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基于结构造型技术的三维CAD系统的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
结构造型技术通过改进现有特征造型方法和产品模型表示法,实现了装配模型与零件模型的统一.论述了结构造型技术的基本概念、性质和设计原则,提出了基于结构造型的CAD软件架构和建模方法,并详细讨论了产品模型的维护策略和流程控制方法.该方法已用于KMCAD3D系统,实践证明该系统可以有效地维护设计意图,简化模型维护算法;人机交互操作步骤少,避免了重复数据输入,与传统特征造型系统相比,设计效率提高2～3倍. 相似文献
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高玲玲 《机械工程与自动化》2003,(4):6-7
指出CAD3D造型技能实质是大脑中"心理造型系统"与"3D软件命令记忆系统"之间的转化技能,并提出"心理造型"系统训练的重要性,克服把主要精力用于繁琐命令的记忆这样的学习误区。提出了3D造型过程的图学思维框架,以促使该技能的学习步入理性轨道,更利于该技能的有效提高。 相似文献