压缩机浮环密封失效的原因分析与控制

介绍了离心式富气压缩机浮环密封的性能、特点及失效的原因.同时指出,如何在操作、检修过程中进行控制,防止浮环密封失效,保证压缩机长周期运行.     

国产螺旋槽密封在进口压缩机上的应用

介绍了国产螺旋槽密封在进口压缩机上的应用，分析了原进口机械-浮环组合密封的失效原因，叙述了改造后国产浮环螺旋槽组合密封的结构和特点。     

循环气压缩机干气密封国产化改造探讨

介绍了中国石油化工股份有限公司广州分公司低密度线性聚乙烯装置循环气压缩机浮环密封在使用过程中存在的问题,对浮环密封频频失效的原因从结构、故障现象及密封原理等进行分析,针对干气密封技术在离心式压缩机中的成功应用,确定了压缩机转子干气密封改造措施,转子轴封改造后已连续稳定运行2个大修周期,生产使用结果表明:机组转子干气密封改造效果良好。     

进口离心式压缩机轴封改造

介绍了进口离心式压缩机的轴封改造情况及效果 ,分析了原进口机械 浮环组合密封的失效原因 ,采用国产浮环 螺旋槽组合密封 ,解决了泄漏问题 ,保证了装置安全运行。     

29M-10Ⅰ型压缩机的轴封改造

介绍了 2 9M 10Ⅰ型压缩机的轴封改造情况及效果 ,着重分析了原进口机械 浮环组合密封的失效原因 ,阐明了改造后国产浮环 螺旋槽组合密封的结构、原理和特性     

裂解气压缩机浮环密封的结构及控制系统分析

以裂解气压缩机的结构及工作原理作为切入点,对压缩机浮环密封的控制系统进行剖析,详细论述了浮环密封控制系统各参数之间的关系。从而深刻认识压缩机浮环密封的工作状况,更好地理解浮环密封控制系统各参数的变化对压缩机运行状况的影响。     

循环气压缩机浮环密封装置常见故障原因分析

分析循环气压缩机密封系统组成,根据浮环密封特点,在分析浮环密封系统常见故障原因基础上,提出延长浮环密封寿命的方案。     

减少浮环密封密封油损耗的措施

我厂延迟焦化富气压缩机 (机 30 3、机 30 4 )高压段密封采用浮环密封和梳齿密封的组合密封形式。浮环密封主要用于机壳两端作轴封使用 ,以防止机内气体逸出或空气被吸入机体。浮环密封具有结构简单 ,性能稳定 ,工作可靠 ,寿命长等特点。其缺点是靠近介质侧的密封油易受污染 ,从而导致密封件失效。为了减少密封油污染 ,必须注入阻塞气 (干气或氮气 ) ,所以需设密封油和密封气控制系统 ,这就增加了浮环密封的技术复杂性和设备成本。浮环密封是价格最贵的密封装置。在实际操作过程中 ,密封油的损耗量大威胁机组的安全平稳运行 ,因而应特别注意…     

浮环密封在运行中出现的问题及处理方法

浮环密封是离心式压缩机轴端密封经常采用的结构形式。文章介绍了浮环密封的基本结构、原理,并对浮环密封运行中出现的外浮环压差较低、外回油偏流、浮环磨损、参考气管道积液等问题进行了分析,提出了浮环密封安全稳定运行的条件与注意事项。     

干气密封在化肥厂氨气压缩机上的应用

对乌鲁木齐石化分公司化肥厂一化肥合成氨装置4118-K1氨气压缩机原密封系统泄漏情况进行分析,根据该压缩机的结构及工艺参数,提出技术改造方案,使用于气密封及其控制系统代替原有的浮环密封,工业运行获得成功,提高了压缩机的性能及可靠性,解决了由于原有浮环密封泄漏给装置正常生产带来的影响。     

循环氢压缩机的轴封改造

芳烃联合装置重整循环氢压缩机 (采用浮环密封 )在开车过程中 ,发现密封油漏油 ,给铂重整催化剂的安全使用带来了威胁。为此 ,改为非接触式螺旋槽机械密封。开车一段时间后 ,机械密封的运行出现了不稳定的现象 ,漏油问题仍然时有发生 ,为保证生产的长周期安全运行 ,在检修期间改为干气密封 ,使问题得以解决     

2MB—CH型气压机高压缸轴封改造的可行性分析

原气压机高、低压缸均采用浮环密封,运行中常出现磨损、泄漏及污染问题,影响生产。１９９３年开始实施低压缸密封改造,将浮环密封改造成蒸汽阻塞密封,使用效果良好。继后又对高压缸密封进行了同样的改造,同时也改进了压力平衡腔、密封腔等相应部分,经计算泄漏量满足设计要求。密封改造后比改造前每年至少节资１２０万元,经济效益显著     

辛烯醛加氢压缩机轴封型式改造

介绍干气密封的几种配置型式及相应适用范围,并针对某丁辛醇装置辛烯醛加氢压缩机机械+浮环组合式密封存在的问题,选用串联式干气密封进行改造。改造后的干气密封运行平稳,经济效益可观。     

炼油装置汽压机组浮环密封内漏的消除

针对汽压机组浮环密封易发生的内漏现象，通过综合分析探索，提出处理这种内漏的有效方法。     

重油催化裂化装置离心式压缩机密封系统的改造

针对吉林化学工业公司炼油厂重油催化裂化装置2MCL456型离心式压缩机的 浮环密封存在诸多问题进行了技术改造。改造仅使封油的跑损量降低,但封油和润滑油互窜 、封油稳定性差等问题依然存在。最终用干式气体密封代替原浮环密封克服了系统存在的问 题,大幅度降低了操作费用。对浮环密封和干式气体密封的经济性分析对比表明：后者较前 前年节省费用达79.96×104 RMB￥。     

气分装置丙烷压缩机轴封改造

广州分公司炼油气分装置丙烷压缩机的轴封原来使用浮环密封,由于工艺介质的入口状态比较接近凝结的临界点,容易带液,造成封油粘度降低、闪点不合格的情况,严重影响机组的安全运行。通过对轴封失效原因的分析,采取油膜螺旋槽端面密封措施,取得了显著成效。     

干气密封在压缩机中的应用

介绍压缩机浮环密封与干气密封的结构及工作原理,比较其优缺点,提出干气密封改造方案,改造后达到了预期的目的,指出干气密封在维护操作中应注意的事项。     

液环式压缩机机械密封损坏原因分析

分析液环式压缩机机械密封损坏原因,提出改进措施。改进后的压缩机已平稳运行2年多,状况良好。