丙烯酸/淀粉/高岭土复合高吸水树脂的制备及性能研究

以过硫酸铵为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,淀粉、丙烯酸、粘土(高岭土、硅藻土、活性白土)等为原料,采用溶液聚合法制备粘土复合淀粉接枝丙烯酸高吸水树脂.探讨了粘土种类、高岭土添加量等因素对产品性能的影响,研究了产品的保水能力,并对原料、产品的结构、形貌进行了分析和表征.     

微波法制备聚丙烯酸/膨润土复合高吸水材料的特征研究

以丙烯酸为单体,过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,膨润土为添加物,采用微波辐射条件下溶液聚合方法,制备了聚丙烯酸/膨润土复合高吸水材料,通过正交试验选择最优合成条件,并用FT-IR、XRD、TG、SEM、EDX等方法对产物做了特征分析,结果表明产物为剥离型复合材料,具有较高的吸蒸馏水、生理盐水倍率,同时耐热性优良.     

功能型复合高吸水树脂的制备及其性能研究

以羧甲基纤维素钠(CMC)和丙烯酸(AA)为原料,过硫酸钾(KSB)为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,采用水溶液聚合法,制备了CMC-AA高吸水树脂;并在此基础上,向反应体系中引入氢氧化钾和尿素,分别制备出功能型复合吸水树脂K-CMC-AA、UREA-CMC-AA。通过单因素试验,确定了KOH和尿素的最佳用量;采用扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱对树脂产品形貌结构等进行了表征;利用动力学模型对其吸水过程进行拟合,探讨了其吸附过程及机理;研究了UREA-CMC-AA在水中的氮素缓释性能。结果表明:当KOH中和比为10%时,K-CMC-AA在0.9%NaCl中的吸水倍率为285.06g/g,比CMC-AA提高了约80%;当尿素与单体CMC质量比为1∶1时,树脂的吸水(盐水)率最高,同时树脂还具有很好的氮素缓释功能;3种树脂产品在蒸馏水或盐溶液中的吸水动力学可用准二级动力学方程描述。     

聚丙烯酸/聚丙烯磺酸钠/二氧化硅互穿网络复合高吸水树脂制备的研究

以丙烯酸(PAA)、丙烯磺酸钠(PSA)为单体,以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂制备了第一网络树脂,并与二氧化硅(SiO2)水解成的第二网络相互穿插获得了互穿网络复合高吸水树脂(PAA/PSA/SiO2)。研究结果表明,两组分相容性良好,无宏观相分离及裂纹产生。随着硅烷水解液用量增加,PAA/PSA/SiO2复合树脂的吸液倍率呈先增加后减少的趋势,在硅烷水解液用量为12%(wt,质量分数)条件下,制得的PAA/PSA/SiO2复合树脂的吸液性能最好,吸水倍率达到177.1g/g,保水率为91.9%,释水率为3.8%,可以满足工业应用的需要。     

磷酸酯淀粉接枝丙烯酸高吸水树脂的制备和性能研究

以玉米淀粉为原料合成了可生物降解的高吸水树脂,并在淀粉中引入磷酸根离子,然后对制备的树脂进行保水保肥等性能的研究。结果表明:磷酸酯淀粉类高吸水树脂具有较好的吸水性能,吸水倍率达339.65g/g,对0.9%NaCl溶液的吸液率有71.90g/g。树脂对氮肥的吸附量随氮肥浓度的增加而增加,在硫酸铵浓度为24g/L时达到最大值405.82mg/g;树脂加入土壤后,最大吸氮量达344.99mg/g。磷酸酯淀粉类高吸水树脂加入土壤后能改善土壤结构,提高土壤的保水保肥性能。最佳树脂用量为1.5%,当超过这个用量,树脂吸水膨胀后对土壤结构不利。用量为1.5%的树脂与土壤混合5d后,释放量不超过吸附的26%。     

丙烯酸/淀粉/SPS互穿网络高吸水树脂的合成研究

采用浓硫酸磺化法制备了聚乙烯醇硫酸钠(SPS),以丙烯酸、淀粉和SPS为原料采用水溶液聚合法合成了淀粉接枝丙烯酸-聚乙烯醇硫酸钠互穿网络高吸水性树脂(SA-IP-SPS).红外光谱、扫描电镜分析结果表明了产品互穿网络结构的形成.合成反应的最佳条件为:w(淀粉)=6.7%;反应温度:70℃;中和度(DN):90%;w(交联剂)=0.067%;w(引发剂)=0.27%;w(SPS)=8%.在优化的聚合条件下,产品的吸蒸馏水倍率和吸盐水倍率分别可达到962g/g和112g/g.     

淀粉基接枝丙烯酸钠复合高吸水树脂材料的制备及性能测试

以丙烯酸和可溶性淀粉为主要原料,过硫酸铵为引发剂,N-N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,丙烯酰胺为单体,采用水溶液聚合法合成高吸水树脂(SAR).通过设计L25(55)正交试验,确定SAR制备条件,并分别添加适量高岭土、蒙脱土、锂皂石制备复合高吸水性树脂.利用FT-lR和SEM-EDS、TG等对复合高吸水性树脂进行表征.考察复合高吸水性树脂的吸液性能与保水性.SAR实验条件为:丙烯酰胺与淀粉质量比5:4、合成温度45℃、引发剂0.13 g、交联剂0.01 g、氢氧化钠9 g.结果表明:此条件下的SAR吸水倍率最大为179.5 g/g,吸盐倍率为70.75 g/g.FT-lR和SEM-EDS结果显示树脂已成功制备.无机物高岭土、蒙脱土、锂皂石的加入提高了SAR的吸液性能及热稳定性,其中含高岭土SAR的吸水倍率和吸盐倍率均达到最大,吸水倍率为245.0 g/g,吸盐倍率为83.3 g/g.     

膨润土/黄原胶复合吸水树脂的制备及性能

以丙烯酸(AA)、N,N-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)、膨润土(BT)、黄原胶(XG)为聚合原料，偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐(Va-044)为引发剂，采用水溶液聚合法制备了有机-无机复合吸水树脂。对聚合反应条件进行优化并对吸水树脂的保水性能及在不同溶液中的吸水性能进行了测定。结果表明：膨润土/黄原胶复合吸水树脂的最佳制备条件为：NMBA、Va-044、XG、BT用量分别占AA质量的0.7%、0.7%、2.5%、2%,此时吸水树脂溶胀倍率最大，为272.0g/g。复合吸水树脂拥有良好的保水性能，7d后保水率为83.5%。此外，吸水树脂表现出优良的pH响应性能和盐响应性能。     

淀粉接枝丙烯酸高吸水树脂的性能研究

采用间歇法制备淀粉接枝丙烯酸的高吸水树脂,用红外光谱及XRD对共聚物结构进行了表征。在氧化淀粉的基础上探讨了引发剂用量、交联剂用量等反应条件的不同对吸水率、吸盐水率的影响并考察了交联剂用量对淀粉接枝率、接枝效率的影响。结果表明,引发剂用量占单体用量0.6%,交联剂用量占单体用量的0.8%,此时,树脂的吸水率最大,可达到每克树脂重量的562倍,吸盐水率可达到每克树脂重量的136倍,并且此时接枝效率可达98.28%。     

聚丙烯酸/羧甲基壳聚糖/蒙脱土高吸水性树脂的合成

对聚丙烯酸/羧甲基壳聚糖/蒙脱土复合树脂的结构进行了红外光谱表征,并系统研究了引发剂、交联剂、蒙脱土的用量以及丙烯酸与羧甲基壳聚糖的投料比对复合树脂吸水率的影响.结果表明,当丙烯酸和壳聚糖质量比为10:1,有机蒙脱土含量为2%,引发剂和交联剂用量分别为2.5%和0.16%时,所合成的聚丙烯酸/羧甲基壳聚糖/蒙脱土复合树脂吸(盐)水率最高,分别达到468倍与76倍.     

互穿网络耐盐性高吸水树脂的制备与表征

淀粉、丙烯酸和聚乙烯醇为原料,过硫酸钾为引发剂,采用溶液聚合方法制备了互穿网络高吸水树脂.研究了引发剂用量、丙烯酸中和度、淀粉用量等因素对高吸水树脂性能的影响,并用红外光谱表征了产品结构.     

蒙脱土/聚丙烯酸高吸水性树脂的合成

用烷基季铵盐对钠基蒙脱土进行插层处理, 使其成为有机蒙脱土(OMMT) , 采用插层法制备蒙脱土/ 聚丙烯酸高吸水性树脂。通过傅立叶变换红外( FTIR) 和X 射线衍射(XRD) 等手段表征其结构。研究了有机蒙脱土、引发剂、交联剂用量以及材料粒径对复合材料吸(盐) 水率的影响。结果表明, 通过插层可使丙烯酸插入蒙脱土片层中发生聚合, 使蒙脱土片层剥离, 达到纳米级分散。所制备树脂的吸水率较聚丙烯酸树脂有很大提高, 其吸蒸馏水和生理盐水( wNaCl = 0. 009) 能力分别达到1200 g·g-1和121 g·g-1 。      

PVA类高吸水性树脂的制备

以PVA为原料,用顺丁烯二酸酐作交联剂制得了PVA类高吸水性树脂.研究了交联剂用量、反应温度、PVA聚合度以及处理产物的溶液pH值对树脂吸水率的影响.得到的最佳制备条件为:ω(顺丁烯二酸酐/PVA)为30%,反应温度在98～105℃,所用PVA的聚合度为1700,处理产物的溶液pH值为10左右.     

高吸水性树脂溶胀理论研究

高吸水树脂是一种新型功能高分子材料,具有高吸水性能和良好的保水性能.采用溶液热力学理论对高吸水性树脂的吸水机理进行探讨;同时,对树脂的凝胶在不同环境中的溶胀性能、溶胀动力学以及水在树脂中的扩散行为进行阐述.     

复合型耐盐高吸水性树脂的制备

采用丙烯酸、丙烯酰胺、高岭土为接枝物淀粉为单体,通过水溶液共聚法制备复合型耐盐高吸水性树脂.分别考察引发剂、交联剂、高岭土、丙烯酰胺和丙烯酸用量对样品吸水倍率的影响,确定最佳配方,制备样品在去离子水、0.9%NaCl和1.5%NaCl中的吸水倍率分别达到1215倍、125倍和105倍.     

抗盐性高吸水性树脂的研制

本文以淀粉为骨架 ,丙烯酸、丙烯酰胺为接枝单体 ,过硫酸钾为引发剂 ,采用高温快速聚合的方法进行高吸水性树脂的制备。通过正交实验确定了最优配方 ,产品吸水率达到 15 5 0 g/ g ,吸盐率为 95 g/ g。     

耐盐性丙烯酸共聚物/膨润土高吸水性复合材料的研究

利用水溶液法制备了聚丙烯酸-丙烯酸羟乙酯/膨润土高吸水性复合材料,研究各反应因素对该高吸水性复合材料吸水性能的影响,并用红外光谱对产物结构进行了表征.结果表明,该复合材料的合适制备条件是:丙烯酸羟乙酯用量30%(占单体质量百分数),膨润土用量20%(对单体质量,下同),引发剂用量0.2%,交联剂用量0.02%,反应温度...     

丙烯酸类高吸水树脂的制备及性能研究

采用水溶液聚合法制备了丙烯酸类高吸水树脂.考察了树脂结构中所含官能团、聚合反应温度及聚合体系pH对高吸水树脂吸水性能的影响.研究结果表明,甲基对树脂的吸水性有负面影响,羟基对吸水性有正面贡献,酯基对吸水性的贡献较羧基差,随酯基链长的增加,树脂的吸水性降低.随聚合温度的升高及体系pH的升高树脂的吸水性呈先增加后降低趋势.     

常温合成二元保水剂PAMA的工艺优化

在室温下,利用酸碱中和热引发聚合反应,以丙烯酸(AA)和丙烯酰铵(AM)为共聚单体,分别以过硫酸钾(KPS)为氧化剂、亚硫酸钠(CAS)为还原剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,采用水溶液聚合法制取聚丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂(PAMA)。通过正交设计实验探讨该吸水性树脂合成的主要影响因素及优选制备工艺条件。实验表明:在AM用量1.575g,KPS 0.079g,CAS 0.095g,NMBA 0.047g,中和度80%的条件下,制得的PAMA其吸水倍率可达622g/g,吸盐倍率85g/g。