国产首台600 MW锅炉二次汽温和空气预热器入口烟温偏低的原因分析和采取的对策

通过提出哈三电厂 2 0 0 8t/h锅炉存在的二次汽温低和空气预热器入口烟温低这一难题 ,对比了平圩电厂和北仑港电厂同容量锅炉的煤质、结构、受热面和热力参数 ,分析了原因 ,提出几种改造方案 ,并在实践中实施。建议制造厂在锅炉设计制造中要重视燃用煤种在已运行锅炉上的使用特性     

三菱1205 t/h锅炉低负荷再热汽温偏低原因分析

通过对河津发电厂1号、2号锅炉再热器结构和布置特点，以及锅炉燃烧调整特性的形究，重点对三菱1205t／h锅炉在低负荷工况运行时，再热汽温偏低的原因进行了分析，提出了采取的措施和改进的方法，为锅炉在低负荷工况下再热汽温的调整提供了依据。     

300MW锅炉燃烧稳定和汽温提高的技术措施

益阳电厂1号锅炉调试期间在燃用设计校核煤种时，锅炉汽温低、燃烧不稳，多次发生锅炉高负荷灭火。通过分析其原因，提出和实施相应的技术措施，效果明显。     

广州发电厂3号锅炉提高过热汽温的技术措施

广州发电厂3号锅炉大修后,在额定负荷运行时,过热汽温长期低过530℃,在低负荷运行时,汽温更低,影响锅炉和汽轮机的安全运行,文章分析了3号炉汽温偏低的原因,提出和实施提高过热汽温的技术措施,控制汽温在规程规定的范围内,取到明显的效果。     

湛江发电厂锅炉再热器超温问题及改造措施

湛江发电厂1、2号锅炉再热器长期存在超温的问题，其主要原因是热偏差。通过分析试验数据和其他同类型四角切圆燃烧器改造的成功经验，决定采用顶部二次风反切一定角度的改遣方案，通过燃烧调整试验，找出了较为合理的锅炉燃烧优化运行方式，使湛江发电厂1、2号锅炉再热器超温问题得到解决。     

上安电厂3号,4号锅炉启动时超温问题分析

华能上安电厂３号、４号锅炉试运期间，出现受热面超温问题，其主要原因是火焰中心位置偏上，磨煤机投运时对锅炉的冲击，二次风量偏大，给水温度低，负荷未能及时增加，受热面受污染。采取了相应的调措施后，使问题得到了解决。     

过热器壁温超温原因分析及防范措施

介绍了某电厂一起超超临界锅炉过热器壁温超温事故,叙述了事故过程中出现的7次超温情况,分析了过热器壁温超温的原因,总结出水煤比失调及低负荷燃烧调整不当是引起过热器壁温超温的主要原因,并针对这2个原因提出了防范措施。     

三菱1 150 t/h锅炉主再热汽温不匹配问题的处理

分析了华能福州电厂三菱—CE1150t/hCCRR型锅炉主汽温度欠温、再热汽严重超温的原因,结合热力计算提出了解决思路和改进方案,并对改进效果进行测定和评判。     

670t／h锅炉高温对流过热器超温爆管原因分析及技术改进措施

分析了耒阳电厂锅炉“四管”爆漏的原因系过热器材质允许温度低,结构设计不合理等,从而导致超温爆管,经试验研究,提出了改进的技术措施和调整措施。     

电厂锅炉过热器超温问题分析与对策

针对某电厂锅炉过热器出口金属壁温超温问题，根据实际情况进行原因分析，结合试验研究，介绍了通过燃烧调整手段，解决锅炉过热器出口金属壁温超温问题。     

再热蒸汽联通管泄漏原因分析

彭城电厂先后发现1号、2号锅炉壁式再热器与中温再热器的两侧联通管出现裂纹，这一现象已成为影响该电厂锅炉运行可靠性的重要因素，现对产生该现象的原因进行了分析，并提出了相关的建议。     

张家口电厂300 MW机组锅炉掺烧低灰熔点煤的运行特性分析

对张家口电厂300MW机组锅炉掺烧河北蔚县低灰熔点煤进行了试验和计算分析,重点分析了煤质变化对锅炉结渣特性、燃烧特性、汽温特性和锅炉效率的影响,提出了合理的配煤方案。实际运行证明,分析结论符合实际。     

省煤器改造造成汽温偏低的原因和解决措施

分析了某电厂高压锅炉为解决低温段光管省煤器的磨损问题改为膜式省煤器而引起过热器汽温低的原因和相应解决措施。     

410t／h锅炉过热器超温爆管原因分析及预防措施

通过对国电兰州热电厂2台BG-410／100-M锅炉过热器运行中超温爆管情况的统计，对410t／h锅炉过热器超温爆管原因进行了简要分析，对预防措施进行了初步探讨。     

大型电站锅炉汽温、壁温监测存在的问题及建议

针对当前大容量锅炉汽温、受热面壁温监测方面存在的问题进行了分析和探讨,并提出改进建议,可供电厂在基建设计阶段及生产运行中参考.     

磨煤机启动过程管壁超温问题的试验研究

介绍山东日照发电厂1号锅炉磨煤机启动过程中管壁超温问题的试验及结果。对磨煤机启动过程中过热器和再热器管壁超温的原因进行了分析，提出了解决管壁超温问题的具体措施。研究结果对解决墙式燃烧方式的锅炉磨煤机启动过程中普遍存在的管壁超温问题有一定的指导意义。     

大容量锅炉减温水量过大问题的研究与应用

基于扬州第二发电厂2号炉汽温特性和对其影响因素的理论分析、试验研究和工程实际测试，对大容量锅炉减温水量过大的问题进行了研究，认为减温水量过大为炉膛结构不当、煤种偏离设计等所致。对此，提出工程技术改造方案。     

反切风技术减轻烟温偏差试验研究

锅炉炉膛出口烟温偏差给安全经济运行带来危害。研究表明，对切圆燃烧锅炉造成烟温偏差的主要原因是残余旋转，采用一次风反切技术可有效减轻烟温偏差，文章介绍了某电厂锅炉采用反切风技术减轻烟温偏差进行的试验研究，结果表明，利用反切风技术可有效减轻烟温偏差。     

FW锅炉再热器管超温分析和锅炉改造

利港电厂为解决2台进口FW锅炉投产以来再热器管壁严重超温问题,在2号锅炉上进行了在再热器进口侧加装节流管圈的改造,在1号锅炉进行了改变燃烧器旋向分布的改造,使再热器金属温度分布均匀性均有了很大改善,不同程度地解决了再热器金属超温的问题。在锅炉燃烧系统低氮改造后,又通过多次试验找到了在运行中用调整OFA(燃尽风)风量来调整再热器金属温度分布控制超温的方法,使再热器金属温度分布均匀性有了进一步改善。根据2台锅炉的改造效果分析,在一台锅炉上同时进行再热器进口加装节流管圈和改变燃烧器旋向分布的改造,完全可以解决采用前墙燃烧的FW锅炉再热器金属超温的问题。     

四角切圆燃烧锅炉主、再热蒸汽汽温偏差和管壁超温的分析及处理

对A电厂660 MW机组和B电厂680 MW机组四角切圆燃烧锅炉采用调整燃尽风水平摆角方法解决锅炉主、再热蒸汽温度偏差和管壁超温的措施进行试验.结果表明,调整燃尽风水平摆角改变了燃尽风的切圆大小,进而改变了烟气流在出炉膛时的流场分布.A电厂6号机组和B电厂5号机组调整AA风摆角后,两侧主蒸汽温度差消除,过热器壁温降低,且不再超温.