共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
常见数控机床对刀问题的处理 总被引:1,自引:0,他引:1
对刀在数控加工中是最基础也是非常关键的一个环节,所谓对刀就是确定刀位点在工件坐标系中的位置,机床坐标系和工件坐标系之间的位置关系就确定了,通常把这一过程称为对刀,对其处理的好坏直接影响到数控加工零件的精度、机床的操作和加工的效率等。对刀的过程涉及到一系列的步骤,如对刀方法的选择、NC指令的选用和对刀参数的设置等等。 相似文献
2.
对刀的实质是确定随编程而变化的工件坐标系的程序原点在机床坐标系中的位置。对刀问题处理的好坏,直接影响到加工零件的精度和数控机床的操作。因此本文在研究数控车床坐标系统的基础上,重点探讨了几种实用的对刀方法和刀具补偿在对刀过程中的应用。 相似文献
3.
4.
在数控机床上加工零件,刀具与工件的相对运动是以数字形式来体现的,因此必须建立相应的坐标系,才能明确刀具与工件的相对位置。数控机床有两种坐标系:机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系是生产厂家设定的固有坐标系,一般是通过开机后回参考点建立。 相似文献
5.
数控车床对刀及一种简易对刀装置 总被引:4,自引:0,他引:4
对刀是指将刀具的刀位点调整到与数控程序中G92指令(或其它建立工件坐标系的指令)所指定的坐标位置相重合,即在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点上,以使在数控程序的控制下,由此刀具所切削出的加工表面相对于零件的不加工表面(定位基准)有正确的位置尺寸关系,从而保证零件的加工精度要求;同时,对于在车削加工过程中需使用多把刀具的工序,还应保证换刀后新刀具的刀位点与原刀具(标准刀具)的刀位点相重合(允许存在刀位点位置间的误差,但该误差应是可知的,以便用刀具补偿功能或其它方法来消除)。为实现对刀,加工过程… 相似文献
6.
7.
加工中心刀长方向对刀方案分析 总被引:1,自引:0,他引:1
崔元刚 《机械工人(冷加工)》2007,(8):34-37
执行加工程序控制机床对工件加工前,一个重要的前提是在机床的坐标系里明确机床、工件和刀具所组成的加工系统中的相互位置,以便数控系统掌握足够的信息,正确地理解人的加工意图,从而代替人准确地控制加工运动。这种事先测量调整机床、工件和刀具在加工系统中初始位置,并告知数控系统的过程称为对刀。这是增量式测量的数控机床加工的一个极其重要的操作,对刀的准确度直接关系到加工的质量,对刀方案是否合理关系到加工的效率和操作的方便。 相似文献
8.
数控车床是在数控系统的控制下完成自动加工的,而建立正确的坐标系,并且通过对刀确定工件原点的位置,是准确控制27具的运动轨迹,保证加工质量的前提。本文阐述了机床原点、参考点、工件原,点、机床坐标系、工件坐标系等概念,结合具体零件,以FANUC-Oi系统为例,探讨了数控车削加工中两种实用的对刀方法,详细介绍了对刀原理和对刀步骤,并介绍了验证对刀结果的编程方法。 相似文献
9.
数控机床的坐标系设定与对刀操作 总被引:1,自引:0,他引:1
1引言 数控机床坐标系及其原点位置:机床坐标系是固连在机床上的基本坐标系,其坐标轴的方向取决于机床的结构并由相关标准作了统一规定,机床坐标系的原点(也称机械原点)是由机床制造厂家在机床上设定的一个固定点,一般设定在各坐标轴正方向的极限位置.可以认为,在机床各坐标回零后,标准刀具的刀位点所处的位置就是机床坐标系的原点.在机床运动时刀位点的空间位置是变化的,但机床坐标系原点的空间位置是固定不变的. 相似文献
10.
11.
从机床坐标系、工件坐标系及编程坐标系出发,分析了数控镗铣类机床及加工中心在同一个工件坐标系下使用多把长度不同的刀具对工件进行加工时进行刀具长度补偿的原因。论述了有基准刀与无基准刀长度补偿的原理,研究了这两种方法的特点,提出了机床Z坐标的计算方法。讨论了撤消长度补偿后CNC控制刀具所走的编程坐标表达的实际意义,这对理解数控加工刀具长度补偿及数控编程具有实际指导意义。 相似文献
12.
13.
通过对对刀方法和原理及对刀步骤的分析,确定工件坐标系和机床坐标系关系,从而确认了它们相对的位置.从而简化了数值计算,方便了编程. 相似文献
14.
15.
数控程序控制机床用刀具对工件加工之前,不仅要定义刀具参考基准相对工件的位置,还必须定义刀具刀位点相对工件的位置。文章分析了不同对刀方案的对刀原理及操作方法、刀具长度补偿措施及应用特点。 相似文献
16.
对刀建立工件坐标系是数控加工操作的重要内容.正确的对刀操作,建立工件坐标系,编制符合加工工艺要求的数控程序,这是零件加工精度的保证,也是实现数控机床高精度和高效率的基本要求.从数控加工的对刀技术与程序编制的理论要求和实际应用两个方面进行了分析与探讨. 相似文献
17.
18.
介绍了两种基于GSK980TA数控系统建立工件坐标系的方法和对刀具进行补偿的方法。建立坐标系方法之一是用试切法建立工件坐标系,方法二是使用回机械零点对刀的方法建立工件坐标系。此外还介绍了日常使用中解决磨损等造成的误差的方法即刀具补偿的方法。介绍的坐标系建立方法和刀具补偿量的设定方法可直接用于GSK980TA系统控制的车床,对其它数控机床工件坐标系得建立和刀具补偿也有一定的参考意义。 相似文献
19.
数控机床通过对刀建立工件坐标系的原理及过程 总被引:1,自引:0,他引:1
蒙斌 《机械工程与自动化》2005,(6):92-94
为了帮助工程技术人员和职业院校的学生掌握数控机床通过对刀建立工件坐标系的过程和原理,阐述了不同类型数控机床的对刀方式和对刀过程,并在此基础上着重分析和总结了数控机床的工件坐标系的建立原理。 相似文献
20.
研究了数控编程与加工必然遇到的几个问题的处理方法。利用对比的方法,论述了采用工件坐标系规划刀具运动轨迹和编制加工程序的直观性与方便性。根据工件坐标系向机床坐标系的坐标变换过程,说明对刀操作的作用和原理。通过对以上问题的研究,深刻地揭示出从数控编程到加工各环节的内在联系。 相似文献