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当前我国管道天然气计量系以体积表示，就其计量器具而言，差压式流量计、容积式流量计和速变式流量计都有，但大流量计量大多仍采用标准孔板差压式流量计，其流量计量标准招待我国SY／T6143－1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。文章介绍目前常用的三种流量计的优缺点比较；天然气标准孔板差压式流量计算机自动计量系统的检定，其中包括：标准孔板节流装置，静压、差压变送器、温度传感器、数据采集系统等组件的检定；以及计量器具的正确使用和维护。最后，文章指出目前流量计量的发展主要是二次仪表的发展，籍助应用计算机大大提高流量法的测量范围和准确度，但对用户来说，应选择性／价比合适的仪表，并要考虑所选用仪表要便于检定、维护，同时，计量检定部门则应跟上发展，为广大用户提供技术支持。     

SCADA系统在大天池天然气采输生产中的应用

大天池SCADA系统工程是目前国内陆上天然气采气工业率先使用自动化生产的重要工程，文章介绍了大天池SCADA系统的组成，结构和功能，拟通过介绍SCADA系统在实时监控，流量计算，资料录取准确性等方面所起的作用。肯定大天池SCADA系统的先进性。以推广SCADA系统在天然气生产中的应用。     

天然气流量计量现状与发展

本文介绍目前国内天然气流量计量现状和影响计量准确度的因素。为了克服这诸多因素引起的附加误差，各大油气田兴起了利用音速喷嘴在线标定工作仪表和建立标准量值传递体系的计量新技术和新方法。历年来我局针对提高天然气流量计量准确度进行了大量的试验研究工作。目前拟定在成都市郊华阳镇建设一座用实流天然气作介质，用一级标准Ｍｔ标定音速喷嘴，用音速喷嘴组合系统标定工作仪表，这样一套完整的量传体系，定期检校工作仪表，降低附加误差，提高计量的准确度。     

原油集输集中监测系统在孤三联的现场应用

针对孤三联合站原油集输集中监测系统比较落后，研制出一套集输自动化集中监测系统。该系统应用工业控制计算机及配套的检测仪表构成自动化的集中监测系统，配以功能齐全的软件对现场对象工艺及参数进行逼真的显示，不仅配置灵活方便，功能强，利于维护和扩展，而且还可以以传统车间装置中现有的一次二次仪表实现硬件冗余，提高了安全性、可靠性，还为以后的生产与优化提供了方便，取得了良好的社会效益。经过历时6个月的现场试验，认为这套系统可靠性高、运行稳定、精度高，满足现场使用要求。     

改进天然气测试产能的计量工作

本文对测试工艺过程 影响天然气测试产能的因素有测试现场普遍使用的天然气计量仪表在使用过程中可能产生计量误差的原因进行了分析 ，对提高天然气测试计量工作水平的途径作了一些经验性的总结。     

原油集输集中监测系统在孤三联合站的现场应用

针对孤岛采油厂孤三联合站（以下简称孤三联）原油集输集中监测系统比较落后的情况，研制出一套集输自动化集中监测系统。应用工业控制计算机及配套的检测仪表构成自动化的集中监测系统，配以功能齐全的软件对现场工艺及参数进行逼真的显示，不仅配置灵活方便、功能强、利于维护和扩展，而且还能使传统车间装置中现有的一次二次仪表实现硬件冗余，提高安全性、可靠性、为以后的生产与优化提供了方便，经过6个月的现场试验，认为这套系统可靠性高，运动稳定，精度高，满足现场使用要求。     

文一联合站分线计量工艺

分线计量工艺技术的研究与应用，一是为了满足采油队对原油产量承包进行考核的要求；二是因为文一联合站沉降脱水设备超负荷运行，分离效果差，自动化仪表不能长期平稳地运行，且能耗大，处理后产品质量不稳定。因此，对文一联合站及所辖油气集输系统进行技术改造。经过几年的现场实践。探索出一条既能满足油气密闭处理要求，又能实现分线计量。流     

原油外输计量装置不确定度的评估方法

影响外输计量准确度的因素主要有:流量计自身性能和质量,计量介质的黏度、温度、压力及流态,附加装置、检定装置的准确度和检定周期,受检定、使用时条件的变化程度。外输计量装置的整体不确定度是流量计计量过程中产生的不确定度与量值传递的标准体积管不确定度的合成。以实际工程设计为例,分析外输计量装置中影响测量结果的不确定度来源因素,按照国际通用标准规范的要求,对所设计工程装置进行了不确定度评估。本工程业主提出的设计指标为外输计量装置整体精度不低于0.25%。根据对装置的不确定度分析计算可知,仪表配置及装置设计完全符合要求。     

超声波流量计计量系统性能的主要影响因素

随着我国天然气工业的发展，已有大量超声波流量计用于高压、大流量的天然气计量。尽管我国已于2001年颁布并实施了气体超声波流量计使用方面的国家标准GB/T18604-2001，但是随着超声波流量计越来越广泛的使用，国内外对超声波流量计计量性能的影响因素已有了进一步的研究；而且，目前我国超声波流量计在天然气计量中的应用效果也还需要进一步改善。因此，根据目前国、内外最新研究成果，对噪声、脏污、压力及温度测量对超声波流量计计量系统性能的主要影响因素以及控制对策进行了分析探讨，以期改变虽经实验室检定合格、但用于现场却不能达到预期计量性能效果的情况，使超声波流量计在现场能够得到更好的应用。     

影响天然气自动计量系统稳定性因素的探讨

天然气集输自动计量系统集成度和自动化程度较高,其稳定性和计量数据的准确性直接影响到企业的形象和经济效益。论述了天然气集输自动计量系统的构成,并从系统结构出发,分析了影响自动计量系统稳定性和计量数据准确性的因素,提出从合理设计及选型,规范施工、及时维护并正确操作等3个方面入手,采取相应的技术手段和措施,消除了影响自动计量系统稳定性和计量数据准确性的因素,从而提高系统的整体性能,保证了其平稳运行。     

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当前，现场采用的天然气标准孔板为一次检测装置的流量测量系统，其主要为机械式和电动单元组合式仪表流量测量系统两种类型。前者系由感测元件因变形产生位移，通过机械杠杆放大驱动记录笔运动，记录纸则采用钟表机构驱动；后者的流量计量系统则根据不同要求进行组合，通常仪表为差压、压力、温度变送器和记录仪表，或采用计算机进行压力、温度自动补偿和进行压力、温度、密度全补偿的智能流量仪，以及由此派生的其他测量系统。同时还介绍了这些系统的仪表流程图、主要构成和优缺点。最后指出了计量仪表需要认可和定期送检。     

集气站分离器自动排液技术研究

现场生产实践证明，榆林气田电动球阀自动排液系统排液故障率高、液相计量误差大，电动球阀失灵时被迫进行手动排液，不但增加了自控仪表专业技术人员现场维护的工作量，而且控制稍不合适很容易使高压气体进入污水罐，集气站曾多次出现呼吸阀被冲坏的现象。通过对集气站分离器电动球阀自动排液系统应用现状的调查，分析了电动球阀自动排液和液位计量存在的问题，评价了2003年榆12站生产分离器试验天然气疏水阀的使用效果，提出了相应的工艺改造方案和措施，并在方案经济对比的基础上，确定了分离器排液工艺改造的实施方案，对彻底实现集气站分离器长期安全自动排液，减少员工工作量，降低安全风险起到了重要的指导意义。     

气体超声流量计在长庆气田的应用

长庆油田第一采气厂79座集气站、3座净化厂、2座配气站的天然气计量系统中以孔板流量计为主，但由于受天然气气质、生产条件及外界条件的影响，在使用中经常出现标准孔板附着脏物、损伤、取压管路堵塞或泄漏等情况，导致维护工作量较大，也影响天然气的准确计量。为了提高天然气贸易计量的准确度，通过对各类流量计的性能优选，长庆气田2003年在“西气东输”天然气贸易计量系统中首次尝试应用Instromet、Daniel两种气体超声流量计，并开展孔板流量计的对比分析研究，大大提高了贸易计量管理水平及贸易计量准确度，取得了较好的应用效果及经验。为此，简述了气体超声流量计的工作原理、工作性能特点，气体超声波流量计量值溯源，探讨其应用中的不足，以期为气体超声流量计的现场应用提供参考。     

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目前孔板流量计仍然在天然气计量中占主导地位。随着计算机、变送器和通讯等技术的发展，充分利用先进技术，使孔板流量计发挥其标准化程度高、研究深入的技术优势，实现天然气流量的自动计量是孔板流量计发展的必然趋势。根据目前孔板流量计实现天然气自动计量的多种模式，通过分析、比较，提出了选择最佳自动计量模式的6项原则: 数据的安全性原则; 计量回路的独立性原则; 使用操作的简单、可靠原则; 兼顾发展的原则；计算方法和计算软件的合法性原则; 技术先进、成熟的原则。并通过应用实例，说明了利用多变量变送器，采用一体化自成系统的计量仪表，利用现场总线技术，通过数字信号传输，实现多参数的实时补偿，组成真正意义上的集散控制系统，是科学、准确计量天然气流量的最佳方式。     

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四川石油管理局川中石油天然气勘探开发公司与电子科技大学联合配制成功的配气自动控制系统已成功地用于ＳＨ栩气站。它将电子计算机技术及自动控制技术相结合，应用在天然气集输站场上，提高了生产管理自动化水平，由于该系统具有功能齐全，性能稳定可靠，实用性强，价格低廉等特点，因此有一定的现场推广前景。     

石英晶体压力计的高精度和高分辨率实现方法

石英晶体电子压力计作为压力测量的高精度电子仪器已在油田测井和测井中得到广泛应用,高精度和高分辨率实现是该类仪器测压的关键技术环节。本文介绍了一种采用多项回归方程拟合和温度补偿进行压力刻度,用于提高测压精度;采用多周期计数法用于压力频率测量以提高压力高分辨率。     

雅克拉凝析气田高压脱水工艺的成功应用

雅克拉凝析气田位于新疆阿克苏境内，2005年11月29日建成投运的260×10⁴m³/d雅克拉集气处理站是目前中石化最大的高压凝析气处理装置。该站的高压分子筛脱水工艺为两塔流程，采用差压再生（吸附压力5.9 MPa、再生压力2.8 MPa）、再生气自动回收工艺技术，并采用时序控制程序自动切换，具有工艺简单可靠、自动化程度高、热能利用率高、脱水露点深度高、操作维护简单、投资较少、运行成本低等优点，自建成投产以来运行稳定，效果十分显著。该工艺装置的成功应用，对类似脱水装置设计、操作具有一定参考价值。     

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差压式孔板流量计目前仍是我国进行天然气流量计量的主导流量计,截至2004年7月长庆气田应用该型流量计总量近300套。SY/T6143-1996“天然气流量的标准孔板计量方法”标准中认为,天然气流量测量不确定度主要由3个方面引起：流量计算方程描述流动状态真实性的不确定因素;被测介质实际物理性质的不确定度因素;测量中重要设备的不确定度因素。为此,文章从以上3个方面对差压式孔板流量计进行了不确定度研究和实验,包括流出系数、孔板技术指标的变化对天然气流量的影响,可膨胀系数、二次仪表的不确定度、天然气组分变化、天然气含水对天然气流量的影响,并就这些误差因素分别从节流装置的选择、脉动流的改善、规范各项规章制度、建立量值溯源体系等方面提出了建议。     

油田原油计量仪表的计算机自动标定系统

遵循计量仪表标定规程设计开发了原油计量仪表的计算机自动标定系统 ;根据油田原油计量仪表的特点完成了硬件系统设计和软件开发 ,开发了一套适应标定规程要求的应用软件 ,此软件具有操作简单、使用方便、功能齐全等特点。在胜利油田河口采油厂质量技术检测站运行 10个月的结果表明 ,采用此计算机自动标定系统简化了原油计量仪表标定操作过程 ,缩短了标定时间 ,实现了原油计量仪表标定过程自动化 ,标定点数据自动检测、处理 ,确保数据精确可靠