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锻造预成形工艺三维塑性有限元模拟 总被引:5,自引:0,他引:5
综术了目前锻造成工艺数值模拟的发展现状,对三维锻造过程数据模拟技术的软件系统实现提高了可靠的处理方法,并建立了通用三维刚塑性/刚粘塑性有限元数值模拟系统。 相似文献
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三维热耦合刚粘塑性有限元数值模拟技术的开发和应用 总被引:11,自引:1,他引:11
刚塑性有限元法是模拟热塑性变形的有效手段。本文介绍了可在工作站和微机上运行的三维热刚粘塑性有限元软件及其功能与特色,讨论了软件主要的理论依据和微机化过程。该软件可以进行加热和冷却过程中的温度场模拟,高温下金属塑性成形的速度场和温度场(包括上、下模具)的耦合计算、非稳态塑性成形过程分析;还可模拟和预测金属在热加工中的再结晶过程和内部组织的变化规律。应用所开发的软件,对中心压实法、高温镦粗、拔长、扩孔等三维锻造工艺进行了数值模拟。文章最后实验测定了JTS锻造工艺的温度场和三维镦粗试件的晶粒度分布,实验值与模拟值的对比结果表明,数值模拟的结果是可靠的。 相似文献
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介绍了锻造成形数值模拟中的刚(粘)塑性有限元基本理论、模拟中的关键技术和实现过程,阐述了锻造成形数值模拟的现状及发展趋势。 相似文献
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火车车轮制造优化新工艺数值模拟 总被引:6,自引:1,他引:6
开发出二维非稳态刚粘塑性有限元计算软件RVPFEM,分析了火车车轮锻造中预锻和终锻两个工步的成形过程,给出各主要变形场量的分布。并实现成形过程数值模拟的屏幕动态显示。在搞清车轮成形过程金属流动规律的基础上,优选工艺参数和模具结构,研究出火车车轮成形的最佳工艺流程。 相似文献
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上机匣锻造时径向筋条成形过程的数值模拟 总被引:2,自引:0,他引:2
采用三维刚塑性有限元法模拟了上机匣锻造时径向筋条的成形过程,得到了各主要变形场量的分布及金属流动规律,为合理地确定锻造工艺方案提供了依据。 相似文献
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锻造过程的反向模拟及预成形设计 总被引:4,自引:0,他引:4
本文采用刚塑性有限元技术对截面为 H 型的轴对称锻件锻造过程进行反向模拟和其相关联的预成形设计,应用有限元基正向模拟技术验证反向模拟的预成形设计结果,并与无预成形工步(一次锻造)的锻造过程进行比较。 相似文献
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汽车离合器减震轴套精锻成形数值模拟与分析 总被引:3,自引:2,他引:1
简述了汽车离合器减震轴套的几种典型成形工艺。基于Deform3D通用有限元软件,应用三维刚粘塑性有限元显式算法对预减震轴套精锻成形过程进行了模拟分析,得出了变形中材料的流动状态和等效塑性应变分布规律。根据有限元模拟分析结果对减震轴套精锻成形工艺参数、模具结构进行了优化设计,并进行了预减震轴套精锻成形工艺试验。试验验证了有限元模拟分析结果,并精锻成形出合格的汽车预减震轴套产品。 相似文献
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随着汽车制造技术的发展,作为汽车手动变速器关键零部件之一的同步环的锻造工艺也受到重视。锻造成形机理非常复杂,数值模拟是目前塑性成形分析中最有效的方法。介绍重型汽车新型同步环的锻造工艺,阐述精密成形工艺在生产中的运用,并对锻造成形过程进行了有限元数值模拟,模拟锻造成形过程中坯料的变形行为,同时对成形过程中的缺陷如折叠、裂纹进行预测。结果表明:模拟结果与实际生产相符。利用优化的参数来保证同步环的成形质量,可以有效地提高材料利用率,降低产品生产成本。 相似文献
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建立了传动轴凸缘叉热成形工艺的刚粘塑性有限元模型,采用三维有限元法对凸缘叉成形工艺进行了模拟分析,针对原有工艺出现的问题进行了改进及优化。基于模拟分析的结果,设计出结构合理、寿命较长的预成形及终成形模具,生产出的锻件尺寸精度和力学性能都有较大的提高。 相似文献
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反挤工艺三维刚塑性有限元模拟及其局部网格细分技术的应用 总被引:3,自引:1,他引:2
利用建立的通用三维刚塑性/刚粘塑性有限元数值模拟系统SimuⅢ对方坯料的反向挤压工艺进行了成形过程模拟,分析了金属的流动规律和初始网格划分不合理所引起的误差,进行提出采用局部网格细分以准确地模拟金属的变形规律,模拟结果与文献中的模拟结果和实验结果对比,非常吻合。 相似文献