安钢连铸小方坯裂纹形成的原因和预防措施

根据安钢连铸生产实践，分析了小方坯产生裂纹的原因。在采取预防措施后，裂纹缺陷率大幅度降低，铸坯质量明显改善。     

小方坯连铸

概述1.1连铸发展概况世界上第一台浇注钢水的试验连铸机由德国人容汉斯40年代在德国建成，当时就已提出振动的水冷结晶器、浸入式水口和保护浇注等技术，这为现代连铸机奠定了基础。50年代，连续铸钢进入工业性试验阶段，在前苏联、英国、意大利、加拿大等国建成了试验连铸机，浇注的最小断面50mm×50mm，最大断面180min×800mm。60年代，连续铸钢进入工业应用阶段．不少工厂相继建成了连铸机，除立式连铸机外，出现了立弯式板坯连铸机、弧型板坯连铸机、弧形小方坯连铸机、圆坯连铸机、工字梁连铸机和离心旋转生产管坯的立式连铸机。英国谢…     

临钢连铸小方坯的气孔和气泡产生原因分析及预防措施

１前言位于铸坯表面较大的孔洞叫气孔,密集而细小的气孔叫针孔。如果从它们所处的位置来分,露出表皮的叫表面气,潜于表皮下的叫皮下气泡［１］。气孔和气泡均会造成成品上的缺陷。山西新临钢Ｒ４／８ｍ全弧形小方坯连铸机,浇注断面为１２０ｍｍ×１２０ｍｍ的普碳钢。...     

小方坯脱方的工艺探讨

文章分析了小方坯脱方的机理和工艺影响因素,在此基础上提出预防小方坯脱方的工艺措施.     

连铸小方坯脱方原因分析和控制脱方措施

本文分析了造成方坯连铸脱方的主要原因和次要因素，在生产实践中，采用了一些方法和技术控制铸坯脱方，提出用新技术改造和装备连铸机，彻底解决了方坯脱方的难题。     

连铸小方坯铸坯脱方的攻关与实践

为解决连铸水方坯的脱方问题分析了小方坯铸坯产生脱方缺陷的原因，提出采用改进结晶器倒锥度，调节二冷水流量及压力，加强二冷喷淋系统设备的维护等措施，基本消除了铸坯的脱方缺陷。     

承钢连铸坯脱方成因分析

分析了承钢165 mm×165 mm连铸坯脱方的成因,找出了解决措施,取得了较好的效果.     

小方坯连铸设备润滑脂的选择

小方坯连铸设备由于其工作特点和工况条件对润滑脂要求较高,本文主要根据其特点,讨论相应润滑脂的特性及其选择.     

安钢小方坯连铸高效化改造

介绍了安阳钢铁集团有限公司（以下简称安钢）二炼小方坯基本情况,高效化改造的原因,所采取的主要技术措施,以及实施高效改造后取得的效果。     

连铸小方坯气泡问题

调查研究了鞍钢第二炼钢厂连铸小方坯的气泡缺陷。提出中间包的胶泥、绝热板不干,导致开浇初期钢中[H]高是造成铸坯气泡的主要原因,采取烘烤中间包,可有效地减轻气泡。     

连铸矩形坯脱方攻关实践

针对连铸坯脱方问题，从工艺、设备、操作等方面进行了研究探索，选择了合理操作工艺参数，加强管理，取得较好效果。     

小方坯连铸的节能降耗

本文从钢水罐采用滑动水口,中间罐使用绝热板和炭化稻壳的角度,叙述了小方坯连铸的节能降耗情况。     

连铸坯脱方成因及对策

脱方是小方坯连铸常见的质量缺陷,脱方是由多因素引起的。文章对八钢南疆公司炼钢厂连铸机脱方的原因进行了详细分析。采取相应措施后,取得了较好的效果：脱方废品率由原来的0.69%逐渐减低到0.07%。     

小方坯脱方成因分析与对策

小方坯脱方是方坯连铸常见的质量缺陷，它的形成是钢水在结晶器内不均匀冷却，初生坯壳厚度不均匀造成，同时受其它多种因素综合影响的结果。本文将对影响小方坯脱方的工艺和设备因素进行分析，并提出相应的防止措施。