化学气相渗（CVI）C／SiC复合材料性能控制

本研究用化学气相渗技术制备了四种Ｃ／ＳｉＣ复合材料：在ＣＨ３ＳｉＣｌ３＋Ｈ２（普通）＋Ａｒ（高纯）系统中制各了两种材料：材料Ａ为１Ｋ炭布层叠无热解炭界面层，材料Ｂ为１Ｋ炭布层叠有热解炭界面层；在ＣＨ３ＳｉＣｌ３＋Ｈ２（高纯）＋Ａｒ（高纯）系统中制备了另两种材料：材料Ｃ和材料Ｄ分别为１Ｋ、Ｔ３００炭布层叠有热解炭界面层．分别对其中每两种材料进行了相互比较，研究了骨架纤维、界面层及基体对整个复合材料性能的影响；通过控制上述三方面因素可以对Ｃ／ＳｉＣ复合材料的总体结构进行设计从而控制其材料最终性能。     

聚氨酯／聚甲基丙烯酸甲酯／废胶粉共轭三组分互穿聚合物网络的研究

利用共轭三组分ＩＰＮ和界面共轭互穿新概念，制备了聚氨酯（ＰＵ）／聚甲基丙烯酸甲酯（ＰＭＭＡ）／废胶粉（ＳＲＰ）共轭三组分ＩＰＮ。其性能明显优于ＰＵ／ＳＲＰ体系。还通过ＴＥＭ，ＳＥＭ，ＤＳＣ，ＰＡＬ等手段对三组分体系进行了结构形态分析，发现作为公共网络的ＰＭＭＡ对性能改进具有重要的作用。     

SiC—Al2O3基复相陶瓷的N2—HIP研究

通过对热压ＳｉＣ－Ａｌ２Ｏ３复合材料进行了Ｎ２－ＨＩＰ后处理，制备得到Ｓｉ３Ｎ４－ＡｌＮ＝ＳｉＣ－Ａｌ２Ｏ３梯度材料，经Ｎ２－ＨＩＰ处理后，材料抗弯强度提高３５％－９５％，并得到经强度达１０３０ＭＰａ的ＳｉｅＮ４－ＡｌＮ／ＳｉＣｐ－ＳｉＣＷ－Ａｌ２Ｏ３复合材料。     

几种聚合物的合成及缓蚀阻垢性能的对比

合成了一系列聚合物,并对它们进行了缓蚀阻垢性能的评定,实验结果表明：聚合物中羧基基团对阻碳酸钙垢起主要作用;含有ＡＭＰＳ单体的聚合物对磷酸钙有着非常好的阻垢效果;聚合物中的单体（官能团）对其阻碳酸钙垢的贡献大小顺序为η［ＡＡ（ＣＯＯＨ）］＞η［ＩＰＰＡ［ＰＯ（ＯＨ）２］］＞η［ＡＭＰＳ（ＣＯＮＨ２和－ＳＯ３Ｈ）］;含有ＩＰＰＡ单体的聚合物（如ＡＡ／ＡＭＰＳ／ＩＰＰＡ、ＡＡ／ＩＰＰＡ等）具有较好的缓蚀作用。     

环氧—聚氨酯互穿聚合物网络导电涂料

研究了以环氧－聚氨酯互穿聚合物网络（ＥＰ－ＰＵＩＰＮ）为基料,镀银铜粉为导电填料的导电涂料。用扫描式电子显微镜（ＳＥＭ）观察了不同配比ＥＰ－ＰＵＩＰＮ的两相相容性,用差示扫描量热法（ＤＳＣ）测定了ＩＰＮ的玻璃化温度。讨论了ＥＰ－ＰＵＩＰＮ的结构及选择,镀银铜粉的粒度及含量对导电涂料的电阻率和使用性能的影响。试验表明,９０／１０ＥＰ－ＰＵＩＰＮ作为基料,镀银铜粉的含量为８０％、粒度为４００目,涂膜的电阻率低,使用性能好。     

聚氨酯／呋喃树脂互穿聚合物网络性能的研究

用糠醇型呋喃树脂或ＨＦ９２００Ａ环氧型呋喃树脂与聚环氧丙烷醚型聚氨酯制备了互穿聚合物网络（ＩＰＮ）。通过红外光谱和扫描电子显微镜分析了聚氨酯（ＰＵ）／呋喃树脂（ＦＡ）ＩＰＮ网络形成的动力学和微相分离行为，并考察了不同配比下ＩＰＮ的力学性能。实验结果表明，ＰＵ／ＦＡ达到某一比值时，产生互穿聚合物网络的协同效应，可改善聚氨酯的刚性，提高呋喃树脂的抗冲击等性能     

影响渗透汽化中空纤维复合膜分离性能的制备工艺研究

采用聚乙烯醇（ＰＶＡ）为分离层的模材料,以浸涂工艺把ＰＶＡ复合到聚砜（ＰＳ）或聚丙烯腈（ＰＡＮ）的中空纤维支撑层上,在长度为０．４ｍ的不锈钢管中组装若干根中空纤维复合膜测定对乙醇水溶液的渗透汽化（ＰＶ）分离性能。结果表明,ＰＶＡ／ＰＡＮ中空纤维复合膜的性能优于ＰＶＡ／ＰＳ,内径较大（１．３ｍｍ）的优于内径上（０．４ｍｍ）者,ＰＶＡ水溶液在中空纤维支撑层上的涂复次数对复合膜ＰＶ分离性能、以及ＰＶＡ／     

聚酯型聚氨酯／聚苯乙烯／胶粉共轭三组分互穿聚合物网络的研究

利用互穿聚合物网络（ＩＰＮ）和半凝胶法技术,合成了聚氨酯／聚苯乙烯／胶粉共轭三组分ＩＰＮ,并通过ＤＳＣ和ＴＥＭ等方法对该体系的结构与性能进行了初步研究。结果表明：当ＮＣＯ／ＯＨ当量比为２．８、ＰＵ／ＰＳ质量比为６０／４０时,该共轭三组分ＩＰＮ体系力学性能最佳。ＤＳＣ和ＴＥＭ则证明在该体系中,作为公共网络的ＰＳ有助于ＰＵ与ＳＲＰ的界面结合。     

水基宽温域阻尼涂料的研制

本文研究了ＬＩＰＮ Ｐ（Ｓ－ＢＡ）／Ｐ（ＢＡ＝Ｓ）的动态力学性能，综合考察了主要因素对阻尼性能的影响，从而研制出了宽温域阻尼涂料，经检测，其性能达到并超过了日本ＪＡＳＯ－７００６标准。     

聚乙烯醇纤维的形态结构及性能研究

用ＳＥＭ,ＩＲ,ＤＳＣ等研究了聚醋酸乙烯（ＰＶＡｃ）醇解纺丝得到的聚乙烯醇（ＰＶＡ）纤维的形态结构、分子结构及热性能。用纤维电子强伸仪研究了纤维的力学性能。证明由ＰＶＡｃ醇解纺丝可得到强度和模量分别为１３．２７ｃＮ／ｄｔｅｘ和３５０．１０ｃＮ／ｄｔｅｘ的高性能ＰＶＡ纤维。     

HDPE抗静电复合材料性能的研究

本文介绍通过在ＨＤＰＥ中添加经表面处理的高导电炭黑，制备炭黑／ＨＤＰＥ抗静电复合材料，研究了炭黑含量对炭黑／ＨＤＰＥ抗静电性能、拉伸和流变性能的影响。由于采用高导电炭黑为导电填料，炭黑的加入量（质量分数）为１０％～１５％时，就能制得具有抗静电性能的复合材料；由于对炭黑进行了表面处理，改善了炭黑与ＨＤＰＥ的相容性，使所制复合材料的拉伸强度下降较少，材料呈假塑性流体特征，非牛顿粘度随炭黑含量提高有一定程度的升高，但材料的非牛顿性变化不大。     

TiN（Ni）对GPS Si3N4复合材料导电性能的影响

本文研究了ＴｉＮ（Ｎｉ）对ＧＰＳＳｉ３Ｎ４复合材料导电性能的影响，实验结果表明，添加ＴｉＮ粒子可显著降低Ｓｉ３Ｎ４复合材料的电阻率，Ｎｉ的加入对降低Ｓｉ３Ｎ４复合材料的电经有一定的作用，选择电阻率小于１Ω．ｃｍ的试样进行电火花加工，加工性能良好。     

化学镀金属导电玻璃纤维制备与性能研究

通过表面处理和化学镀技术制备了玻纤／Ｎｉ、玻纤／Ｃｕ和玻纤／Ｃｕ／Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ三种导电玻璃纤维，并对其制备工艺、机理和纤维导电性能进行了研究。     

用于宽温域阻尼涂料LIPN表观动力学的研究

利用重量分析法研究了ＬＩＰＮ ＰＳ／ＰＢＡ ＬＩＰＮ ＰＢＡ／ＰＳ、ＬＩＰＮ ＰＥＡ／ＰＳ等反应过程的表观动力学，考察了不同种子，交联剂用量，对各步反应速度的影响，测定了各步反应的活化能，初步探讨了ＬＩＰＮ合成过程的表面动力学规律。     

PAN／PS共混中空纤维超滤膜研究

本文将聚丙烯腈（ＰＡＮ）和聚砜（ＰＳ）材料共混，采用二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）作溶剂，以干－湿纺丝工艺制备中空纤维超滤膜，研究了二种膜材料和溶剂的热力学性质，确定合适的共混体系，并相同共混比下共混物浓度对中空纤维超滤膜性能影响。以磷酸三乙酯（ＴＥＰ）和冰醋酸作为添加剂，分别观测其不同含量膜性能变化规律。认为磷酸三乙酯作用添加剂有一定的优越性。提高铸膜液温度，有助于增强ＰＡＮ－ＰＳ－ＤＭＦ所组成部分互溶     

镀镍碳纤维/镀镍石墨粉填充PC/ABS材料导电性能的研究

在PC/ABS材料中填充镀镍碳纤维（NiCF）和镀镍石墨粉,制备一种新型填充型导电复合材料,分析了NiCF与镀镍石墨粉的填充量及NiCF长度对复合材料导电性能的影响。结果表明,随着NiCF和镀镍石墨粉填充量的增加,复合材料的体积导电率会下降,即导电性能得到提高。与镀镍石墨粉相比,NiCF对复合材料导电性的影响更显著。NiCF/镀镍石墨粉/PC/ABS复合材料存在渗滤效应,当NiCF含量在10%~15%范围内时,材料的体积导电率急剧下降,导电性能迅速提高。当复合材料颗粒长度为10mm左右时,注塑成型的材料导电性能最佳。     

表面改性核桃壳对聚乳酸/核桃壳粉体复合材料性能的影响

采用硅烷偶联剂（ＫＨ５５０）对核桃壳粉体（ＷＳＰ）进行表面处理,运用熔融共混法制备聚乳酸（ＰＬＡ）／ＷＳＰ复合材料,研究了填料对ＰＬＡ基复合材料力学性能和热稳定性的影响。结果表明,硅烷偶联剂ＫＨ５５０添加量为ＷＳＰ质量的６％ （质量分数,下同）时,ＰＬＡ／ＷＳＰ 复合材料的拉伸、弯曲和冲击强度分别为４２．０９、６３．８９ ＭＰａ和１．６９ｋＪ／ｍ２,比未处理的复合材料分别提高了１９．１ ％、２０．６ ％和１９．８ ％;用硅烷偶联剂ＫＨ５５０表面处理改善了ＷＳＰ与ＰＬＡ间的界面相容性;ＷＳＰ填料添加量为５％和４０％时,复合材料的热降解活化能（犈ａ）比ＰＬＡ分别降低了１３．１、２９．８ｋＪ／ｍｏｌ,硅烷偶联剂ＫＨ５５０处理使犈ａ 降低幅度较小。     

互穿网络聚合物及其在涂料工艺中的应用(Ⅶ)

４．１．４聚苯乙烯／聚丙烯酸丁酯离子型聚合体ＬＩＰＮ［ＬＩＰＮＰ（Ｓ－ＡＡ）／Ｐ（ＢＡ－ＡＡ）］的合成笔者在一定应用基础研究的基础上［２２－２４,３１－３５］,为了满足汽车制造行业对水基隔热阻尼涂料的急需,将聚苯乙烯／聚丙烯酸丁酯离子型聚合体ＬＩＰＮ［ＬＩＰＮＰ（Ｓ－ＡＡ）／Ｐ（ＢＡ－ＡＡ）］于１９９０年推向了工业化生产,其产品实际应用效果良好,用其所调制的水基汽车隔热阻尼涂料,在国内汽车制造行业获得了广泛的应用,现在借此机会加以介绍。（１）配方设计的基本思路在前述ＬＩＰＮ动态力学、形态学以及聚…     

磺化聚苯乙烯离聚体增容PA1010／HIPS体系的结构与性能

用磺化聚苯乙烯离体增容ＰＡ１０１０／ＨＩＰＳ共混体系,通过ＳＥＭ、ＤＭＡ偏光显微镜和冲击试验考究了离体对ＰＡ１０１０／ＨＩＰＳ体系结构与性能的影响,结果表明未中和的磺化聚乙烯具有最明显的增容效果,其加入量不超过ＨＩＰＳ量的２０％时共混物的冲击性能得到了提高。     

聚醚砜／碳纤维复合材料的断裂行为研究

本文用湿法制造无纬预浸布，用模压法成型两种不同基体村质的聚醚砜／碳纤维复合材料层压板。分别用ＥＮＦ试样和三点弯曲试样（裂纹方向和纤维方向一致）研究了ＰＥＳ／ＣＦ复合材料的Ⅱ型层间断裂行为及Ⅰ型纤维层间断裂行为，用仪器化Ｃｈａｒｐｙ冲击试验方法研究了ＰＥＳ／ＣＦ复合材料的冲击性能。断口形貌的电镜分析表明，ＰＥＳ／ＣＦ复合材料的界面粘接情况良好。