Ti3Al基金属间化合物的研究进展

对Ti3Al基金属间化合物的研究情况及其合金组织、力学性能、影响因素作了概述，并重点介绍了其熔炼技术和铸造特性。最后，展望Ti3Al基金属间化合物在航空航天领域的发展前景。     

Ti_3Al基金属间化合物的研究进展

对Ti3 Al基金属间化合物的研究情况及其合金组织、力学性能、影响因素作了概述 ,并重点介绍了其熔炼技术和铸造特性。最后 ,展望Ti3 Al基金属间化合物在航空航天领域的发展前景     

微晶Ni3Al高温氧化的动力学规律

对比研究了Ｎｉ３Ａｌ微晶处理前后在１０００℃氧气中高温氧化的动力学规律。研究结果表明,微晶化处理后,合金氧化速率显著降低,抗氧化性能大大提高;微晶Ｎｉ３Ａｌ氧化动力学规律与Ｗａｇｎｅｒ高温氧化抛物线规律相比,具有明显的负偏差。由于微晶化后形成的氧化膜是微晶,晶界密度极大增加,短路扩散远远大于晶格扩散,根据多维缺陷对氧化动力学的影响规律,并考虑氧化物晶粒长大动力学,推导出微晶氧化动力学服从四次方规律ｘ４＝ｋｐｔ,实验结果与推导结果符合得非常好。     

控制参数对Al—Al3Ni共晶合金间距的影响

在不同温度梯度及生长速度下测量了Ａｌ－Ａｌ３Ｎｉ共晶合金间距选择范围。实验结果表明,在一定生长速度下,共晶间距存在一容许范围。其宽度随生长速度的增加减小,在某一温梯度下,共晶间距与生长速度的关系满足λ＾ｎｕ＝常数ｎ＝１．７－２．０）的关系,温度梯度增加,其最大,最小及平均间距离略有减小。同时,Ａｌ－Ａｌ３Ｎｉ合金的间距选择范围与初始生长速度无关。     

Ni3Al基单晶合金IC6sx的表面再结晶

对Ni3Al基单晶合金IC6sx的表面进行吹砂变形处理;再在800-1260 ℃热暴露1-10 h,采用OM,SEM和EPM研究了IC6sx合金的再结晶行为.结果表明,合金再结晶开始形核的温度约1000 ℃,一次再结晶完成的温度为1200-1210 ℃.在1200-1240 ℃热暴露时的再结晶层厚度约为10 μm,而在1260 ℃热暴露时增长到约23 μm.再结晶在枝晶干长大的速度明显小于枝晶间,再结晶层和基体的枝晶干之间观察到一种由粗大条状γ′相和γ γ′相构成的胞状转变结构,这是由于枝晶干中粗大的γ′相阻碍再结晶向基体内生长形成的.     

Ni—Al系、Fe—Al系和Ti3Al金属间化合物研究

简要介绍了金属间化合物的熔炼与铸造工艺。论述了Ni-Al系（包括NiAl和Ni3Al)、Fe-Al系（包括Fe3Al和FeAl)及Ti3Al基金属间化合物高温结构材料的研究现状和发展动态,分析了上述合金存在的问题及解决办法,介绍了它们在不同领域的潜在应用。     

一种Ni3Al基高温合金冷热疲劳性能研究北大核心

航空发动机叶片在服役时会经历反复升至高温又冷却的过程，这对于叶片材料Ni3Al基高温合金的抗冷热疲劳性能提出了较高的要求。本文对一种Ni3Al基高温合金进行了不同温度区间以及不同热循环次数对于裂纹产生及扩展的影响，并进行了不同周次的冷热循环试验。结果表明：冷热疲劳过程中，该Ni3Al基高温合金裂纹沿着共晶组织扩展，共晶含量的多少直接影响合金的抗冷热疲劳能力。在25℃■1 100℃下的抗冷热疲劳能力优于合金在2 5℃■1 150℃下的抗冷热疲劳能力。在25℃■1 100℃冷热疲劳裂纹长度与热循环次数是近似线性关系，其表达式为a=-1.22+0.233N。     

铝基非晶态合金研究进展

铝基非晶态合金是非晶材料研究的热点之一,表现出高强度、高韧性、耐磨和耐蚀性等性能。本文综述了铝基非晶合金的发展历史、现状、力学性能,提出了铝基非晶态合金的应用领域、存在的主要问题及发展方向。     

Room Temperature Mechanical Properties of Fe3Al Intermetallic Alloys with Li and Ni Additions

This work analyzes the effect of very small additions of Li and Ni on the mechanical properties of the Fe₇₂Al₂₈ intermetallic alloy, close to the Fe₃Al ratio. Hardness and tensile strength at room temperature were analyzed for the cast Fe₃Al intermetallic alloys as a function of Li and Ni additions. For this purpose, high-purity raw materials were melted in an open induction furnace into a SiC crucible and the liquid alloys were poured into sand moulds to directly get tensile test-shaped specimens to minimize machining. Mechanical tests were carried out in the as-cast condition as well as after a homogenization heat treatment at 400 °C for 120 h. The obtained microstructure was characterized by XRD and SEM. Results show an increase in ductility, particularly when Li was added.     

碳化钨/金属间化合物硬质合金的研究进展

对目前国内外以金属间化合物Ni3Al、FeAl、Fe3Al为粘结相的碳化钨基硬质合金的制备方法和性能特点进行了综合评述,重点介绍了硬质合金国家重点实验室在以Ni3Al为粘结相碳化钨基硬质合金方面的最新研究成果及应用情况。结果表明:均匀细小的金属间化合物预合金粉末的制备以及适当控制界面反应是粉末冶金法制备碳化钨/金属间化合物硬质合金的有效方法。碳化钨/金属间化合物硬质合金的研究方向应集中在界面问题、金属间化合物粘结相的韧化、制备工艺和综合性能评价体系的建立等几个方面。     

Ni_3Al有序金属间化合物的主要特性和应用

Ni_3Al有序金属间化合物由于在高温下具有优异的强度和抗氧化能力而越来越受关注。Ni_3Al金属间化合物的晶体结构为L1_2,是面心立方的有序衍生结构。Ni_3Al具有屈服强度对温度的反常关系。采用硼微合金化能有效减低材料的本征脆性和高温水气环境中的氢脆。应用6%～9%Cr合金化能减轻材料的中温脆性。,它可以应用粉末冶金、铸造和锻压方法进行工业生产。     

Investigation of Al-based Alloys for Brazing SiC_p/Al Composites

The brazing of SiCp/Al composites is limited owing to the unavailability of suitable commercial intermediate temperature brazes. Adding a third constituent of copper to aluminum-silicon brazing alloy can depress the melting point sharply. While, it generates a large volume fraction of the hard Al2Cu intermetallic compounds (IMCs), which makes the alloy brittle and reduces its corrosion resistance. A quaternary addition of nickel that partly substitute for copper can refine grain size significantly, improve the mechanical properties, and without altering the melting range of aluminum-silicon-copper alloy. Al-Cu-Ni-Si braze alloy has been prepared and a fluxless process has been employed to braze SiCp/Al composites that leads to a good bonding strength of brazing joint.     

Fe3Al基合金的条带状晶粒组织与力学性能的关系

通过对轧制工艺参数的改变，获得了晶粒条带宽窄程度不同的板材．力学性能测试结果表明：晶粒条带越细则室温力学性能越好，而高温性能较差，晶粒条带增宽有利于提高６００℃的持久寿命，但导致室温性能下降．     

Fe3Al基合金焊接问题的研究现状

FeAl基合金的焊接问题是其实用化所要面临的问题之一。依据国内外近年来对FeAl基合金的焊接性能研究结果，综述了FeAl基合金焊接中存在的冷裂纹、热裂纹及接头区组织性能不理想等问题及其原因。由于该合金的焊接性较差，尽管目前针对这些问题所采取的措施是有效的，但焊接工艺条件苛刻，实施难度大，实用性有限。因此进一步开展该合金焊接冶金性能方面的研究，加深理论上的认识，探索新的解决办法是很有必要的。     

Ni3Al金属间化合物自蔓延高温合成中的显微组织演变

为了研究用Ni粉和Al粉自蔓延高温合成(SHS)Ni3Al过程中的显微组织演变,用燃烧波淬熄法使蔓延的燃烧波自行熄灭,用扫描电子显微镜(SEM)及能谱仪(EDS)观察和分析了淬熄试样中的显微组织,测试了燃烧温度,并用X射线衍射(XRD)分析了合成产物的相组成.结果表明,合成反应开始于Al的熔化,从而使Ni粉粒开始部分溶解,Ni与Al原子间的互扩散导致Ni3Al反应扩散层在未溶解的Ni粉粒表面形成并逐渐增厚.该反应具有不完全性,可能是实验中使用了较粗的Ni粉和Al粉的缘故.     

金属间化合物Ti5Si3制备技术的研究进展

介绍了金属间化合物Ti5Si3的制备技术及研究现状,并从改善其室温脆性和断裂韧度等方面简述了改善Ti5Si3性能的途径.     

Ti3Al基合金的弹性变形能与空蚀

利用旋转圆盘装置研究了Ti3Al基合金Ti-24A1-15Nb-1Mo的空蚀行为，并用洛氏硬度仪模拟空蚀过程中微射流所产生的局部载荷对Ti-24A1-15Nb-1Mo合金的作用，测量了压头加载过程中该合金吸收的总能量和弹性变形能(选择我国水利机械常用0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢作对比材料)。结果表明：Ti-24Al-15Nb-1Mo合金的抗空蚀性能优于0Cr13Ni5Mo不锈钢，空蚀40h后前者的累积体积损失量仅为0．551mm^3，而后者的累积体积损失量达到2．615mm^3；在局部载荷作用下，Ti-24Al-15Nb-1Mo合金不仅有较高的加工硬化能力，而且有较好的弹性性能；在压痕试验中其弹性变形能在总变形能量中所占比例达到1／3。这些性能特点使Ti-24Al-15Nb-1Mo合金在空蚀过程中能吸收和释放较多的冲击能量，延缓裂纹形成，减少体积损失，呈现良好的抗空蚀性能。