玻璃锦砖热成型模具设计

从玻璃锦砖热压成型工艺出发，论述了四棱锥台锦砖成型模具的分解设计，梯形槽铣削工艺，以及切制相邻边是反向倒棱矩形锦砖用的镶嵌式对辊模具切刀的设计方案。     

玻璃搁架封边注射模设计

介绍了玻璃搁架封边注射模在设计及加工中的工艺特点，解决了玻璃定位及型腔厚度尺寸的控制问题。该模具结构合理，动作可靠，保证了塑件的质量要求。     

玻璃模具型腔等离子弧喷焊工艺试验

采用等离子弧喷焊工艺方法,选用镍基合金粉末在玻璃模具型腔的关键部位进行了等离子弧喷焊工艺试验,对喷焊层金属的显微组织进行了分析,测试了喷焊层的显微硬度.试验结果表明,喷焊层与基体为冶金结合,喷焊层呈枝状晶组织,硬度达到HV296.通过对玻璃模具型腔进行等离子弧喷焊镍基合金,玻璃模具的耐磨性、抗高温氧化性能得到显著提高,其使用寿命也得到延长.     

玻璃托成形工艺及模具设计

叙述了玻璃托的零件结构及成形工艺，介绍了落料压凸模、一次弯曲模和二次弯曲模的模具结构及设计要点。     

轿车侧挡玻璃弯曲回弹的有限元仿真

介绍了轿车侧挡玻璃落模弯曲成形中回弹的机理，建立了有限元模型。利用显式动力算法和隐式静力算法分别对轿车玻璃的落模弯曲和回弹变形进行了数值模拟，采用细分网格保证模拟精度，研究了模具环弯曲半径、玻璃落模高度和加热温度等工艺参数对弯曲回弹的影响，为实际生产提供参考依据。     

汽车玻璃导轨漏水孔冲模设计

分析了玻璃导轨零件的冲裁工艺,阐述了利用液压站设计液压冲孔模的设计方法,叙述了模具的工作过程,可为类似模具开发开拓设计思路、提供参考。     

空心玻璃砖模具的材料选用

依据空心玻璃成型的特点,从金属学和热力学角度出发,分析了金属与玻璃之间的粘结及高温氧化对玻璃砖模具材料选择的影响,选择了部分适用于大容量玻璃制品生产的模具材料,并给出了热处理工艺。     

铸铁玻璃模具单箱无冒口铸造工艺研究

针对传统玻璃模具毛坯生产过程中采用的上下箱湿型砂铸造工艺方法存在的缺陷,提出单箱无冒口铸造新工艺,可有效地解决玻璃模具毛坯内腔与外圆间的偏芯以及缩孔缩松、跑火等现象,同时回炉料少,可明显提高铁液利用率。经企业生产实践证明,该工艺省工、省时、省料,取得了较好的经济效益。     

不锈钢锻造用玻璃防护润滑剂

玻璃防护润滑剂是降低锻压过程中锻件与模具的摩擦、防止锻件表面氧化和合金元素贫化、同时隔离锻件与模具之间热传导的独特工艺材料.本文采用复合玻璃的设计思想,研制出了在850～1180℃温度范围内不锈钢锻造用玻璃防护润滑剂.采用试烧法研究了复合玻璃润滑剂随温度的变化规律;根据不锈钢材料锻造加热条件,测试了玻璃润滑剂在金属坯料表面的防护性能,并对复合玻璃润滑在不锈钢锻造变形时的润滑机理进行了分析.     

基于Pro／E玻璃酒瓶模具分型面的设计

以典型的玻璃酒瓶模具为研究对象，用Pro／E软件对玻璃酒瓶模具分型面的设计技术进行了探索性研究，提出了复制、平整、延伸和合并等方法创建，取得了成功，并用于生产。     

电子信号接收器复合模具设计

介绍一种铝板一次完成落料、拉深成形、冲孔3道工序的复合模具,该模具改变了电子信号接收器盖体传统的多工序生产方式,降低了生产成本,提高了产品质量和生产效率.     

模具制造企业实施PDM系统的信息建模

针对模具制造企业的特点，对其实施PDM系统信息建模技术和方法进行了研究。提出了集成用户管理模型、产品分类模型、产品对象的版本模型、产品结构管理模型、产品配置管理模型和工作流程模型的综合信息建模技术，为模具制造企业成功实施PDM系统提供科学、实用的方法论。     

电机定子落料冲孔模的设计与制造工艺研究

通过对电力机车牵引电机的定子工艺分析,介绍了电机定子板料冲压下料的模具设计以及有关凸模制造方面的工艺难点研究。指出了设计和制造过程中应该注意的问题及解决方法,提高了产品质量和模具制造质量,降低了制造成本。     

硬密封蝶阀弹性阀座成形级进模具的设计

基于弹性阀座壁薄、材料难加工的特点,介绍了级进模的结构以及制造要点,针对弹性阀座的机械加工和冲压加工工艺进行了对比,研究出组合级进模制造弹性阀座,分析了级进模冲压加工所产生的误差,给出了级进模的误差分析公式,从而大大提高产品的质量和生产效率,实现自动化生产.     

虚拟制造与现代模具技术

阐述了虚拟制造的基本概念及其在虚拟产品和模具设计、制造、装配及调试中的应用。探讨了模具虚拟技术的发展前景。把虚拟制造技术应用在模具工业中,可以减少开发周期、提高生产效率和产品质量、降低生产成本。因此,它是模具设计与生产的重要辅助手段。     

浅谈模具制造业信息化解决方案

介绍了产品全生命周期管JE（PLM）的项目管理内容及模具制造企业在模具研发管理中面临的挑战。描述了基于PLM平台的研发项目管理总体框架,分析了模具制造企业在模具研发过程中存在的问题,简述了建立基于PLM平台面向模具研发全过程的项目管理模型。     

电弧喷涂制造汽车覆盖件模具

以轿车前翼子板为例 ,阐述了电弧喷涂制作汽车覆盖件模具的工艺流程、电弧喷涂、石膏型制作、表面处理、背衬材料的浇注以及试模等关键技术。实践证明 ,电弧喷涂制造汽车覆盖件模具 ,成本为钢制模具的15 %～18 % ,制造周期为机械加工的25 % ,为产品开发、模具试制提供了技术保证     

高精度薄板冲压模具的设计与加工

根据现代化冲压模具生产的实际需要,以一种具有代表性的高精度薄板冲压级进模具为例,从模具设计和加工的角度出发,分析了高精度薄板冲压模具的设计、加工和生产中经常出现的问题点,并相应提出了解决方案。生产实际证明,改造后的模具不但提高了加工制件的精度,而且使模具的生产性能大幅提高,减少了模具的维修时间,提高了冲压设备的利用率。     

冲压模具柔性设计系统的研究

冲压模具设计是一项十分复杂的工作。根据不同的冲压件单独设计模具需要很长时间，模具的制造成本也会大大增加。介绍了应用模具设计软件——Pro／Engineer开发冲压模具柔性设计系统的具体方法，先建立模具零部件的标准数据库，调用标准零件生成典型的冲压模具组合。在根据冲压件与工艺需要选取不同规格的模具后，只需进行少量的工作即可完成整个模具的设计过程。这样将使设计时间缩短、制造成本降低，因而对冲压模具的快速设计与规范生产具有重要的现实意义。     

插孔绝缘体成型工艺分析及模具结构设计

通过对插孔绝缘体结构及成型工艺要求的分析,介绍了一种利用顶板顶出及模具设计中采用型芯对接结构的工艺难点分析.指出了模具设计结构特点和设计要点,并提出了制造过程中应注意的问题及解决方法,提高了产品质量和模具制造质量.