染料废水脱色混凝剂(PSDC-Ⅲ)的开发及工程应用

采用从杭州钢铁厂采集来的钢渣(水渣),经过粉碎、碱浸、酸溶、聚合(加入不同的量的Fe3 和Al3 )和过滤等方法制得脱色混凝剂(PSDC-Ⅲ)系列3种.试验了它们对染料废水的脱色效果,考察了影响(PSDC-Ⅲ)混凝及脱色效果的因素,并且在杭州某印染厂印染废水工程中应用.结果表明,pH≥6时,混凝剂具有良好的混凝效果.最佳脱色区为pH值6～8,在工程应用中处理效果也较好.     

染料废水脱色混凝剂PSDC-Ⅵ的开发及工程应用

采用从杭州钢铁厂采集来的钢渣(水渣),经过粉碎、碱浸、酸溶、聚合(加入不同量的Fe3+和Al3+)和过滤等方法制得脱色混凝剂PSDC-Ⅵ系列3种。研究了它们对染料废水的脱色效果,考察了影响PSDC-Ⅵ系列混凝剂混凝及脱色效果的因素,并与PAC进行比较。试验表明,PSDC-Ⅵ系列混凝剂在pH≤7和pH≥10时,对试验的染料废水脱色效果较差,在pH=8时,达到最佳脱色效果点。同时在杭州市某印染厂染料废水工程中应用,改进了原有染料废水处理工艺流程,取得了良好的处理效果。PSDC-Ⅵ系列混凝剂处理该厂染料废水的混凝和脱色效果比用PAC时的效果好。     

无机混凝剂影响因素及其混凝效果对比研究

以生活污水为研究对象,考察了3类无机混凝剂(铁盐、铝盐、钙盐)的影响因素,同时考察了投加量对出水pH值的影响,并进一步比较了在相同投加量及最佳pH值下,各混凝剂的混凝效果。结果表明:TP和CODCr的去除率随着混凝剂投加量的增加先快速升高而后趋于稳定;FeCl_3、Fe_2(SO_4)_3、FeSO_4、PFS以及AlCl_3、Al_2(SO_4)_3、PAC和CaO的最佳pH值分别为5、6、8、6、7、6、7、10;出水pH值随着混凝剂投加量的增加而降低,其中AlCl_3、CaO对pH值影响最为显著;在相同投加量及最佳pH值下,FeCl_3、PAC对TP和CODCr的去除效果最好,综合考虑2个指标,AlCl_3的去除效果最佳。     

染料废水脱色混凝剂(PSDC-Ⅱ)的制备和效果实验

研究了由固体废物(炼铁废渣)制取的含有多种金属离子的染料废水脱色混凝荆(PSDC-Ⅱ)，试验了它对染料废水的脱色效果及对印染废水的混凝效果，并与PAC进行了比较。考察了影响PSDC-Ⅱ混凝及脱色效果的因素。结果表明，pH值在6～10范围内，PSDC-Ⅱ具有良好的混凝效果。PSDC-Ⅱ的两个最佳脱色区为pH值6～8和pH值13左右。与PAC相比，PSDC-Ⅱ不仅具有良好的混凝效果而且具有良好的脱色效果。     

染料废水脱色混凝剂（PSDC-Ⅱ）的制备和效果实验

研究了由固体废物(炼铁废渣)制取的含有多种金属离了的染料废水脱色混凝剂(PSDC-Ⅱ)，分别对分散性染料、活性染料和酸性染料模拟废水进行脱色效果的处理实验，考察了它对染料废水的脱色效果及对印染废水的混凝效果，并与PAC进行了比较。考察了影响PSDC-Ⅱ混凝及脱色效果的因素。结果表明，pH值在6～10范围内，PSDC-Ⅱ具有良好的混凝效果，     

三种混凝剂处理大红染料废水的脱色研究

用投加化学混凝剂的方法处理直接耐晒大红染料废水,讨论了不同种类的混凝剂、混凝剂的投加量和废水的pH值对色度去除率的影响。试验结果表明：在硫酸亚铁、氯化铝、氯化铁3种混凝剂中,硫酸亚铁的脱色效果最好,在最优化条件下（pH值为8,投加量为300 mg/L）,达到最高色度去除率94.0%。并且得出氯化铝、氯化铁的最佳pH值范围分别为：5～7、6～8,最佳投加量分别为25、250 mg/L,相应的脱色率分别是79.4%、88.0%。其中,氯化铝投加量极少,有利于节约成本。     

BT-04复合混凝剂应用于活性染料印染废水的脱色研究

本文研究了BT-04复合混凝剂混凝处理活性染料模拟废水和实际印染废水的效果，考察了药剂投量、pH值对处理效果的影响。研究结果表明，在较低的投药量情况下可获得良好的脱色率和cOD去除率。pH值对脱色效果有一定的影响，在pH值5-6的范围内，可取得最佳脱色效果。在相同的投量下，比PAC—PDMDAAC复合混凝剂脱色率高。     

Fe／Mn／Al2O3催化H2O2降解偶氮染料废水的研究

以活性氧化铝为载体,制备了Fe／Mn／Al2O3负载型催化剂,用于催化H2O2氧化降解偶氮染料活性黑5,探讨了pH、H2O2投加量、染料初始浓度、催化剂投加量等对染料脱色率的影响。结果表明,活性黑5的脱色率随催化剂投加量、H2O2投加量的增加而升高;而随活性黑5初始浓度的增加而降低。当H2O2投加量的增加达到200mg／L后,H2O2投加量的增加对活性黑5脱色效果的影响不显著。Fe／Mn／Al2O3／H2O2体系下,活性黑5在pH为2～9之间均有一定的脱色效果,活性黑5的脱色率随初始pH的增加而先增加后减少,其中在初始pH为3时脱色效果最佳。     

非均相Fe/Al_2O_3催化H_2O_2降解偶氮染料活性黑5

以活性氧化铝为载体,制备了Fe/Al2O3负载型催化剂,用于催化H2O2分解产生羟基自由基氧化降解偶氮染料活性黑5。探讨了pH、H2O2投加量、催化剂投加量等对染料脱色率的影响。结果表明,活性黑5的脱色率随催化剂投加量的增加而升高;随H2O2投加量的增加而降低;Fe/Al2O3/H2O2体系下,活性黑5在pH为2~9之间均有一定的脱色效果,活性黑5的脱色率随初始pH的增加而先增加后减少,其中在初始pH为3时,脱色效果最佳。     

炉渣对染料废水的脱色研究

实验研究了炉渣对活性黄、直接红和酸性红B 3种模拟染料废水的脱色效果.实验采用恒温震荡吸附的方法,分别考查了溶液pH值、炉渣投加量、反应时间和温度等因素对脱色效果的影响.结果表明:中炉渣投加量达到60 g/L,反应时间达到2 h,脱色效果最佳;3种染料废水的最佳反应pH值分别为4、6和7;温度对脱色效果的影响相对较小,实验在常温下进行即可.     

Fe/Mn/Al_2O_3催化H_2O_2降解偶氮染料废水的研究

以活性氧化铝为载体,制备了Fe/Mn/Al2O3负载型催化剂,用于催化H2O2氧化降解偶氮染料活性黑5,探讨了pH、H2O2投加量、染料初始浓度、催化剂投加量等对染料脱色率的影响。结果表明,活性黑5的脱色率随催化剂投加量、H2O2投加量的增加而升高;而随活性黑5初始浓度的增加而降低。当H2O2投加量的增加达到200 mg/L后,H2O2投加量的增加对活性黑5脱色效果的影响不显著。Fe/Mn/Al2O3/H2O2体系下,活性黑5在pH为2⁹之间均有一定的脱色效果,活性黑5的脱色率随初始pH的增加而先增加后减少,其中在初始pH为3时脱色效果最佳。     

染料化工废水预处理实验研究

采用二级混凝沉淀工艺处理染料化工废水,探讨混凝剂种类、加入量和体系pH值对脱色效果的影响。实验结果表明,硫酸亚铁对染料废水脱色效果优于其他混凝剂。当进水色度为8000￣65000倍,COD浓度为2000￣10000mg/L,在pH为10.5条件下,硫酸亚铁投加量为500mg/L,活性凹凸棒投加量为80mg/L时,脱色率可高达97.69%,COD去除率最高可达76.86%,有利于后续生化处理。     

强化混凝去除味精生产废水反渗透浓水有机物的研究

对强化混凝工艺处理味精生产废水反渗透浓水中的有机物进行了试验研究,考察混凝剂种类、投加量和反应pH对COD去除效果的影响;试验表明,聚合硫酸铁(PFS)混凝剂在投加量为1.5 g/L、pH为7.0时,COD去除率最高为28.3%;FeCl_3混凝剂在投加量为2.0 g/L、pH为7.0时,COD去除率最高为37.2%;复配混凝剂在投加量1.0 g/L、pH为4.2时,COD去除率最高为31.6%;相同条件下的混凝去除COD效果:FeCl_3混凝剂PFS混凝剂≈复配混凝剂。     

混凝沉淀对污水处理厂二级出水的处理效果

采用混凝沉淀工艺处理污水处理厂二级出水,通过投加聚合氯化铝(PAC)和聚硫氯化铝(PASC)混凝剂,分析混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、氨氮、总氮、总磷等指标的去除效果,并找到最佳的处理试剂及投加量。结果表明,混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、总磷具有很好的去除效果,氨氮和总氮的去除效果不佳,投加混凝剂会增加二级出水离子含量,导致电导率增加。聚硫氯化铝的混凝效果较聚合氯化铝好,对于有机物、色度等指标,达到相同混凝效果,聚硫氯化铝投加量仅约聚合氯化铝的一半,两者的最佳投加量分别为40 mg/L和80 mg/L。     

混凝沉淀对污水处理厂二级出水的处理效果

采用混凝沉淀工艺处理污水处理厂二级出水,通过投加聚合氯化铝(PAC)和聚硫氯化铝(PASC)混凝剂,分析混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、氨氮、总氮、总磷等指标的去除效果,并找到最佳的处理试剂及投加量。结果表明,混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、总磷具有很好的去除效果,氨氮和总氮的去除效果不佳,投加混凝剂会增加二级出水离子含量,导致电导率增加。聚硫氯化铝的混凝效果较聚合氯化铝好,对于有机物、色度等指标,达到相同混凝效果,聚硫氯化铝投加量仅约聚合氯化铝的一半,两者的最佳投加量分别为40 mg/L和80 mg/L。     

橡胶促进剂NS废水预处理实验研究

橡胶促进剂NS生产废水采用酸化吹脱-混凝法进行预处理,考察废水pH、吹脱时间以及混凝剂种类、投加量、助凝剂投加量和混凝pH等对COD去除率的影响。结果表明,酸化吹脱-混凝法处理该废水的最佳酸化pH值为3,吹脱时间为120 min;最佳混凝剂为PFS(聚合硫酸铁),投加量1 400 mg/L,混凝pH值为7,助凝剂PAM 14 mg/L。酸化吹脱及混凝处理后,出水COD去除率值为53.75%。     

新型复合混凝剂在染料废水处理中的应用

染料废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点,是当前工业废水处理的难点和焦点之一,混凝法是处理染料废水的主要方法之一。本实验采用矿渣、盐酸和硫酸铁、氧化铝研制了一种新型复合混凝剂,以此来处理直接耐晒大红染料废水。采用单因素法分别通过改变废水pH值,混凝的时间以及混凝剂的投加量来观察混凝剂对废水的处理效果。实验结果表明,随着pH值、混凝剂投加量和反应时间的增加,COD及色度都呈现先降低后趋于稳定的变化趋势：当pH值=11时,色度去除率达最大值84.0%,COD去除率达76.1%;当投加量为0.7g时,色度去除率达最大为88.1%,COD去除率为73.2%;当混凝时间为3min时,色度去除率最大为89.3%,COD去除率达76.2%。综上,此混凝剂的最佳反应条件为投加量0.7g,pH值11,混凝时间3min。该新型复合混凝剂处理染料废水效果好,产生的絮体大,沉降速度快,出水清澈透明。     

壳聚糖类复凝聚胶体对高岭土悬浊液的混凝特性研究

采用壳聚糖-羧甲基纤维素钠(CS-CMC)、壳聚糖-海藻酸钠(CS-ALG)原位生成混凝剂,并通过烧杯实验研究其对高岭土悬浊液的混凝特性及机理。探究混凝剂投加量、水力条件、pH值、悬浊液浓度对混凝效果的影响。结果表明,高岭土悬浊液pH为5,CS-CMC投加量各20 mg/L时混凝效果达到最佳,沉降2 min后浊度去除率达到98.13%。高岭土悬浊液pH为4,CS-ALG投加量为CS投加10 mg/L、ALG投加20 mg/L时混凝效果达到最佳,沉降4 min后浊度去除率达到97.87%。CS-CMC、CS-ALG与PAC相比具有用量少、沉降时间短等优点。絮体Zeta电位测定、絮体粒径测定结果表明,两种混凝剂的主要作用机理为电性中和,同时存在网捕作用与吸附架桥作用。     

不同混凝剂处理低温低浊的淠河水的对比实验研究

针对低温低浊淠河水,分别选取聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁(PAFC)作为混凝剂对其进行处理,通过烧杯实验,确定了最佳投加量和最佳pH范围。结果表明,在水温较低(10℃)的情况下,PAFC的混凝处理效果优于PAC,PAC和PAFC的最佳投加量分别为14.4、12.8 mg/L。水体的pH对混凝处理效果影响显著,在pH﹤6.3时,2种混凝剂的处理效果都不是很好,PAC处理的最佳pH为8.2左右,PAFC处理的最佳pH为9左右。在实际应用中,可以通过调节pH来提高处理效果。     

水性油墨废水混凝工艺的优化研究

采用混凝法对水性油墨废水进行处理,探讨了混凝剂种类及投加量、混凝最佳pH值、助凝剂种类及投加量等因素对混凝效果的影响。结果表明,当混凝剂硫酸亚铁投加量为200 mg/L,助凝剂聚丙烯酰胺投加量为2.5 mg/L,pH值为5,沉降时间为40 min时,处理后的废水色度去除率达97%以上,COD去除率达92%以上。