管式加热炉节能途径的探讨

本文探讨了管式加热炉的节能途径。提出了空气预热器和减少过剩空气等热量回收的优化计算方法。可作工程实践应用参考。在热量得不到充分回收的条件下,由于受到进口物料温度的限制,管式加热炉的排烟温度常在400~S000C,且热效率也很低,从而损失了大量热量。     

管式加热炉自振周期T的实测与分析

管式加热炉因炉型种类较多,对各类加热炉的自振周期的确定,往往理论计算偏小。本文从实测加热炉的自振周期着手,通过分类分析,提出了各类加热炉的自振周期Ｔ,可供设计应用。     

管式加热炉的改进措施及工艺优化

通过苯精制装置工艺加热炉的实际操作运行情况,分析了自然抽风管式加热炉安全运行中的因素,提出了有效的工艺优化措施,在实际应用生产中取得了较好的效果.     

石油化工管式加热炉节能新技术

管式加热炉是石化装置的主要设备,节能对于提高装置的节能水平具有重要意义。文章介绍了加热炉主要的节能途径:采用新工艺、新设备、新材料,降低加热炉热负荷;优化加热炉排管;合理的过剩空气系数,降低排烟温度;减少散热损失等途径以提高加热炉热效率。应开发新的燃烧技术满足环保和节能要求。     

管式加热炉的节能改造

本文分析了提高管式加热炉热效率的方法和措施，并以炼厂管式加热炉节能改造为例，说明了加热炉节能改造的必要性。     

关于管式加热炉物料走向的改进

参照武汉化工二厂管式加热炉的改进方案，通过对管式炉的热过程分析，选择合理的物料走向，将我厂老式方箱炉进行改造，从而提高了传热效率。     

石化管式加热炉发展的新趋势

当前国内面临着巨大的环保、节能、减排的压力。本文在石化管式加热炉发展的新趋势方面,对环保、节能、设备大型化、模块化等方面进行讨论,国内加热炉的在设计和加工制造方面应和国际先进水平接轨,再上一个新台阶。     

管式加热炉节能的研究进展

以管式加热炉主要结构的节能为出发点,从改造燃烧器及辐射室结构、优化吹灰技术、研发新型清焦技术以及研制新型空气预热器和新型辐射炉管等方面,综述了目前管式加热炉燃烧器、辐射室、对流室及余热回收系统的节能效果的研究情况,其中增强辐射传热和余热回收能力可有效降低排烟温度,提高加热炉效率,因此其对于管式加热炉的节能更有效。最后对今后管式加热炉的节能研究提出展望。     

管式加热炉自动控制系统的研制

为了提高管式加热炉的燃烧效率和自动化控制水平,研制出一套加热炉自动控制系统.该系统采用的PCS7分布式控制系统和故障安全型PLC实现硬冗余,操作员站、工程师站形成冗余监控系统有效实现了节能减排,明显提高了加热炉热效率,保证了加热炉安全可靠及平稳长期运行,提高了自动化操作水平和信息化水平.     

管式加热炉的节能技术及应用

预热炉是天然气制乙炔过程中的重要装置,做好预热炉的节能减排,意义重大。本文分析了天然气裂解装置管式预热炉存在的问题,介绍了改造过程,总结了改造效果及经济效益,并对加热炉今后的改造方向进行了展望。     

基于VICOTE~涂料制成的绝缘部件实现超高速铝制厚膜加热器技术

Datec涂料公司开发了一种新型厚膜技术,旨在将高功率电热源应用于铝基板上。在研发过程中,Datec公司选择了威格斯聚合物解决方案事业部的VICOTE涂料作为厚膜元件的表层和底层介电层的绝缘部件。Datec的厚膜加热系统具有一体式导电层和电阻层,采用网印法直接被印制到涂有VICOTE涂层的铝制散热器上。这一技术符合UL标准和RoHS规范,用于制造起效快、体型小的加热器。这样的加热器具备高导热性和快速反应等无可比拟的性能优势,广泛适用于工业和消费产品。     

高压加热器热力计算及强度结构设计

介绍330MW高压加热器的热力计算及强度结构设计,同时阐述了安全阀流量计算.     

立式管排式微藻光生物反应器的设计及应用

微藻生物能源作为一种清洁可再生能源,具有较好的应用前景,但现有光生物反应器的低效率、高成本制约了微藻生物能源的发展。以提高光生物反应器生物质产率、降低制造和运营成本为目标,设计了一种管排式光生物反应器,并进行了小试和中试试验。从固定成本投入和生物质产率方面评价了该反应器的性能,结果表明：立式管排式光生物反应器较传统的管道式反应器具有显著的优势,单位面积产率达到30 g/(m²·d),较传统的管道式反应器提高了4倍。在相同的培养体积下,立式管排式反应器比管道式反应器占地面积减少了66%,设备投入减少了31%,能耗成本降低了75%。     

清管器清焦技术在聚酯装置热媒炉管上的成功应用

清管器清焦技术具有清焦效果彻底、安全环保、工期短等特点。仪征化纤股份有限公司通过在聚酯热媒炉的成功试用,不但提高了热媒炉的热效率,而且使得该项技术向化纤行业迈出了成功的一步。     

提高管式加热炉热效率的途径

探讨影响加热炉热效率的因素,通过降低排烟温度,降低过剩空气系数,减少不完全燃烧损失和散热损失,进行设备改造和使用正确的操作等途径来提高加热炉热效率。     

延迟焦化加热炉技术现状

焦化加热炉设计和操作是延迟焦化装置的技术关键。本文阐述了国内焦化加热炉的发展历程,汇总了国内三大石油公司各生产企业在役焦化装置规模和对应炉型,阐述了国内主要炉型双面辐射箱式炉和阶梯炉的技术特点。论文分别从焦化炉管结焦机理、原料反应特性表征及工业应用几方面着重介绍了国内近几年在焦化加热炉方面开发的关键技术。国内各炼化企业焦化加热炉目前大部分为双面辐射箱式炉,新建装置多采用阶梯炉炉型。国内基于炉管结焦机理,通过建立焦化原料加工性能评价方法,开发焦化加热炉过程模拟技术,提出了针对炉管结焦的设计和操作新准则,创立了低温长停留时间增加反应给热量的工艺技术。今后焦化装置在设计以及改造中,均需要依据原料性质提前判断结焦特性,采用先进燃烧方式、合理炉管布置和流程设计、改进管内流动状态以及优化关键操作等措施,在控制炉管结焦的前提下尽量提高炉出口裂化反应深度,从而达到改善产品分布、延长装置操作周期的目的。     

循环式电加热器的设计及应用

介绍循环式加热器的结构、设计及其应用,并对其工作原理及应用领域进行介绍。     

钛管乙酸加热器的焊接技术

通过使用钛材换热管对化工设备乙酸加热器进行技术改造 ,制造中克服钛材焊接的工艺难点 ,解决原设备耐腐蚀能力不强的问题     

破碎流程设计与计算应用程序

利用DELPHI 6.0开发应用功能模块 ,形成破碎流程辅助设计系统 ,可以完成破碎流程及设备的选择计算 ,绘出破碎数质量流程图 ,特点是输入原始数据简单 ,计算速度快。     

管道式微藻光生物反应器设计

设计了一种实验室200 L规模的管道式微藻光生物反应器,包括不锈钢底座及支架、光反应管、溶氧解析槽、循环系统、进气系统、光照系统及清洗装置。光反应管采用有机玻璃材质,管径10 cm。反应器的有效容积为200 L,采用日光灯灯组为光源系统,以低速离心泵配合变频器控制循环流速,以鼓入空气或二氧化碳微泡形式补充碳源,采用自制的微藻附壁清洗器,能方便、快速清洗光反应管内壁。实验证实,利用此装置培养微藻明显优于传统小规模的三角瓶微藻培养。