国内外标准中压力容器水压试验要求对比分析

随着我国压力容器产品采用国外标准制造和验收数量的逐渐增多,出现材料标准、制造标准和水压试验等标准交叉引用的机会增加,通过对国内外压力容器标准中对水压试验要求的对比分析,指出在引用国外标准时应全面考虑设计、制造和检验等各个环节。     

国家经贸委批准发布3项锅炉压力容器标准

最近,国家经贸委以2003年第32号公告批准发布了《制冷装置用压力容器》等3项锅炉压力容器行业标准,自2003年7月1日起实施。序号123标准编号JB/T4750-2003JB/T4751-2003JB/T4711-2003标准名称制冷装置用压力容器螺旋板式换热器压力容器涂敷与运输包装代替标准号JB6917-1998JB2536-1980国家经贸委批准发布3项锅炉压力容器标准$中化第十一建设公司@罗家雄     

钢制压力容器—分析设计标准简介

简要介绍了中国的钢制压力容器──分析设计标准，它与ＧＢ１５０《钢制压力容器》国家标准同时平行实施，可根据有关需要选用。该标准预期１９９５年颁布。     

我国压力容器用钢现状及选择建议

本文结合我国压力容器国家标准用钢的要求,对目前我国各主要钢厂能生产的压力容器用钢的规格,品种,性能及使用现状进行了介绍,并对选择压力容器用钢需要遵循的原则和压力容器用钢的基本要求进行简单的论述,可供从事压力容器设计,制造和使用部门的有关人员参考。     

压力容器焊缝目视检测标准对比研究

不同国家对焊缝目视检测要求有所不同,本文通过对标GB150、EN13445-4、EN13445-5、ASMEⅧ-1焊缝目视检测标准要求,简要阐述了不同标准体系的特点及各自的异同。对于不同标准体系的对比分析有利于更加深入地理解压力容器焊缝目视检测要求。通过对比分析,认为在压力容器焊缝目视检测规定方面,中国标准与国际标准体系有一定差异,在系统性及可操作性上与国际同类先进标准相比尚有可改进之处。     

压力容器用钢板在GB 150.2中的应用

介绍了压力容器用钢板在GB 150.2中的应用,全面介绍了最新的压力容器用钢板标准在GB150.2中的使用规定,详细介绍了压力容器用碳素钢和低合金钢板、低温钢板、调质高强度钢板、不锈钢板和爆炸复合钢板的重要技术要求,这些钢板涉及到已经纳入标准和未列入钢板标准中的牌号,同时介绍了国际标准中的压力容器钢板在我国使用的牌号和原则,以便设计单位和用户正确使用压力容器用钢板.     

压力容器设计阶段风险评估存在的问题和建议

探讨了压力容器设计人员在风险评估中存在的一些典型问题,提出了改进建议,希能有助于压力容器设计人员在进行设计阶段风险评估时,理清思路,有的放矢进行风险评估。     

压力容器制造过程中执行法规标准的若干问题及建议

对压力容器制造企业在管理及生产过程中贯彻执行国家法规、技术标准时普遍存在的一些问题进行了深入探讨,其结果有利于制造企业加深对法规、标准的理解.通过探讨提出了相关法规、标准修订或改版的若干可行性建议.     

大庆油田丙烷制冷装置

大庆油田共有6套上下游独立的油田气浅冷装置，原来大多采用氨制冷工艺，后来陆续改为丙烷制冷工艺，现在已经改造完成4套，分别为北压、喇压、南压和萨南丙烷制冷装置。丙烷制冷与氨制冷比较，工艺原理相似，但轻烃收率可提高0．3倍左右，有较好的经济效益。     

压力容器用复合钢板技术综述

本文就广泛用于压力容器的复合钢板技术进展予以综述，介绍我国和美国、日本的压力容器规范对复合钢板的基本技术要求，同时对国内外复合钢板产品技术标准中的产品性能参数、技术条件和交货要求等主要规定进行了归纳对比。     

压力容器的管理

文章介绍了胜利炼油厂压力容器在制造、验收、使用等环节的经验作法,以便与其它兄弟单位交流.     

制冷压力管道中美标准比较

通过中美两国制冷压力管道主要规范的对比,分析了各标准之间的异同,并对我国制冷压力管道的发展提出建议。     

压力容器的修复技术

文章为胜利炼油厂部分压力容器修复的经验总结,同时指出了在修复过程中应注意的问题。     

压力容器及压力管道安全管理系统的应用

介绍了乌鲁木齐石化公司压力容器及管道管理存在的主要问题、压力容器及压力管道安全管理系统的特点和功能以及该系统的应用情况.     

压力容器设计技术进展

介绍了扁平绕带式压力容器纳入ＡＳＭＥ锅炉压力容器规范、超高压容器设计、快速开关盖压力容器设计和螺栓法兰连接设计新方法等压力容器在设计方面的一些进展。     

压力容器及管道安全评定存在的问题及建议

分析和讨论了我国在用压力容器和管道安全评定在工程应用中存在的问题，为推进缺陷安全评定技术在我国石化行业的深入应用，提出了合理的建议。     

含埋藏缺陷压力容器的强度分析

应用有限元程序计算了文〔１，２〕中平板模型和圆筒形实验容器的应力分布，进一步完善和简化了文〔１，２〕中的应力计算方法；应用弹性基础梁理论和结果，建立了含裂缝长条平板边缘处应力和容器埋藏缺陷部位表面处应力简便的计算式，其应力分布曲线与有限元应力分布曲线符合；对含埋藏缺陷的压力容器还进行了强度分析。     

压力容器D类焊缝的焊接工艺评定

为了评价压力容器D 类焊缝的焊接工艺,采用钨极氩弧焊（TIG）和手工电弧焊（SMAW）对厚度32 mm的Q345R 钢板进行焊接工艺试验,通过外观检查、无损探伤、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等方法检测了Q345R钢的焊接接头的性能。结果显示:在制定的焊接工艺参数下,焊接接头射线探伤为I 级;在焊后620 ℃保温3 h消应力热处理后,焊接接头抗拉强度高于Q345R 钢抗拉强度的下限值（500 MPa）;焊缝和热影响区-20 ℃冲击功达到95 J 以上,满足标准要求;侧弯试样弯曲面焊缝和热影响区没有萌生裂纹,满足NB/T 47014—2011标准要求;焊缝组织为块状铁素体+少量珠光体,珠光体均匀分布于铁素体的晶界处。评定结果表明,TIG+SMAW 焊接工艺合理,可满足该压力容器D类焊缝的焊接质量要求。     

锅炉及压力容器应力腐蚀开裂的在役检验

锅炉及压力容器除了焊接引起的裂纹外，还存在着由腐蚀性环境而引起的腐蚀开裂。在拉应力和腐蚀介质的共同作用下引起设备开裂的现象时有发生。结合在用设备的定期检验工作，总结出不同腐蚀环境下钢材的开裂行为，影响因素，防治措施及检验要点，并提出相应的意见和建议。     

受火压力容器的检验与安全评定

压力容器用户企业的火灾事故时有发生，受火压力容器的损坏程度及其能否继续使用是用户与检验单位共同关心的问题。结合工作经验，参考国外的一些规范做法，总结出了一套快速高效地进行受火压力容器的检验及安全评定的方法。并用这一方法对多起火灾事故中的压力容器进行了检验及安全评定，取得了较好的效果。