白云铁矿主采场掘沟工程技术研究和创新

本文主要介绍白云铁矿主采场过去掘沟工艺技术所存在的问题及通过对主采场水文地质和逐孔爆破技术的研究实践与总结,大胆对穿孔方式、爆破技术和施工、电铲采掘方式等工艺进行了系统的研究创新。     

对白云鄂博铁矿主采场不同岩性预裂爆破的探讨

本文对白云鄂博铁矿主采场不同岩性中的预裂爆破进行了探讨，通过计算给出了一些基本的爆破参数，并详细介绍了预裂爆破施工组织过程。     

白云鄂博铁矿主采场穿孔超深优化初探

针对穿孔超深不合理,特别是超深偏大的问题,在多年爆破工作经验基础上,通过大量的爆区实验,优化了白云鄂博铁矿主采场各类岩性的穿孔超深;提高了爆区顶部的破碎效果、提高了穿孔延米,降低了炸药单耗、减弱了爆破振动危害、提高了采场台阶底板的平整度,完善了爆破设计、施工的标准化、定量化,确保采场各生产工序高效、高质量、低成本运行。     

谈白云铁矿主采场预裂爆破使用自制预裂药柱的效果

本文介绍了白云鄂博铁矿主采场预裂爆破使用自制预裂药柱的施工要求和效果，并针对采场不同岩性计算出基本的预裂爆破参数。     

盘区充填采矿法二步采转层优化在三山岛金矿的应用

二步采转层优化是通过调整施工顺序来实现采矿工艺流程的优化,即在转层回采的同时施工转层后的采场联络道,并将原有转层采场变为普通上向分层采场,为转层后回采留有爆破空间,从而解决三山岛金矿原有工艺中存在的转层后生产无法接续、回采接续时间长及效率低等问题。该优化方案不仅加快了采场循环速度,而且大幅提高了矿山单采场的生产能力和作业效率,降低了生产成本,取得了良好的经济效益。     

基于中深孔爆破法的金矿开采研究

中深孔爆破法是金矿开采过程中较为常见的一种爆破方法,对于爆破力度较低的情况可以实现非常有效的补充和延伸。在金矿实际开采过程中,中深孔爆破法经常作为二次爆破的基础。在金矿开采中应用中深孔爆破法,为有效提升金矿开采的工程质量,确保工程严格依照施工进度顺利开展,则需要对开采矿区的相关数据进行详细了解,同时设置安全爆破参数,并依照采场的实际参数,确定采场爆破数据安排爆破施工。本文对基于中深孔爆破法的金矿开采实际应用进行了研究,分析了金矿采场爆破特点,并对中深孔爆破法在金矿开采中的应用效果进行了探讨。     

竖井保安矿柱回采落矿控制爆破试验研究

针对保安矿柱的回采,采取了控制爆破技术措施,在采场爆破过程中,由于爆破单响药量得以控制,爆破所产生的空气冲击波和地震波未对竖井及运输大巷造成任何影响;同时,由于采取了控制爆破技术措施,采场回采爆破作业后,采场顶板及上下盘围岩均非常完整,采场安全性得以大幅度提高,采场大多不需进一步支护,爆破下的矿石块度均匀,二次破碎量较小,采场出矿效率大大提高。     

束状深孔的谬误探究和补救措施

束状深孔爆破在该矿常出现故障，因此蒙受不少损失。笔者根据设计与现场施工情况，发现深孔设计与实际施工存在着一些谬误，使实际凿出的深孔位置与设计不符，从而导致采场有关指标差，个别甚至发生悬顶。为此，经过深究，纠正了其中谬误，使矿石得以顺利回收。     

V型后退式全面采矿法及其改进实践

为适应矿山开采技术条件变化及满足采矿生产能力需求,进行采矿方法研究及改进十分重要。金兴矿业公司通过对原V型后退式全面采矿法的采场结构参数、凿岩爆破和施工作业方式的改进,实现了采场"强采强出",提高了采场生产能力,降低了"两率"指标,取得了较好的技术经济效果,同时改善了施工现场安全作业条件。详述了全面采矿法的改进过程,值得借鉴。     

边坡预裂爆破质量影响因素分析

根据兰尖铁矿采场边坡预裂爆破经验，针对边坡预裂爆破设计和施工的主要影响因素进行分析。提出提高预裂爆破质量的方法。     

中深孔爆破技术在露天矿山的应用

从穿孔设计与施工、爆破设计与施工以及不良爆效的控制等方面对中深孔爆破技术进行了分析。     

掘进中深孔爆破质量技术应用探讨

本文分析掘进中深孔爆破施工的特点,并提出几点中深孔爆破质量技术应用措施,包括合理设置炮眼位置、掏槽和钻孔施工技术、爆破施工技术、装置及线路设置、技术参数优化等,以期为相关工程提供参考。     

谦比希铜矿东南矿体上向扇形中深孔爆破技术试验及应用

针对谦比希铜矿东南矿体采场上向扇形中深孔凿岩过程中存在的钻孔偏斜大,爆破后顶板、边帮控制差,爆破大块率高及切割井施工周期长等问题,采用定制凿岩专用稳杆器、炮孔设计中边帮使用垂直孔、在原有炮孔设计2排炮孔中增加辅助排、根据不同岩石采用不同参数的孔排距、增加爆破规模、孔口堵塞长度等措施对上向扇形中深孔爆破方案进行优化,并采...     

厂坝铅锌矿降低中深孔落矿大块率的措施探讨

通过对厂坝铅锌矿中深孔落矿产生大块原因的分析,阐述了爆破设计应遵循的基本原则及中深孔施工、爆破组织过程中技术管理应注意的问题,指出了提高爆破质量的有效途径。     

预埋PVC管炮孔影响爆破效果浅析

在拆除爆破施工工程中,利用预埋PVC管作为爆破拆除的炮孔,可以有效的节约钻孔时间及成本,但其爆破效果并不能满足预期效果。针对该问题,根据炸药在PVC管中应力波的传播规律,对PVC管弱化爆破效果进行理论分析,掌握管壁材料波阻抗对孔壁初始压力的影响。利用数值模拟软件ANSYS/LS-DYNA及现场试验,将钻孔和PVC管爆破过程进行对比研究,得出使用PVC管时需要额外消耗约10%的炸药,因此根据不断的现场试验,确定使用PVC管时需要增加单孔药量为50g左右。     

掏槽孔超深深度对爆破效果的影响

煤矿岩巷钻爆施工中,速度的关键在于掏槽.随着岩巷掘进工程量不断增大,虽然炮孔深度逐渐增大,但是掏槽孔超出普通孔的长度并没有改变,基本保持在200 mm及以下.针对掏槽孔超深与炮孔利用率这一问题,本文在超深系数η的基础上,引入裂隙区重合度φ的概念,利用数学建模方法,分析了不同超深深度爆破时的岩石应力状态,建立了超深深度及岩石碎胀系数之间的关系,并确定了掏槽槽腔主要参数的计算公式及取值范围,发现存在最优掏槽孔超深系数η和裂隙区重合度φ,使得炮眼利用率最高.利用LS-DYNA数值模拟分析了掏槽孔超深爆破时爆炸应力波的传播规律和孔底岩石的受力特征,并比较了200、300、400和500 mm不同超深深度的应力波强度变化特征并应用于岩巷掘进现场,对比了超深爆破方案和普通爆破方案的单循环进尺、炮孔利用率、眼痕率及大块率等爆破效果指标.结果表明,当超深深度为400 mm时,炸药爆破能量充分用于破岩,能量利用率最高,爆破后形成重叠的裂隙区,增大了后续爆破的自由面,提高了爆破破岩的效率,对岩巷钻爆法施工的参数优化有一定的指导意义.     

分段中深孔采矿法切割槽及底部出矿结构设计优化

间柱采场用分段中深孔嗣后充填采矿法回采，为利用中深孔爆破形成切割槽及底部桃形体出矿结构，优化切割天井位置，以溜矿口上方的桃形体作为安全隔柱，利用溜矿口空间作为底部拉槽的凿岩和装药空间；采用平行中深孔和扇形中深孔相结合的方式进行布眼，爆破形成切割槽和底部桃形体出矿结构，避免了采用人工浅孔爆破施工的安全风险,切割槽爆破到位，底部桃形体出矿结构成型良好且稳固安全，该技术已在全矿推广应用。     

VCR法在空区充填井掘进施工中的应用

VCR法是球状药包垂直漏斗后退式采矿技术。简述了VCR爆破技术沿革及其爆破机理。根据利文斯顿爆破能量平衡准则和束状孔当量球状药包原理,以排山楼金矿为工程背景,在爆破成井的应用现场进行单孔爆破漏斗试验,通过试验数据确定爆破漏斗特性曲线、爆破漏斗最佳埋深;以此确定爆井施工中的药包最佳埋深。介绍了VCR法施工充填井的工艺过程及凿岩爆破注意事项。排山楼金矿充填井掘进工程施工实践表明,通过选用合适的穿孔设备,采用适当的工艺参数,VCR法可以实现高天井安全施工。     

深孔一次爆破成井技术在武山铜矿的实践应用

武山铜矿长期以来天井掘进习惯采用普通法进行施工。普通法掘进天井存在劳动强度大、作业效率低、安全风险高等缺点,为此提出采用“深孔一次爆破成井技术”进行天井的掘进试验并取得成功。通过试验证明利用深孔一次爆破成井技术替代普通法进行天井的掘进是可行的,也是一种安全、高效、经济的施工方式。