碱性H2O2化机浆漂白实验

对碱性H2O2化机浆(APMP)进行了H2O2、Na2S2O4单段漂白和H2O2-Na2S2O4二段漂白的研究。结果表明，H2O2、Na2S2O4二段漂白效果比H2O2、Na2S2O4单段漂白都好，能够获得15％ISO以上的白度增值，并能节省漂白化学品用量。     

碱性H2O2水溶液和O2发生器及其在制浆工业的应用

在队极水溶液中添加非离子型催化剂的方法,极大地提高了氧在阴极还原反应中的传质速度,并且有效地防止了HO2离子 进一步还原为OH^－离子的副反应,使碱性H2O2离子的副反应,使碱性H2O2水溶液和O2发生器（简称EOP发生器）顺利地实现了工业化。     

混合阔叶木化机浆H2O2漂白研究

简介混合阔叶木化机浆漂白工艺.     

麦草浆高压高温H2O2漂白

进行了麦草浆高压、高温H2O2漂白的研究，探讨了漂白压力、温度、时间和H2O2用量对纸浆白度和粘度的影响。在1．2MPa、125℃下H2O2用量4％，纸浆白度可达79．7％ISO，粘度为846mL／g。     

Mg(OH)2对松木CTMP H2O2漂白的影响

探讨了Mg(OH)2部分取代NaOH对马尾松CTMP H2O2漂白的影响.实验结果表明,随着Mg(OH)2用量的增加,漂后浆料白度逐步降低,但漂后残余H2O2明显增加,返黄值下降.减小Mg(OH)2颗粒的尺寸,可提高漂后浆料的白度和残余H2O2.Mg(OH)2取代25%的NaOH时,漂后浆料白度变化不大,但漂白浆得率、不透明度、松厚度和抗张指数均有所提高.     

Mg(OH)2对松木CTMP H2O2漂白的影响

探讨了Mg(OH)2部分取代NaOH对马尾松CTMPH2O2漂白的影响。实验结果表明,随着Mg(OH)2用量的增加,浆料的漂后白度逐步降低,但漂后残余H2O2明显增加,返黄值下降。减小Mg(OH)2颗粒的尺寸,可提高漂后浆料的白度和残余H2O2。Mg(OH)2取代25%的NaOH时,漂后浆料白度变化不大,但不透明度、松厚度和抗张指数均有所增加,漂白得率有所提高。     

重金属离子在碱性H2O2溶液中的存在形态及其对H2O2的催化分解作用

Fe2 、Fe3 、Cu2 、Mn2 离子在碱性H2O2漂白体系中随pH值的变化会改变存在形态,对H2O2的催化活性也会随着形态的改变而有所不同。文章主要介绍了这4种重金属离子在不同pH值条件下的不同形态及其对H2O2的分解催化活性和最佳稳定剂的使用。     

磨木浆H2O2漂白生产浅论

本文根据H_O_2瀑白磨木浆的实践经验,对影响H_2O_2漂白的几个主要问题进行了分析和探讨,提出应正确合理地调整漂白浆的浓度,控制好漂白的温度和时间,掌握好漂白前后的pH值范围,还提出了对原材料的要求。     

UV+O3+H2O2法处理活性染料废水的研究

利用UV＋O3＋H2O2法对印染废水进行氧化处理。考察了处理过程中印染废水的色度、COD值及电导率的变化，使用UV＋O3＋H2O2技术对印染废水进行氧化处理，经过60min的化学氧化过程，溶液的色度去除率迭98．4％，COD去除率达67．52％，电导率不断升高。UV＋O3＋H2O2法与单一的O3和UV＋O3＋H2O2氧化法相比较，此种方法更能显著去除染料的色度和COD。     

第三代碱性H2O2水溶液和O2发生器的开发与应用

无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）是当今制浆漂白工艺的主要选择,制约TCF发展的主要因素是H2O2的使用成本过高。该文介绍的经过系统改进的第三代碱性H2O2水溶液和O2发生器,其H2O2（100％计）生产成本降至2400元／t,以相同的化学当量计已低于氯气,并可实现长期稳定的运行;与目前流行的现场制备ClO2的ECF漂白工艺相比,具有明显的经济与社会效益。     

TAED对H2O2漂白棉纤维的影响

采用四乙酰乙二胺（TAED）作为棉纤维H2O2漂白的活化剂，探讨了碱浓度、TAED浓度及漂白时间对漂白效果的影响。实验表明，在一定的工艺条件下，TAED可以大大提高H2O2在较低温度和PH值条件下漂白的效果。TAED也可促进常规高温漂白时H2O2的分解，提高织物白度。     

杨木CTMP的H2O2漂白生产实践

介绍了吉林造纸厂CTMP的H_2O_2漂白生产流程与主要的工艺技术条件,并讨论了H_2O_2漂白生产流程和设备的选择,以及影响漂白的主要工艺参数。大生产的结果表明,使用1.5％的H_2O_2对杨木CTMP进行漂白,白度可提高10个百分点以上,浆料的色调也发生了明显的改变。     

TAED对H2O2漂白棉纤维的影响

采用四乙酰乙二胺(TAED)作为棉纤维H2O2漂白的活化剂,探讨了碱浓度、TAED浓度及漂白时间对漂白效果的影响.实验表明,在加入1～2 g/LNa2CO3漂白15～30 min后再加入适量TAED(TAED与H2O2的摩尔比为0.5:1时反应最完全)漂白20 min,TAED可以大大提高H2O2在较低温度(70℃)和pH值6～7条件下漂白的效果.TAED也可促进常规高温漂白时H2O2的分解,提高织物白度.     

NaOH-H2O2棉短绒浆及其废水处理生产实践

介绍了NaOH-H2O2棉短绒浆的生产实践及其废水处理系统的设置.首先进行了生产中试,并以中试工艺参数为基础设计了年产3万t的棉短绒制浆生产线,合理设计了废水逆流循环回用系统,降低了水耗.结果表明,生产线所得棉短绒浆白度达到86.0%以上,纤维长度达到3.0 mm;针对生产线各阶段产生废水浓度不同,分别设置废水处理系统,最终排放废水中CODCr浓度为60 mg/L,实现达标排放.