两级分解炉熟料煅烧装置：水泥工业新技术新装备系列报道（之三）

90年代水泥熟料的煅烧装置,在完善窑外分解的基础上,将向窑外烧成的方向发展,最终将取消回转窑,采用立式静止的装置直接制成水泥熟料。这种趋势在80年代后期已经萌芽,其型式主要有两类:一类是设法提高入窑物料的分解率,力图使生料的碳酸钙分解过程全部在窑外完成,尽可能地缩短回转窑的长度,以求最后采用适当的装置取代回转窑。具有这种     

水泥回转窑与分解炉应用无烟煤煅烧技术的探讨

水泥回转窑与分解炉应用无烟煤煅烧技术的探讨陆维一一、前言我国水泥工业应用无烟煤在回转窑与分解炉中进行煅烧还无先例，所有设置干法或湿法回转窑的大中型水泥厂均使用烟煤作为燃料。水泥回转窑未采用无烟煤作为燃料其主要原因是无烟煤对回转窑来说挥发分含量过低、着...     

水泥熟料煅烧过程的最优化

<正> 1 引言 水泥熟料煅烧过程的最优化可以降低加热速度并提高水泥质量。如果要解决如何降低加热速度的问题,就必须从H.Eigen(1953)所确定的理论关系着手。其理论的主要观点包括离窑体热端越近热量损失越少,窑炉总热节省值越大。在实际运作中,窑体热端节省被减少,而热量减少就随着熟料在窑体中通过而降低,也可以通过改善热传导而随着气体流动而有所降低。     

稀土尾矿强化水泥熟料煅烧

本文论述了尾矿、石膏添加下强化水泥熟料煅烧的效果、作用机理以及水泥性能等。通过含铝相变化、F~-、SO_3分布等基础理论研究,提出了强化熟料煅烧最佳配料及关键技术。一、原材料及实验方法稀土尾矿是选铁、稀土后的工业废渣,细度200目以上,含水率10～15%,主要成分为氟化钙、少量铁、重晶石、氟碳铈矿。     

窑外分解是水泥煅烧技术的一大突破

本文以窑外分解技术发展为契机，指出培养一代新型技术人员已刻不容缓。     

水泥窑分解炉系统技术改造

河南省七里岗水泥厂现有1000t/d和700t/d预分解干法线各一条,年产水泥60万吨。投产初期窑系统工艺事故多,产量及运转率低,预热器经常堵塞。1998年我厂分解炉经技改后,可100％采用低挥发份煤,取得了明显的经济效益。     

改善高碱水泥熟料的煅烧及性能

通过实验室及工业试验,找到了减轻碱对水泥生产工艺和性能的不利影响的措施。结果表明,适当提高熟料中碱的硫酸盐化度(SG)可以改善高碱熟料的煅烧及其性能。     

水泥熟料煅烧制度对稳定土强度的影响

用碱渣和石灰石为原料制备了土壤稳定水泥，研究了土壤稳定水泥熟料的煅烧制度，包括生料的配比，熟料的煅烧温度和煅烧时间，熟料的冷却方式以及矿化剂等对稳定土强度的影响。     

废砂浆配料煅烧水泥熟料的研究

利用从废弃混凝土中分离出来的废砂浆作为原料煅烧出了3种典型的水泥熟料,并对水泥熟料矿物组成和水泥物理性能、抗压强度、水化产物微观结构等进行了测试;对煅烧机理也进行了探讨.结果表明:利用废砂浆作为水泥配料煅烧的水泥,完全能够满足硅酸盐水泥标准的各项性能要求,具有节能和节省原料的特点,有益于废弃混凝土的循环利用和水泥工业的可持续发展.     

应用铅锌尾矿煅烧水泥熟料

福建省龙岩市新罗区西陂水泥厂以铅锌尾矿为矿化剂,不但改善了生料易烧性,增进熟料强度,而且有效地利用了尾矿废物,减少了环境污染,在提高企业经济效益的同时也发挥了社会效益。兹介绍如下:该厂采用的铅锌尾矿化学分析结果如表1。表1铅锌尾矿的化学组成从分析的结果可知这种尾矿主要是钙铁硅酸盐矿物,石英、少量的铅锌氧化物。在生料配料时,尾矿的掺入不但引入了矿化力极强的铅、锌组分,而且也引入较大量的铁质元素,可用作铁质校正原料。1生料的制备1.1严格控制原、燃材料质量对入厂原、燃材料的质量,严格执行内控指标,实行专门验收,分别堆…