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本文根据国外情报的分析提出在磨损研究上的一些新观点、新方法,从用户的观点分析各种不同耐磨材料的研究与应用情况。1 磨损机理分析物料在一定的工艺过程中例如传送、破碎、搅动、揉合,运动着的机械零部件会产生磨损,其中有的是由于材料自身因素产生的,有的则与工艺过程有关。但在工艺过程中影响易损件磨损的主要因素有结合表面上的相对硬度,延展性、塑性,相对速度,冲击角和冲击力五个方面。而对易损件磨损的 相似文献
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在涉及到粉碎的各种工艺过程中消耗性磨损部件在总生产费用中占有较大比例,例如水泥和石灰基产品的选矿、加工和生产以及采石场等每年都消耗大量磨损性部件。磨损部件的总费用不但包括拆换部件,还有维修物品,人 相似文献
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卧轴强制式搅拌机的耐磨材料是影响使用性能的重要因素,除了目前已经采用的一些耐磨材料以外,还有一种粉末冶金的钦铁耐磨材料。据国外在双卧轴搅拌机搅拌叶片上的应用试验,粉末冶金钛铁材料的叶片可使用8个月,其寿命是一般耐磨钢材的8倍。到目前为止,人们习惯于用工具钢或硬质合金来制造耐磨零件,而粉末冶金方法制出的钦铁耐磨材料把这两种材料的优点结合在一起,它可以用常规的加工方法加工,又可以用热处理的方法把硬度提高到HRC71,这种材料的 相似文献
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我公司近年来分别购置了强制式立轴行星和双卧轴混凝土搅拌机各二台 ,它们生产率高、搅拌质量均匀。但是由于衬板磨损严重 ,平均工作不到 3~ 4个月就需更换或补焊衬板 ,大大影响了施工进度。因此 ,我们运用特种耐磨材料堆焊工艺进行试验 ,结果表明 :搅拌机衬板经过特种耐磨材料堆焊后 ,由原来每季度更换一次变为一年后才更换一次 ,使用寿命提高了 4倍多 ,其经济效益显著。1 衬板堆焊层的技术要求堆焊层须平整 ,无裂纹、气孔、夹渣等缺陷 ,允许有肉眼隐约可见的不集中的发状裂纹。堆焊件须平面堆焊 ,每层堆焊适宜厚度 2 5mm ,堆焊层硬度H… 相似文献
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使用大型真空挤出机后,产能大大提高,但由于产量的增加,绞刀、叶片、泥缸等易损件使用寿命大大降低;为减少停机和开机检修频率,我公司对绞刀常用耐磨材料进行了对比。 相似文献
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使用大型真空挤出机后,产能大大提高,但由于产量的增加,绞刀、叶片、泥缸等易损件使用寿命大大降低;为减少检修停机、开机频率,对绞刀常用耐磨材料进行了对比。 相似文献
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随着汽车数量日益增多,停车场已成为城市建设的重要公共设施,为充分提高土地利用率,停车场往往设计成多层或位于地下层。这样,对混凝土楼面的表面性能,特别是耐磨性能和抗冲击性能提出了更高的要求,这些都是传统的混凝土施工技术难以做到的。发达国家较多采用无机材料对混凝土表面进行硬化处理,其产品一般称为“硬化剂”或“硬顶涂料”。北京中建建筑科学技术研究院经两年努力研制的RA-1型混凝土表面耐磨材料,已于1997年10月通过北京市建委鉴定。该材料使用时直接铺撒在浇筑的混凝土表面,经机械手段使之与基层混凝土形成一体,可广… 相似文献
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在整个水泥厂生产系统中,非标管道在风机负压抽吸下,完成气体或粉尘物料的输送。在某些局部位置,非标管道内粉尘物料浓度高、风速快或流向急剧改变等因素致使该处易被高速运动的粉尘颗粒冲蚀磨损。在如此恶劣的工作环境下,如果不采取耐磨防护措施和定期维护,长期下去非标管道就会被磨穿,轻则漏风影响系统运行,重则跨塌引发严重的安全事故。所以, 相似文献
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近些年,随着国家墙材改革力度的加大,一大批煤矸石、粉煤灰烧结多孔砖企业纷纷建成投产。制砖工艺中原料都需要破碎与搅拌挤出,其设备中,易损件很多,根据原料与破碎工艺的不同,此项成本约在0.02~0.05形块(普通砖)之间。易损件材质不恰当地选用往往造成生产成本升高,生产经营负担较重,易损件更换频繁,生产不连续等问题。笔者介绍这方而的体会与生产经验,与大家交流,更希望对同行们能有所帮助。 相似文献