交直流手弧焊与CO_2焊接能耗的研究

电焊机是一种耗能大的设备,据统计1980年全国总发电量3000亿度中,电焊机消耗了15亿度左右,占总发电量的0.5％,而电焊机中电弧焊机占89.9％,因此研究电弧焊机如何提高能量利用率有着重要意义。     

电弧焊机在油气管道焊接领域的性能现状与发展需求——某管道公司的焊机定检和智能化改造分析

正电弧焊机作为油气管道焊接施工的关键设备,其安全性、可靠性在焊接质量管理方面有着极其重要的意义。油气管道的焊接作业现场大部分位于野外,采用电弧焊方法进行焊接,其施工所需的焊接工艺种类较多,电弧焊机品种多。目前在用的绝大部分电弧焊机不具备焊接过程参数记录、采集和传输功能,不便于对焊接工序进行实时监控、管理和记录。为提高油气管道焊接质量的稳定性,便于对焊接过程的工艺参数进行实时监控和记录,满足焊接质量可追溯的需求。某管道公司委托国家电焊机质量监督检验中心对在用的电弧焊机开展现场检测、     

电弧焊机能耗研究现状及其发展

电焊机是金属焊接加工领域主要的耗能用电设备,已被列为国家12类高耗能产品之一。在对各类电弧焊机输入、输出参数进行大量测试的基础上,重点分析了国内目前常见的交流弧焊机、整流式直流弧焊机、逆变式直流弧焊机的效率、功率因数、能耗对比。针对电弧焊机在使用过程中状态转换频繁、长期空载运行等现状,指出了节能降耗在电弧焊机设计过程中应解决的问题。     

专用电弧螺柱焊在船舶电气支件焊接中的应用

针对船舶电气支件的焊接,为了改变以往传统焊条电弧焊接对船舶预涂装的破环,采用了专用电弧螺柱焊替代焊条电弧焊。从焊机选型、焊接工艺参数的选定、专用焊接辅材的选定、焊接试验等四个方面,全面阐述了船舶电气支件的螺柱焊工艺,并与传统焊条电弧焊工艺进行了多方面的对比,结果表明,电弧螺柱焊可以有效的控制焊接质量,提高焊接效率,降低焊接成本。     

高频脉冲弧焊技术研究进展

脉冲电弧焊已被证明具有良好的焊接工艺性能,同时对焊缝成形及其微观组织的改善有明显效果,但对焊接“弧-源”之间的匹配关系尚未充分认识.文中通过回顾脉冲电弧焊的发展历史,对近年来高频脉冲(＞20kHz)电弧焊研究中取得的进展做了分析和讨论.并从“高频效应”入手,在焊接设备、电弧物理及工艺性能等方面阐述了高频能量激励下的电弧行为,探索了高频电弧的有效工作区间,利用多种测试手段对高频脉冲的作用、特点及效果加以验证.并针对高频电弧的工艺特点提出进一步的研究方向.     

电焊机的危险性与对策

就石化生产中广泛应用的焊条电弧焊造成的触电工伤事故,指出了焊接电源的危险性,分析了焊接触电伤亡事故的主要危险因素,并提出了两个方面的技术应对措施:焊机保护性接地与接零;焊机的空载自动断电保护装置.介绍了电焊机设置保护性接地与接零装置的必要性、基本原理及英指导性操作方法等,指出了电焊机保护性接地与接零操作时的技术关键点和安全措施、注意事项等,论述了设置焊机空载自动断电保护装置的必要性和要求.     

利用埋弧取焊机送进焊条的简易机构

采用手工电弧焊进行焊接试验时,由于电弧电压、焊接速度、焊条倾角的变化,使焊接线能量及焊缝尺寸不均匀,严重地影响了试验数据的一致性。本文用MZ-1000型自动埋弧焊机来自动送进焊条的方法,提高了焊接性试     

焊机的正确使用方法(一)——焊机的使用须知

一、焊机的种类及其电气性能焊接的方法很多,其中有电弧焊和电阻焊。下面将扼要介绍它们的电气性能。 1.电弧焊机 (1)交流弧焊机除了广泛应用于手弧焊之外,也应用在自保护电弧焊和铝合金     

电弧焊机基础知识讲座(四)

5.各种弧焊方法和焊机 5.1 焊接方法和焊机种类电弧焊有各种保护电弧和熔池的方法。电弧焊方法按保护方式分类如下:这些弧焊方法所使用的焊机各不相同,但也有使用相同     

逆变弧焊机电弧推力自适应控制系统

在焊接电流确定的条件下,引弧瞬间的焊机输出电压反映了焊接电缆长度、截面积以及连接情况等重要信息。本研究装置是基于MC68HC11单片机控制的逆变焊机电弧推力自适应的控制系统,首先通过对引弧瞬间焊机输出电压的实时检测,实现了电弧推力拐点电压随焊接电流及焊接电缆长度,截面积等改变而自动;然后通过对焊接电弧 实时检测与模糊处理控制焊机的输出电流,从而使MMA手工电弧焊的以推力控制具有很强的自适应能力。     

节能电焊机的现状与发展趋势

如何提高电焊机的能源利用率是国家及企业日益关注的问题,介绍了不同类别电弧焊机的统计分析数据,以及能效测试中遇到的问题,提出了在节能设计和产品整改方面的部分解决方案,能效指标与EMC的谐波指标关联度,在节能焊机的设计和测试中具有参考价值。     

焊机特性对电弧力的影响

利用一种特制的变结构可控硅整流焊机,研究不同焊机外特性对电弧穿透力的影响;探讨了手工电弧焊强电弧力形成机理;并且同正确设计电源外特性,是获得较强电弧穿透力的途径。最终实现了在可控硅整流焊机上模拟出类似直流旋转焊机的电弧穿透力。     

铸铁件和碳钢件的焊接

铸铁和碳钢这类异种材料间的焊接,一般说来是比较困难的。生产中我们对氧炔焰气焊和电弧焊进行了对比,其中以电弧焊较好。我们进行了电弧冷焊、电弧热焊、预热电弧焊三种工艺试验。就工艺优缺点全面比较来说,电弧冷焊比其他两种有较大的优越性。特别是大型、复杂的工作要实行预热焊和热焊是困难的。电弧冷焊铸铁件与碳钢件接头的焊接材料可选择如下几种:     

节能焊机研究的一个方向——浅谈QH—ARC电弧控制法的应用

节能焊机的研究与应用,是目前世界各国极其重视的一项工作。大约二十年前,静止直流弧焊机开始向传统的旋转直流弧焊机挑战,揭开了这项工作的序幕。而今天,各种不同方法的 MIG—MAG 焊接正在取代传统的手工电弧焊接。形成了节能电焊机研究的一个方向。在 MIG—MAG 焊接的研究领域中,又一支异军突起,这就是引入注目的 QH—ARC 电弧控制法。廿年前人类对于焊接电弧的控制还是处在被动和无能为力的状态。焊机一旦设计制造完成,其性能指标,特别是动态性能就已     

LHM-200型脉冲等离子弧焊机的研制

介绍了研制成功的ＬＨＭ－２００型脉冲等离子弧焊机,该机为用用途（等离子孤焊、氩弧焊、焊条电弧焊）、多种气体介质（氩气、氩气＋氢气等）下工作的等离子弧焊机。由于可输出脉冲等离子弧,焊接时减少了热输入量,节能高效,焊缝质量稳定,并在焊接不同厚度板连接的产品时有特殊功效。本机的电弧特性好,具有开发等 离子弧电弧钎焊的潜力。     

ZX7系列逆变弧焊机及其焊接适应性

据统计,我国焊接年总耗电量为15亿度,而用于手工电弧焊的电源耗电量又为焊接年总耗电量的93.7％。因此,在讨论焊接节能时,必须从手工电弧焊电源的节能入手。机械部成都电焊机研究所近年研制的ZX7系列逆变弧焊机,就是手工直流电弧焊电源的节能措施之一。该系列产品均已通过部级技术鉴定。 1.焊机特点 ZX7系列逆变弧焊机系额定焊接电流为250、(315)、400安,具有陡降恒流外特性,以逆变调频原理而设计的直流弧焊电源。国内现行生产的几种同等容量的直流弧焊机主要技术数据的比较如下表:     

焊接方法对铁路撤叉用ZGMn13焊接接头组织和性能的影响

针对铁路撤叉用高锰钢ZGMn13,采用焊条电弧焊和激光-电弧复合焊进行焊接,并对比分析不同焊接方法下的焊接接头组织和性能。结果表明:激光-电弧复合焊能够明显提升焊接效率;采用焊条电弧焊和激光-电弧复合焊均能够获得综合性能优异的焊接接头;在两种焊接方法下,焊接热影响区均有过饱和碳化物析出,相比焊条电弧焊,激光-电弧复合焊焊接接头显微组织析出物较少,晶粒较小,表现出更为优异的韧性储备。     

焊接设备

熔焊设备 电弧焊装置的重复试验；数控新型逆变焊机；几种交流TIG焊电弧稳定性的比较研究；基于高频脉冲调制的新型变极性焊接电源；AWS-024焊接电源伏-安静特性曲线测量仪……     

BS—330型电弧焊机改装

BS—330型交流电弧焊机焊接时,经常发生断弧现象,既影响焊接生产效率,也影响焊接质量。交流电弧焊机除了 BS、BA 系列以外,其他型号电焊机的空载电压一般都在80伏以上,这些电焊机使用起来都不发生断弧,或是很少发生断弧。BS—330的输出空载电压为60伏的时候,断弧较严重,采用1毫米焊条焊接时,几乎焊条断弧,有时候一根焊条断弧多达七八次。适当提高 BS     

从节能观点来看电焊机选择和使用方法

在第二次石油冲击到来之前,能源、资源的节约更加成为世界性的课题。无论什么样的焊机,弧焊机或是电阻焊机都要消耗很多电力是属于用电量大的电器设备,可说是“电老虎”,所以对于电焊机的节能问题必须认真研究。研究焊接节能时,主要应从耗电量(千瓦小时)和焊接电源容量(千伏安)两方面来考虑。各种焊接方法耗电量的差别是主要研究对象,电焊机的效率也很重要,电力变压器效率一般可达97～99％,电焊机的效率则是:电弧焊机为75～85％,电阻焊机大约只有15～20％。在日本,焊机的平均使用率是非常低的:按通产省统计数推算出的焊机保有台数和工作台数计算,自动焊机的平均使用率7％,交流电弧焊机5.7％;