WYS管道气体参数监测仪的应用

煤矿井下瓦斯抽放的计量以往用的是孔板计量,人为的增加了管道阻力,无温度校正,不能连续监测,不能累计,需繁琐计算,不直观。南京科强科技实业有限公司生产的WYS管道气体参数监测仪解决了这一问题,在我矿得到了很好的应用。     

基于LabVIEW的管道甲烷气体监测系统设计

为改善管道甲烷气体浓度超标带来的安全隐患,设计基于LabVIEW的管道甲烷气体监测系统。使用下位机子系统的红外光电传感器采集管道甲烷气体信号数据,将STM8处理器处理后的信号利用网络通信模块传递到上位机子系统,其通过LabVIEW编写的串口程序,在完成串行初始化和数据接收的基础上,数据处理模块采用小波变换方法消除信号中的噪声;根据除噪后的信号,管道甲烷气体浓度检测模块运用谐波检测方法获取管道甲烷气体浓度信息,并保存至数据存储模块;用户使用数据显示模块可以查看保存的信息,以此实现管道甲烷气体监测。实验结果表明,该系统具有良好的红外光电传感器零点稳定性和甲烷气体信号去噪能力,各监测点的甲烷气体浓度检测绝对误差最大仅为1.45%。     

气体超声流量计在煤矿井下瓦斯抽放及压风中的应用

分析了煤矿井下瓦斯抽放管道常用的孔板流量计、V锥流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计主要优缺点;介绍了瓦斯抽放管道气体超声流量计工作原理,设计瓦斯抽放管道气体超声流量计测量系统;重点论述了气体超声流量计测量系统数字信号处理技术;详细说明了气体超声流量计在煤矿井下瓦斯抽放及压风中的应用情况。     

煤矿井下气体束管管路故障监测装置及监测技术

从解决现有煤矿井下气体束管监测系统排查束管故障位置困难的具体问题出发,提供了嵌入在煤矿井下气体束管监测系统内的煤矿井下气体束管管路故障监测装置。确定了包括束管管路气密性试验,系统标定,煤矿井下气体束管管路故障监测装置的实时监测的监测技术及方法。确保了束管管路故障及时有效排除,并确保了气体束管监测系统的可用性和可靠性。     

电力施工现场多电能计量装置运行误差在线监测研究

智能电网建设规模的扩张,导致电力计量装置运行误差增大,提出了电力施工现场多电能计量装置运行误差在线监测方法。为提升其适用性,建立了多电能计量装置体系,分析了电能计量装置运行误差形成原因。通过获取电能计量装置运行误差监测特征向量,结合电子信息化系统与移动设备,构建电能计量装置运行误差经验库,实现电力施工现场多电能计量装置运行误差的在线监测。实验结果显示,与现有方法相比较,多电能计量装置运行误差在线监测方法监测响应时间更短,监测准确率较高,说明该方法运行误差监测效果更佳。     

霍局南矿煤炭自燃监测指标气体试验研究

本文针对霍林河矿务局南露夭煤矿（以下简称霍局南矿）具体情况，通过对多种可能使用的指标气体进行分析比较，确定ＣＯ为监测露天煤体自燃进程较为适宜的指标气体类型。并通过煤样实验及大型煤体试验，找出了霍林河褐煤自燃进程中ＣＯ发生量与煤体温度之间的关系。所得结论与规律可用于指导露天煤体自燃进程的监测。     

基于复合传感信号的采空区火灾监测系统设计

基于光纤分布式测温技术及多种气体监测技术,提供一种在工作面回采过程中采空区指标气体在线监测系统。通过布设在采空区分布式测温光纤,监测采空区内温度分布及其动态变化,实现发火区域预报定位。     

大管径管道含水瓦斯混气准确计量的研究与应用

瓦斯发电厂的瓦斯输送管道一般为大管径管道,输送的瓦斯气含空气及大量水分。为此,由气体超声流量计、激光CH₄浓度传感器、瓦斯折纯积算仪等构建了一套瓦斯计量系统,适用于大管径管道、含水瓦斯混气的准确计量,解决了供需双方在贸易结算上遇到的难题。     

瓦斯管网组合式多参数流体流量监测装置的研制

基于流体能量方程应用理论研究成果及流体边界层理论，针对瓦斯气体物理特性及瓦斯抽放工程测量的实际问题，提出了适用于矿井瓦斯抽放管网系统要求的组合式多数流体流量监测装置。对监测装置的多参数引发器、多参数复合传感器、信号为送器以及数字 硬件处理与计算方法等关键技术环节作了详尽的技术路线分析。     

一种矿用电参数测量仪的研究

针对煤矿原有老旧供电开关、大型用电设备等无法实现实时用电参数监测的问题,通过PT、CT转换,运用高精度快速采用技术,设计了一种矿用电参数测量仪,可在不改变现有供电设备架构的情况下将主要供电装置的运行参数集中采集。研究结果表明,该仪器的多参数测量装置采样精度达0.2级、电度测量精度达0.5级、电参数测量齐全,在煤矿供电实时监控、用电计量、绩效考评中具有重要指导意义。     

CD3(A)型皮托管流量计在瓦斯气体输送管道中的应用

便携式CD3(A)型皮托管流量计用于测量煤矿瓦斯抽采管道或者天然气、页岩气输送瓦斯气体管道内的气体流量、温度、绝对压力、流速及环境大气压等参数;该仪器基于皮托管原理基础上研发设计,能够实时测量、显示、存储及查询管道气体流量、流速、介质压力、介质温度、环境大气压等参数,支持数据导入导出,正、反双向都可测量。简述了流量计的工作原理和现场适应性应用。     

矿井自然发火气体监测系统问题分析

通过对矿井自然发火气体监测系统进行分类分析,提出了目前矿井自然发火气体监测系统在分析气体组分数量、设备组成、监测气体采样、自动化程度、气样交叉干扰等方面存在的问题,提出了应融合地面型与井下型监测系统的优点,研发新型矿井自然发火气体监测系统,满足信息化时代要求。     

瓦斯输送管道水封阻火泄爆技术研究

为指导煤矿瓦斯输送管道水封阻火泄爆装置的正确设计和使用,采用DN500、DN700两种瓦斯爆炸试验管道系统,对管道内不同浓度瓦斯爆炸压力火焰传播规律及2种管径水封阻火泄爆装置阻火泄爆性能进行研究。结果表明:水封阻火泄爆装置安装位置和有效水封高度是影响阻火泄爆性能的关键因素,水封桶内气体流速决定了水封高度和装置阻力损失。为保证阻火泄爆性能,应在装置上设置可靠的水位监测控制系统,管径小于DN500的装置水封桶气体过流面积应大于输送管道过流面积的4倍;使用时,装置安装位置距离爆炸点不大于30 m,控制输送管道气体流速不超过10 m/s。     

钻孔监测在乌达煤田火区治理中的应用

介绍了一种钻孔温度和标志性气体监测方法,可以获得煤田火区不同区域的燃烧状态信息,用于煤田火区治理效果评估。在乌达煤田Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅸ号火区布置测温钻孔1 296个进行为期1年的连续监测,采集及化验标志性CO气体气样1 296组;单孔完成测温24次,单组完成气体化验24次,完成地面调查79.962万m²。监测结果表明,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ号火区内煤火均处于熄灭状态,仅Ⅸ号火区煤火尚未完全熄灭,但有熄灭趋势。该方法可广泛用于采取回填覆盖、灌浆填充方法治理的火区开展治理效果评价。     

气体质量流量控制器在地浸采铀中的应用

介绍了在中国地浸采铀领域中气体流量加入计量的控制现状及存在的问题。针对CO2+O2地浸采铀中氧气加入的特点,开展了气体质量流量设备的选型试验。为解决配制中气体返水损坏设备的难题,研制了一套气体质量流量控制系统。现场应用表明,在气、液压力连续变化的复杂条件下,该系统实现了对气体的高精度计量,可就地和远程方式实时调节、显示、记录气体的加入参数,确保了气体流量控制系统的稳定运行,降低了劳动强度,达到了技术目标。     

仪器

<正>CK系列矿用气体流量计1.是一款能就地显示各种参数并带有标准频率信号输出、适用于煤矿井下钻孔瓦斯流量的在线考察以及含有甲烷爆炸性气体或煤尘的危险场所。2.可以和管道瓦斯浓度传感器、一氧化碳浓度传感器组成一个矿用多参数瓦斯检测装置。3.无机械可动部件,安装使用及维护特别方便。     

TDLAS气体检测技术研究现状及其在煤矿中的应用北大核心

可调谐二极管激光吸收光谱(TDLAS)气体检测技术具有分辨率高、检测下限低和响应速度快的特点,已广泛应用于环境气体的在线监测。煤矿井下气体成分复杂,传统的气体传感器、色谱分析和光谱分析技术受限于方法本身或现场环境条件,存在不同程度的局限性。介绍了TDLAS气体检测技术的工作原理和特点;重点剖析了TDLAS技术在消防、石油化工、环保和煤矿气体检测领域的发展历程和研究现状;分析了该技术在井下甲烷气体检测和多种分混合气体在线监测等方面的应用效果。     

正压束管在矿井火灾监测系统中的应用

针对煤自燃预测预报时采用负压束管监测系统存在巷道气体容易漏入束管中,使所监测到的气体成分和浓度不能真实反映监测地点实际情况的问题,基于正压输送气体方式在束管漏气的情况下不失真的特点,提出以正压束管监测系统作为监测采空区发火情况的方式,研制并测试了正压束管监测系统。利用不同长度的束管在地面进行正压输送气体试验,采用正压输送气体保证了气体浓度不变,正压束管所测得的数据能够真实反映出煤自然发火状态。     

基于TDLAS的矿用气体监测系统在云岗煤矿的应用研究

为了对云岗煤矿井下气体浓度进行实时监测,设计采用TDLAS波长调制技术气体实时监测系统,将50 Hz锯齿波和正弦波附加到激光发生器上,经过可调谐激光二极管和光电探测器以及锁相放大器,输出二次谐波信号,采用TMS320F2812信号处理模块去噪、计算处理,完成矿井气体浓度实时监测。经对比,系统测量误差在5%以下,绝对值误差不大于0.06。     

煤炭产量远程监测方法

煤炭产量远程监测系统是遏制煤矿超能力生产,避免或减少事故发生的有效措施。提出了煤炭产量远程监测方法和要求:严重超产报警;计量仪器外壳开启状态、计量仪器调整参数状态、计量仪器馈电状态、输煤异常状态、计量异常状态、通信异常状态等监测与报警;输煤设备的开/停状态及时刻、输送机运行时间、提升机提升次数、矿车计数、胶轮车计数等监测;计量仪器及相关输煤状态视频监视等。