制浆造纸厂设计基础知识 第十讲 车间布置

工艺设计中的车间布置是在生产流程与设备已确定的基础上进行的。车间布置确定各车间、工段每台设备与特殊构筑物的具体位置,决定车间、工段的长度、宽度、高度与建筑结构型式,以及各车间之间与工段之间的相互联系。车间布置是否     

粉碎、制粒工艺对饲料营养成分和单胃动物生产性能的影响

配合饲料加工工艺流程主要包括原料的接收、初清、粉碎、配料、混合、制粒、膨化、成品称重打包等主要工段,各工段对配合饲料质量和动物的生产性能都有较大的影响。综述了工艺流程中粉碎、制粒2个关键环节对饲料营养价值的影响及对部分动物生产性能的影响。     

现代轧钢生产技术

轧钢生产是钢铁工业生产的最终环节,是钢铁生产的一种重要加工方法。轧钢车间担负着生产钢材的任务。而板带热轧只是轧钢技术中的一种,它的流程大致分为四个阶段：加热、粗轧、精轧、卷曲。卷曲之后就是板带成品,然后根据板型的不同和用途的不同,将不同板型的带钢进行在加工成最终成品,比如烟囱,钢管都是由板带钢进行在加工后的产品。板带成品并非简单的通过每个阶段,而是由PLC进行编程控制,然后在经过一系列的系统操作、反馈、再操作,进而对每台电机控制,最终达到预期的轧制效果。主要介绍轧钢的生产流程以及生产过程中电气仪器仪表等设备的重要作用。     

现代轧钢生产技术

轧钢生产是钢铁工业生产的最终环节,是钢铁生产的一种重要加工方法。轧钢车间担负着生产钢材的任务。而板带热轧只是轧钢技术中的一种,它的流程大致分为四个阶段:加热、粗轧、精轧、卷曲。卷曲之后就是板带成品,然后根据板型的不同和用途的不同,将不同板型的带钢进行在加工成最终成品,比如烟囱,钢管都是由板带钢进行在加工后的产品。板带成品并非简单的通过每个阶段,而是由PLC进行编程控制,然后在经过一系列的系统操作、反馈、再操作,进而对每台电机控制,最终达到预期的轧制效果。主要介绍轧钢的生产流程以及生产过程中电气仪器仪表等设备的重要作用。     

巧克力为什么会生虫

巧克力的生产工艺过程极为复杂,从原料的选择、使用,到生产流程、温度控制,再到成品的装箱入库,整个生产过程需要经过几十道严密的工序.其中要求可可液块的研磨细度达到20微米,连一根头发丝的一半都不到,虫子不可能存活下来。     

酒厂酒库消防设施与设备的探讨

一酿酒生产中的火灾危险性分析发酵酒(黄酒、啤酒、葡萄酒等)的乙醇含量在20度以下,从原料、生产到成品,火灾危险性小。配制酒是以食用酒精或白酒为主料,加入一定比例的糖料、香料(或药材)等配制而成(露酒、药酒类等)。配制酒的生产过程简单,成品酒的乙醇含量(除药酒在40～50度外)一般在13～20度。这类酒除配制前进厂的酒精、白酒乙醇浓度高应严加防火外,从生产到成品火灾危险性较小。     

浅谈对盐水火腿原料肉进行科学腌制的重要性

肉制品的生产,按加工特点来说,原料肉应经过腌制过程。 原料向经过挑选、整理后,加入按一定比例混合的食盐、硝酸盐或亚硝酸盐(称为混合盐),适当添加其它成分,这种对原料肉进行的处理过程,叫腌制。     

虾饲料加工

虾饲料加工决定虾饲料的物理特性。养虾业需要的虾饲料必须有如下特性: (1)能在水中下沉。 (2)在水中具有良好的稳定性。 (3)有引诱气味。 (4)粉碎的原料粒度要均匀。 (5)原料要经微粉碎。 (6)无粉尘。在中国虾饲科生产有二种途径: (1)建新厂专门生产水产饲料。 (2)原有禽畜饲料厂改建成水产饲料厂。虾饲料生产强调原料生产过程中不能受到污染,用作虾饲料的原料在品种上与一般畜禽饲料差别不大,但在质量要求上却不相同。为了使颗粒有良好的耐水性,生产过程中必须设后粉碎工段,使制粒的原料经过微粉碎处理。对新建厂要设微粉碎工段,若拟建的工厂其生产能力     

肉制品加工技术经验交流(之十) 肉制品加工机械简介

在现代化的肉制品生产中,肉制品加工机械和设备具有重要意义。因为,它们能保证:一、产品的严格卫生质量。以各种灌肠为例,由原料到成品,从生的加工成为熟的,要经过20多道工序。在手工操作过程中,原料、半成品和成品与人手接触频繁,产品易受污染,卫生质量得不到可靠的保证。采用机械代替手工,可以将原料、半成品和成品与人手的接触次数减少到最低限度,为保证产品的严     

等差级数在统计盘点工作中的应用

(Ⅰ)纺织厂生产是流水作业,各道工序的半制品必须紧密衔接,如纺部的“供”与织部的“需”必须协调一致,才能使生产流程稳定,但经纱从纺部送到织布使用时,首先经过准备车间的络筒、整经、浆纱、穿经、四道工序的生产准备工作。因布机是多机台车间,效率的波动,必然会出现需求经纱或多或少的现象,(俗称了机高低潮)、但纺部     

发酵车间的微生物管理

1 发酵车间的微生物控制点我公司发酵车间分为传统发酵和新型锥罐发酵两部分,传统发酵又包括前发酵及后发酵,车间生产能力虽然不大,但生产工序繁多,微生物控制点多,规纳起来有以下几个关键点:1)各工段的气体系统(包括过滤器及管路)2)各工段与麦汁和啤酒接触的水。     

浅析斗式提升机在化工生产中的使用

化工机械(chemicalmachinery)是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和提炼等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械。化工机械设备状态的诊断与分析已成为整个化工生产过程中极为关键的一环。本文将和大家谈谈斗式提升机的使用及维护。     

禽肉软罐头生产线的微生物调查与控制点分析

以叫花鸡软罐头生产为例 ,通过对禽肉制品加工厂从原料到成品各加工工序卫生状况的调查、检测 ,进行了禽肉制品生产过程的危害分析 ,指出了关键控制点 ,并提出了在家禽软罐头生产中实施HACCP计划的细则     

出口金枪鱼罐头中组胺及微生物控制的HACCP应用技术研究

以金枪鱼(Skipjack Tuna)罐头生产加工过程为例,分析了生产原料及罐头生产流程各环节物料微生物变化情况,部分工艺参数对细菌总数及组胺产生的影响;确定了原料验收、解冻清洗、预蒸煮和配料封罐为主要关键控制点,并制定HACCP计划,建立相应的监控程序和纠偏措施。经HACCP计划实施前后细菌总数与组胺质量分数对比分析,结果表明解冻阶段细菌数减少约30%,成品细菌总数减少49%,成品中组胺质量分数也从3.5 mg/kg降至1.5 mg/kg,同时提高了水产制品卫生品质及保质期。     

东坡肉生产过程的HACCP系统研究

以东坡肉软罐头生产为例,通过对熟肉制品加工厂从原料到成品各加工工序卫生状况的调查、检测,指出了熟肉制品生产过程的关键控制点。并提出了东坡肉软罐头生产中实施HACCP计划的细则。     

市销肉用童仔鸡的分割

为适应营养综合化、禽类品种系列化等需要,所有生产加工市销肉用童仔鸡的厂家都应从消费者利益出发,按照“食品卫生法”和产品卫生要求,结合本单位实际情况,认真做好童仔鸡的分割加工工作。一、生产车间及车间卫生 1.厂区:车间内外环境应整洁卫生,地面平坦、无积水。 2.车间布局合理、原料与成品不得交     

关于生产真丝针织产品问题

真丝针织产品的最大特点是以成件或成套的服装供应市场,男女均可,老少咸宜。尤以我国具有得天独厚的优质蚕丝资源,制织真丝针织成衣,穿着合体,柔软舒适,产品一经问世,很快就成为国际市场上的抢手货。由于真丝针织成衣是经过深加工的最终成品,出口创汇水平远远高于出口生丝或绸缎。因此具有进一步开拓生产的巨大潜力。以上海五和针织二厂的真丝车间生产规模为例: (一)年耗筒装白厂丝150t,完成从生丝进厂至包装后的成品出厂全部加工工艺。     

谈印刷数字化生产流程

近年来,随着因特网和局域网技术的不断发展,机器网络化的优势越来越明显,尤其是印刷工业,生产流程的各个环节也在逐步走向网络化。当所有的机器都被连接在一起运转时,整个生产过程就会从原料的输入到成品完成显得便捷、准确、可靠。在网络化的工作流程中,我们可以得到的信息有：线性化的数据信息流;不断改善的从销售到生产商业信息流;生产过程中的库存需要以及生产安排;不断优化的产品质量;生产流程的深入整合。     

石蜡装置加工不同原料的对比分析

石化总厂石蜡车间是以辽河石化公司东蒸馏车间常四线蜡料为原料,生产出脱蜡油、蜡膏两种产品。装置设计能力为4万吨/年,主要分为结晶过滤和氨冷循环两部分,装置将原料通过氨冷降温,使油中所含石蜡成结晶析出,再经压滤达到油、蜡分离的过程。从自2011年3月份开始,石蜡车间的上游装置东蒸馏车间由原来加工大庆原油改为加工沈北原油。自石蜡装置加工沈北常四线后,装置所生产两种产品脱蜡油和蜡膏的性质及产品收率发生明显改变,本文特此探讨两种原料下我厂石蜡装置生产情况的各方面对比。     

皮革制作工艺分析

从原料皮到制成符合产品质量要求的皮革,需要经过四大工段,即鞣前准备工段、鞣制工段、鞣后湿加工工段和干燥及整理工段。本文就各阶段主要工艺进行分析。